CN220808051U - 一种大容量高效塑料均化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料均化技术领域，公开了一种大容量高效塑料均化装置，包括均化罐，所述均化罐的上方设置有烘干箱，烘干箱的左侧面固定安装有加热箱，加热箱的内侧壁和内顶壁均固定安装有电热阻丝，烘干箱的左侧面固定安装有抽气泵，抽气泵的输出端贯穿加热箱并延伸之加热箱的内部，加热箱的正面和背面均固定连通有出气管，每个出气管远离加热箱的一端均贯穿烘干箱并固定连通有出气罩，烘干箱的右侧设置有步进电机，步进电机动力的输出端贯穿烘干箱并固定安装有搅拌杆；本实用新型通过电热阻丝提供的热量能够对进入的空气进行加热，加热后的空气通过出气管的导向，直接输送至出气罩中，使得出气罩能够对塑料颗粒进行烘干。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料均化技术领域，具体为一种大容量高效塑料均化装置。
背景技术
在塑料制品厂，将废旧塑料制品经回收破碎可重新制造成塑料颗粒，通过这种方式制作而来的塑料颗粒称为再生料，通常再生料不会直接拿来制造塑料制品，一般是将再生料与新料通过一定比例混合使用。
现有授权申请号CN219076177U的实用新型公开了一种塑料颗粒均化装置，包括均化仓，所述均化仓的四侧都连接有支撑腿，所述均化仓内设有竖直的转轴，所述转轴的表面设有绞龙叶片，所述转轴带动绞龙叶片向上转动，所述均化仓内设有搅拌结构，所述搅拌结构的中间贯穿连接转轴，且与转轴同步转动，所述转轴的上方贯穿连接有从动皮带轮，所述支撑腿的一侧设有电动机，所述电动机的输出轴上设有主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间通过传动皮带连接传动，所述支撑腿通过焊接方式与均化仓连接，所述支撑腿和均化仓采用不锈钢材质制造，所述支撑腿下方之间设有支架，所述支架通过焊接方式与四个支撑腿相连接，且支架也采用不锈钢材质制造。
采用上述技术方案，通过搅拌结构，能使均化仓内的塑料颗粒进行快速的搅拌混合，配合绞龙叶片在上料输送过程中，将底部的塑料颗粒向上翻，提高了整体的均化效率，但是上述技术方案，无法对塑料颗粒均化前水池冷却处理时表面粘附的大量水分快速烘干，从而容易造成塑料颗粒沾粘，影响均化效果，使得实用性较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大容量高效塑料均化装置，具备能够将塑料颗粒均化前水池冷却处理时表面粘附的大量水分快速烘干，防止塑料颗粒沾粘对均化效果造成影响，使得实用性较强的优点。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大容量高效塑料均化装置包括均化罐，所述均化罐的上方设置有烘干箱，所述烘干箱的左侧面固定安装有加热箱，所述加热箱的内侧壁和内顶壁均固定安装有电热阻丝，所述烘干箱的左侧面固定安装有抽气泵，所述抽气泵的输出端贯穿加热箱并延伸之加热箱的内部，所述加热箱的正面和背面均固定连通有出气管，每个所述出气管远离加热箱的一端均贯穿烘干箱并固定连通有出气罩，所述烘干箱的右侧设置有步进电机，所述步进电机动力的输出端贯穿烘干箱并固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定安装有等距离排列的支杆。
优选的，两个所述出气罩相互靠近的一侧面均固定安装有挡板，两个所述挡板相互靠近的一侧面均开设有等距离排列的出气孔。
优选的，所述步进电机的底面固定安装有保护箱，所述保护箱的左侧面与烘干箱的右侧面固定连接。
优选的，所述保护箱的内部设置有四个固定螺栓，每个所述固定螺栓的底端均贯穿步进电机并延伸至保护箱的内部，每个所述固定螺栓均与保护箱螺纹连接。
优选的，所述烘干箱的底面固定连通有第一出料漏斗，所述第一出料漏斗的底端贯穿均化罐并延伸至均化罐的内部。
优选的，所述均化罐的底面固定连通有第二出料漏斗，所述第二出料漏斗的外表面固定安装有电磁阀。
优选的，所述均化罐的外表面固定安装有四个支撑板，每个所述支撑板的底面固定安装有接地板。
优选的，所述烘干箱的底面固定安装有四个支撑杆，每个所述支撑杆的底面均与均化罐的上表面固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种大容量高效塑料均化装置，具备以下有益效果：该大容量高效塑料均化装置，通过设置有抽气泵提供的抽力能够将外界空气直接向加热箱中输送，并通过电热阻丝提供的热量能够对进入的空气进行加热，加热后的空气通过出气管的导向，直接输送至出气罩中，使得出气罩能够对塑料颗粒进行烘干，通过步进电机提供的动力能够带动搅拌杆进行转动，使得支杆能够将沾粘在一起的塑料颗粒进行打散，使得烘干效果更好，从而能够将塑料颗粒均化前水池冷却处理时表面粘附的大量水分快速烘干，防止塑料颗粒沾粘对均化效果造成影响，达到实用性较强的效果。
附图说明
图1为本实用新型均化罐立体的结构示意图；
图2为本实用新型烘干箱剖视立体的结构示意图；
图3为本实用新型步进电机右视立体的结构示意图；
图4为本实用新型第一出料漏斗立体的结构示意图。
图中：1、均化罐；2、烘干箱；3、加热箱；4、电热阻丝；5、抽气泵；6、出气管；7、出气罩；8、步进电机；9、搅拌杆；10、支杆；11、挡板；12、出气孔；13、保护箱；14、固定螺栓；15、支撑杆；16、第二出料漏斗；17、电磁阀；18、支撑板；19、接地板；20、第一出料漏斗。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种大容量高效塑料均化装置做进一步详细的描述。
请参阅图1-4，本实用新型：一种大容量高效塑料均化装置，包括均化罐1，均化罐1的上方设置有烘干箱2，烘干箱2的左侧面固定安装有加热箱3，加热箱3的内侧壁和内顶壁均固定安装有电热阻丝4，烘干箱2的左侧面固定安装有抽气泵5，抽气泵5的输出端贯穿加热箱3并延伸之加热箱3的内部，加热箱3的正面和背面均固定连通有出气管6，每个出气管6远离加热箱3的一端均贯穿烘干箱2并固定连通有出气罩7，烘干箱2的右侧设置有步进电机8，步进电机8动力的输出端贯穿烘干箱2并固定安装有搅拌杆9，搅拌杆9的外表面固定安装有等距离排列的支杆10。
两个出气罩7相互靠近的一侧面均固定安装有挡板11，两个挡板11相互靠近的一侧面均开设有等距离排列的出气孔12，利用挡板11能够对塑料颗粒进行阻挡，从而防止塑料颗粒进入出气罩7中，增加了装置的便捷性。
步进电机8的底面固定安装有保护箱13，保护箱13的左侧面与烘干箱2的右侧面固定连接，利用保护箱13能够对步进电机8进行保护，从而防止步进电机8受到外力造成损坏，增加了装置的保护性。
保护箱13的内部设置有四个固定螺栓14，每个固定螺栓14的底端均贯穿步进电机8并延伸至保护箱13的内部，每个固定螺栓14均与保护箱13螺纹连接，利用固定螺栓14能够加大步进电机8的固定程度，从而防止步进电机8工作时发生晃动，增加了步进电机8的稳定性。
烘干箱2的底面固定连通有第一出料漏斗20，第一出料漏斗20的底端贯穿均化罐1并延伸至均化罐1的内部，利用第一出料漏斗20能够将烘干后的塑料颗粒直接输送至均化罐1中，使得塑料颗粒输送更加便捷，增加了装置的便捷度。
均化罐1的底面固定连通有第二出料漏斗16，第二出料漏斗16的外表面固定安装有电磁阀17，利用电磁阀17能够对出料的速率进行控制，从而防止出料过快造成洒落，增加了装置的实用性。
均化罐1的外表面固定安装有四个支撑板18，每个支撑板18的底面固定安装有接地板19，利用支撑板18能够对接地板19进行固定，从而增加装置与地面的接触面积，增加了装置的稳固度。
烘干箱2的底面固定安装有四个支撑杆15，每个支撑杆15的底面均与均化罐1的上表面固定连接，利用支撑杆15能够对烘干箱2进行支撑，从而防止烘干箱2发生掉落，增加了烘干箱2的稳定性。
本实用新型的工作原理是：首先将电热阻丝4、抽气泵5、步进电机8、和电磁阀17接通电源，当需要对塑料颗粒进行均化时，人工将塑料颗粒放入烘干箱2中，通过抽气泵5提供的抽力能够将外界空气直接向加热箱3中输送，并通过电热阻丝4提供的热量能够对进入的空气进行加热，加热后的空气通过出气管6的导向，直接输送至出气罩7中，使得出气罩7能够对塑料颗粒进行烘干，通过步进电机8提供的动力能够带动搅拌杆9进行转动，使得支杆10能够将沾粘在一起的塑料颗粒进行打散，使得烘干效果更好，从而能够将塑料颗粒均化前水池冷却处理时表面粘附的大量水分快速烘干，防止塑料颗粒沾粘对均化效果造成影响，烘干后的塑料颗粒通过重力作用，直接输送至均化罐1中，使得均化罐1能够对塑料颗粒进行均化，通过电磁阀17能够对均化后塑料颗粒输送出的速率进行控制，通过固定螺栓14能够加大步进电机8的固定程度，从而防止步进电机8工作时发生晃动，使得大容量高效塑料均化装置的实用性更强。
可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (8)
1.一种大容量高效塑料均化装置，包括均化罐(1)，其特征在于：所述均化罐(1)的上方设置有烘干箱(2)，所述烘干箱(2)的左侧面固定安装有加热箱(3)，所述加热箱(3)的内侧壁和内顶壁均固定安装有电热阻丝(4)，所述烘干箱(2)的左侧面固定安装有抽气泵(5)，所述抽气泵(5)的输出端贯穿加热箱(3)并延伸之加热箱(3)的内部，所述加热箱(3)的正面和背面均固定连通有出气管(6)，每个所述出气管(6)远离加热箱(3)的一端均贯穿烘干箱(2)并固定连通有出气罩(7)，所述烘干箱(2)的右侧设置有步进电机(8)，所述步进电机(8)动力的输出端贯穿烘干箱(2)并固定安装有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)的外表面固定安装有等距离排列的支杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种大容量高效塑料均化装置，其特征在于：两个所述出气罩(7)相互靠近的一侧面均固定安装有挡板(11)，两个所述挡板(11)相互靠近的一侧面均开设有等距离排列的出气孔(12)。
3.根据权利要求1所述的一种大容量高效塑料均化装置，其特征在于：所述步进电机(8)的底面固定安装有保护箱(13)，所述保护箱(13)的左侧面与烘干箱(2)的右侧面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种大容量高效塑料均化装置，其特征在于：所述保护箱(13)的内部设置有四个固定螺栓(14)，每个所述固定螺栓(14)的底端均贯穿步进电机(8)并延伸至保护箱(13)的内部，每个所述固定螺栓(14)均与保护箱(13)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种大容量高效塑料均化装置，其特征在于：所述烘干箱(2)的底面固定连通有第一出料漏斗(20)，所述第一出料漏斗(20)的底端贯穿均化罐(1)并延伸至均化罐(1)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种大容量高效塑料均化装置，其特征在于：所述均化罐(1)的底面固定连通有第二出料漏斗(16)，所述第二出料漏斗(16)的外表面固定安装有电磁阀(17)。
7.根据权利要求1所述的一种大容量高效塑料均化装置，其特征在于：所述均化罐(1)的外表面固定安装有四个支撑板(18)，每个所述支撑板(18)的底面固定安装有接地板(19)。
8.根据权利要求1所述的一种大容量高效塑料均化装置，其特征在于：所述烘干箱(2)的底面固定安装有四个支撑杆(15)，每个所述支撑杆(15)的底面均与均化罐(1)的上表面固定连接。
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