CN211620342U - 一种干化机揉搓装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干化机揉搓装置，包括支撑架和安装在支撑架顶端的底板，所述底板的顶端中间位置处安装有离心网筒，所述离心网筒的顶端安装有进料斗，且离心网筒上安装有动力机构，所述离心网筒外侧的底板顶端表面安装有集水环，所述集水环的顶端安装有集水壳体，且集水壳体向上延伸并对离心网筒进行包裹，所述底板的底端安装有揉搓壳体，所述揉搓壳体的内部安装有揉搓机构，所述揉搓壳体的底端安装有揉搓电机，揉搓电机的输出轴延伸至揉搓壳体内部，且揉搓电机的外侧安装有挡泥机构。本实用新型通过设置有一系列的结构，使得该干化机揉搓装置，可对污水处理得到的污泥进行脱水的同时，实现揉搓和切粒的效果，并便于实际出料操作的进行。

Description

一种干化机揉搓装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种干化机揉搓装置。

背景技术

在生活污水处理过程中，经沉淀、分解等可得到大量的污泥，这些污泥在进行浓缩、脱水等处理后会形成干化颗粒，由于干化的污泥中含有的物质多数为有机物或含碳物质，具有良好的燃烧性能，可作为燃烧发电或取暖的原料使用。

为提高污泥的燃烧效果，需保证对污泥进行充分脱水，现实生产过程中是通过脱水机进行脱水后再送入到干化机干化成颗粒，然而由于脱水机处理过的泥块外表面水分低，导致在切割干化过程中干化后的污泥颗粒表面非常粗糙具有毛刺，而毛刺的存在就导致颗粒表面容易粉碎，形成粉尘，而粉尘过多会增加设备维修率，且容易进入到车间空气中，造成空气污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干化机揉搓装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干化机揉搓装置，包括支撑架和安装在支撑架顶端的底板，所述底板的顶端中间位置处安装有离心网筒，所述离心网筒的顶端安装有进料斗，且离心网筒上安装有动力机构，所述离心网筒外侧的底板顶端表面安装有集水环，所述集水环的顶端安装有集水壳体，且集水壳体向上延伸并对离心网筒进行包裹，所述底板的底端安装有揉搓壳体，所述揉搓壳体的内部安装有揉搓机构，所述揉搓壳体的底端安装有揉搓电机，揉搓电机的输出轴延伸至揉搓壳体内部，且揉搓电机的外侧安装有挡泥机构。

优选的，所述动力机构包括离心电机和皮带轮机构，离心电机安装在集水壳体的表面，且皮带轮机构安装在离心电机的输出端，皮带轮机构上的传动轮套接在进料斗与离心网筒连接处。

优选的，所述集水环的内部安装有排水管，且排水管向下延伸。

优选的，所述揉搓机构包括偏心铡刀和锤片组件，锤片组件安装在揉搓壳体内部的揉搓电机输出轴上，偏心铡刀安装在锤片组件下方的揉搓壳体内部。

优选的，所述锤片组件上方的输出轴表面安装有螺旋叶片。

优选的，所述挡泥机构包括挡泥环和防护筒体，挡泥环安装在揉搓电机外侧的揉搓壳体底端，防护筒体安装在挡泥环外侧的揉搓壳体底端。

优选的，所述挡泥环与防护筒体之间间隙处形成出料腔，且出料腔向上延伸至揉搓壳体内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本干化机揉搓装置，通过离心电机，并和皮带轮结合使用，可带动进料斗乃至离心网筒进行旋转运动，对进入其中的污泥进行离心脱水操作，并将过滤出的水体向四周甩出，通过集水壳体，可形成一个密闭的空间，对过滤后甩出的水体进行遮挡，并便于实际收集和后续统一处理。

2、本干化机揉搓装置，通过集水环，其一端略微凸起，可用于对污水的积蓄，避免污水再次与离心网筒接触，达到充分的水体分离效果，并通过排水管，可将水体导出，避免较大量的蓄积。

3、本干化机揉搓装置，通过螺旋叶片，可将离心网筒底端的污泥进行螺旋运动，并将其向下加压并推入揉搓壳体内部与锤片组件接触，并通过锤片组件，表面存在多根长短不一的杆件，可借助揉搓壳体内壁对污泥进行挤压和揉搓，并通过离心安装的偏心铡刀，可有揉搓电机带动进行往复旋转运动，对向下落的污泥进行剪切，以保证揉搓后的污泥形成小尺寸的条状物质。

4、本干化机揉搓装置，通过出料腔，为自上而下设置，可便于污泥揉搓后自动向下落下，达到出料的效果，并通过挡泥环，可对揉搓电机四周进行防护，避免污泥与揉搓电机接触，造成污染，影响实际使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的防护筒体仰视图。

图中：1、支撑架；2、底板；3、集水壳体；4、进料斗；5、皮带轮机构；6、离心电机；7、揉搓壳体；8、防护筒体；9、揉搓电机；10、偏心铡刀；11、锤片组件；12、螺旋叶片；13、离心网筒；14、集水环；15、排水管；16、出料腔；17、挡泥环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实施例干化机揉搓装置，包括支撑架1和安装在支撑架1顶端的底板2，底板2的顶端中间位置处通过轴承活动安装有离心网筒13，离心网筒13由网体和过滤网布结合而成，过滤网布可杜绝污泥，并过滤出污泥中的水分，而离心网筒13在高速旋转时可对其内部的污泥进行离心脱水运动，离心网筒13的顶端安装有进料斗4，自上而下导通，为离心网筒13内部提供所需的污泥来源，且离心网筒13上安装有动力机构，带动离心网筒13运动，离心网筒13外侧的底板2顶端表面安装有集水环14，集水环14的一端向上延伸一定高度，可用于对污水的积蓄，避免污水再次与离心网筒13接触，达到充分的水体分离效果，集水环14的顶端安装有集水壳体3，且集水壳体3向上延伸并对离心网筒13进行包裹，对离心网筒13离心出的水体进行遮挡和收集，并回流向下的的集水环14内部，底板2的底端安装有揉搓壳体7，其与离心网筒13导通，脱水后的污泥进入揉搓壳体7内部，揉搓壳体7的内部安装有揉搓机构，揉搓壳体7的底端安装有揉搓电机9，为揉搓机构提供所需的动力，此揉搓电机9的型号可选为Y90S-2电机，揉搓电机9的输出轴延伸至揉搓壳体7内部，且揉搓电机9的外侧安装有挡泥机构，避免污泥出料后污染揉搓电机9。

具体的，动力机构包括离心电机6和皮带轮机构5，离心电机6安装在集水壳体3的表面，输出轴向上，并由外部电源提供电能，可产生旋转力矩，此离心电机6的型号可选为Y2-1电机，且皮带轮机构5安装在离心电机6的输出端，用于力矩的传递，皮带轮机构5上的传动轮套接在进料斗4与离心网筒13连接处，即离心电机6借助皮带轮机构5带动离心网筒13旋转运动。

进一步的，集水环14的内部安装有排水管15，且排水管15向下延伸，用于排出集水环14内部水体，避免水体大量蓄积。

进一步的，揉搓机构包括偏心铡刀10和锤片组件11，锤片组件11安装在揉搓壳体7内部的揉搓电机9输出轴上，其中间为一个圆筒物体，表面存在多根长短不一的杆件，可借助揉搓壳体7内壁限位作用，对污泥进行挤压和揉搓，并将揉搓好的污泥向下挤压，偏心铡刀10安装在锤片组件11下方的揉搓壳体7内部，为偏心安装在输出轴上，实际使用时可随输出轴进行旋转运动，而因偏心设置，可往复的对向下运动的污泥进行剪切，便于形成条状污泥。

进一步的，锤片组件11上方的输出轴表面安装有螺旋叶片12，旋向向下，可对离心网筒13底端的污泥进行螺旋运动，并将其向下加压并推入揉搓壳体7内部与锤片组件11接触。

进一步的，挡泥机构包括挡泥环17和防护筒体8，挡泥环17安装在揉搓电机9外侧的揉搓壳体7底端，对揉搓电机9侧壁进行包裹和保护，防护筒体8安装在挡泥环17外侧的揉搓壳体7底端，用于物料的输送。

更进一步的，挡泥环17与防护筒体8之间间隙处形成出料腔16，且出料腔16向上延伸至揉搓壳体7内，即剪切后的污泥可受自身重力，经出料腔16向下落下，由此完成出料的目的。

本实施例的使用方法为：实际使用时，为整个装置接通外部电源，并由一个控制器对整个装置上的电气组件进行电气控制，将污水处理后得到的污泥经进料斗4导入离心网筒13后，离心电机6开启，借助皮带轮机构5带动离心网筒13高速旋转，并对内部的污泥进行离心操作，水体流动性大的同时，并受离心作用向四周运动，经李闻网筒13的过滤网过滤后，水体抛洒向集水壳体3内部，由集水环14收集并排水，当离心网筒13内部污泥达到一定量后，启动揉搓电机9，螺旋叶片12高速旋转并推动四周的污泥向锤片组件11与揉搓壳体7内壁处运动，进入锤片组件11与揉搓壳体7之间的污泥时锤片组件11表面的部件揉搓后形成细长的条状物，并向下推出，条状污泥与下方高速旋转的偏心铡刀10接触后，对污泥剪切和切断操作，形成更小的颗粒状淤泥，并从出料腔16向下导出，以达到出料的效果，可在其下方设置一个输送带，将落下的污泥推送给烘干设备进行烘干处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种干化机揉搓装置，包括支撑架（1）和安装在支撑架（1）顶端的底板（2），其特征在于：所述底板（2）的顶端中间位置处安装有离心网筒（13），所述离心网筒（13）的顶端安装有进料斗（4），且离心网筒（13）上安装有动力机构，所述离心网筒（13）外侧的底板（2）顶端表面安装有集水环（14），所述集水环（14）的顶端安装有集水壳体（3），且集水壳体（3）向上延伸并对离心网筒（13）进行包裹，所述底板（2）的底端安装有揉搓壳体（7），所述揉搓壳体（7）的内部安装有揉搓机构，所述揉搓壳体（7）的底端安装有揉搓电机（9），揉搓电机（9）的输出轴延伸至揉搓壳体（7）内部，且揉搓电机（9）的外侧安装有挡泥机构。

2.根据权利要求1所述的一种干化机揉搓装置，其特征在于：所述动力机构包括离心电机（6）和皮带轮机构（5），离心电机（6）安装在集水壳体（3）的表面，且皮带轮机构（5）安装在离心电机（6）的输出端，皮带轮机构（5）上的传动轮套接在进料斗（4）与离心网筒（13）连接处。

3.根据权利要求1所述的一种干化机揉搓装置，其特征在于：所述集水环（14）的内部安装有排水管（15），且排水管（15）向下延伸。

4.根据权利要求1所述的一种干化机揉搓装置，其特征在于：所述揉搓机构包括偏心铡刀（10）和锤片组件（11），锤片组件（11）安装在揉搓壳体（7）内部的揉搓电机（9）输出轴上，偏心铡刀（10）安装在锤片组件（11）下方的揉搓壳体（7）内部。

5.根据权利要求4所述的一种干化机揉搓装置，其特征在于：所述锤片组件（11）上方的输出轴表面安装有螺旋叶片（12）。

6.根据权利要求1所述的一种干化机揉搓装置，其特征在于：所述挡泥机构包括挡泥环（17）和防护筒体（8），挡泥环（17）安装在揉搓电机（9）外侧的揉搓壳体（7）底端，防护筒体（8）安装在挡泥环（17）外侧的揉搓壳体（7）底端。

7.根据权利要求6所述的一种干化机揉搓装置，其特征在于：所述挡泥环（17）与防护筒体（8）之间间隙处形成出料腔（16），且出料腔（16）向上延伸至揉搓壳体（7）内。

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