CN220427684U - 一种排屑机排屑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排屑机排屑结构，涉及排屑机技术领域，包括链板式排屑机，所述链板式排屑机的上方设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括粉碎箱，所述粉碎箱的内壁固定连接有U型过滤板，所述粉碎箱的上方设置有转动盘，所述转动盘的外表面固定连接有公转杆，所述公转杆的外表面滑动连接有滑动架。它能够通过链板式排屑机和粉碎机构的设置，能够在大块废屑或废屑团进入链板式排屑机前进行粉碎，从而防止大块废屑或废屑团进入链板式排屑机内，避免大块废屑或废屑团卡在链板式排屑机的链板与固定的钣金面之间造成后续废屑进入积累成团并导致堵塞的问题，同时也避免堵塞造成的卡机情况，提高了链板式排屑机的使用寿命。

Description

一种排屑机排屑结构

技术领域

本实用新型涉及排屑机技术领域，具体是一种排屑机排屑结构。

背景技术

在机床加工工件时，需要通过切削液对切削面进行冷却，并且切削液在流动时带走切削产生的废屑，切削液带动废屑流动时需要通过排屑机进行排出，它是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上的机器。

根据专利号为CN217513482U的专利公开的刮板排屑机，该装置通过传动链条带动活动刮板的移动，使得活动刮板对废屑进行清理，从而解决了细小的废屑不能排干净的问题，进一步的避免了废屑漏过链板沉积在底仓中，导致时间长了底仓下面发生堆积的情况，进而实现了底仓始终保持无堆积的功能，提高了排屑的彻底性。

但是上述方案在实施的过程中，不能够有效的防止大块废屑或废屑团进入排屑机内，现有的排屑机在使用时，一般是使废屑与切削液的混合液直接进入排屑机内部，而遇到大块废屑或废屑团时，大块废屑或废屑团可能会卡在链板与固定的钣金面之间，并且会随后续废屑的进入导致废屑积累成团，从而造成堵塞甚至卡机；为此，我们提供了一种排屑机排屑结构解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种排屑机排屑结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排屑机排屑结构，包括链板式排屑机，所述链板式排屑机的上方设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括粉碎箱，所述粉碎箱的内壁固定连接有U型过滤板，所述粉碎箱的上方设置有转动盘，所述转动盘的外表面固定连接有公转杆，所述公转杆的外表面滑动连接有滑动架，所述滑动架的底面固定连接有滑动杆，所述滑动杆的底端固定连接有移动板，所述移动板的底面固定连接有多个粉碎刀。

进一步的，所述滑动杆的底端贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的内部，所述滑动杆与粉碎箱滑动连接，粉碎箱为滑动杆的移动起导向作用。

进一步的，所述粉碎箱的上表面固定连接有电机支撑架，所述电机支撑架的上表面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴端固定连接在转动盘远离公转杆的一侧面，旋转电机为转动盘的转动提供动力。

进一步的，所述粉碎箱的外表面固定连接有进料斗，所述进料斗与粉碎箱相连通，便于废屑与切削液的混合液注入粉碎箱内部。

进一步的，所述粉碎箱的外表面固定连接有两个相对称的连接板，两个所述连接板的外表面均安装有两个安装螺栓，所述链板式排屑机的外表面开设有四个与安装螺栓相适配的螺孔，通过连接板与安装螺栓的设置，便于将粉碎箱安装在链板式排屑机的进料口处。

进一步的，所述U型过滤板的外表面安装有两个相对称的振动电机，所述振动电机的外表面设置有防水罩，通过振动电机的设置，使U型过滤板进行振动，便于U型过滤板上方符合大小规格的废屑落下。

进一步的，所述链板式排屑机的底面固定连接有固定架，所述固定架底面的四个边角处均安装有万向轮，通过万向轮的设置，便于装置进行移动。

与现有技术相比，该排屑机排屑结构具备如下有益效果：

1、本实用新型通过链板式排屑机和粉碎机构的设置，能够在大块废屑或废屑团进入链板式排屑机前进行粉碎，从而防止大块废屑或废屑团进入链板式排屑机内，避免大块废屑或废屑团卡在链板式排屑机的链板与固定的钣金面之间造成后续废屑进入积累成团并导致堵塞的问题，同时也避免堵塞造成的卡机情况，提高了链板式排屑机的使用寿命。

2、本实用新型通过连接板和安装螺栓的设置，将粉碎箱放置在链板式排屑机进料口的上方，将安装螺栓拧入连接板内部并将安装螺栓拧紧至链板式排屑机外表面开设的与安装螺栓相适配的螺孔内，从而完成粉碎箱的固定，使粉碎机构能够安装在链板式排屑机上，从而便于粉碎机构的维修，同时能够使粉碎机构安装在现有的排屑机上，便于对现有的排屑机进行改装。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型链板式排屑机和粉碎箱的分体结构示意图；

图3为本实用新型粉碎箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型转动盘和滑动杆的立体结构示意图；

图5为本实用新型U型过滤板和振动电机的立体结构示意图。

图中：1、链板式排屑机；2、粉碎机构；21、粉碎箱；22、U型过滤板；23、转动盘；24、公转杆；25、滑动架；26、滑动杆；27、移动板；28、粉碎刀；29、旋转电机；210、电机支撑架；211、进料斗；212、连接板；213、安装螺栓；214、振动电机；3、固定架；4、万向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例提供了一种排屑机排屑结构，该装置能够在大块废屑或废屑团进入链板式排屑机1前进行粉碎，从而防止大块废屑或废屑团进入链板式排屑机1内，避免大块废屑或废屑团卡在链板式排屑机1的链板与固定的钣金面之间造成后续废屑进入积累成团并导致堵塞的问题，同时也避免堵塞造成的卡机情况，提高了链板式排屑机1的使用寿命。

参见图1、图2和图3，一种排屑机排屑结构，包括链板式排屑机1，链板式排屑机1属于现有技术，且本申请中不对链板式排屑机1的型号做进一步的限定，链板式排屑机1不属于本实用新型的主要创新方向，因此未在附图中对链板式排屑机1的细节进行具体的展示，链板式排屑机1的上方设置有粉碎机构2，粉碎机构2包括粉碎箱21，粉碎箱21的内壁固定连接有U型过滤板22，U型过滤板22的内底壁开设有多个与链板式排屑机1相适配的过滤孔，过滤孔的直径应略小于链板与固定的钣金面之间距离。

参见图3和图4，粉碎箱21的上方设置有转动盘23，转动盘23的外表面固定连接有公转杆24，公转杆24固定在转动盘23的非轴心处，在转动盘23转动时公转杆24做公转运动，当公转杆24转动至最下方时粉碎刀28与U型过滤板22的内底壁相接触，公转杆24的外表面滑动连接有滑动架25，公转杆24公转时会带动滑动架25做上下往复运动。

参见图3和图4，滑动架25的底面固定连接有滑动杆26，滑动杆26的底端贯穿粉碎箱21并延伸至粉碎箱21的内部，滑动杆26与粉碎箱21滑动连接，粉碎箱21为滑动杆26的移动起导向作用，滑动杆26的底端固定连接有移动板27，移动板27的底面固定连接有多个粉碎刀28，粉碎刀28向下移动并与U型过滤板22接触时，能够对U型过滤板22上大块废屑或废屑团进行粉碎。

参见图3和图4，粉碎箱21的上表面固定连接有电机支撑架210，电机支撑架210的上表面固定连接有旋转电机29，旋转电机29的输出轴端固定连接在转动盘23远离公转杆24的一侧面，旋转电机29与外部电源相连接，旋转电机29为转动盘23的转动提供动力。

参见图2，粉碎箱21的外表面固定连接有进料斗211，进料斗211上设置有密封盖，在装置不使用时将密封盖盖在进料斗211上，避免杂物进入进料斗211中，进料斗211与粉碎箱21相连通，便于废屑与切削液的混合液注入粉碎箱21内部。

参见图2，粉碎箱21的外表面固定连接有两个相对称的连接板212，两个连接板212的外表面均安装有两个安装螺栓213，安装螺栓213贯穿连接板212并与连接板212螺纹连接，链板式排屑机1的外表面开设有四个与安装螺栓213相适配的螺孔，通过连接板212与安装螺栓213的设置，便于将粉碎箱21安装在链板式排屑机1的进料口处。

参见图5，U型过滤板22的外表面安装有两个相对称的振动电机214，振动电机214与外部电源相连接，振动电机214的外表面设置有防水罩，振动电机214的防水罩设置有通风孔，便于振动电机214进行散热，同时液体会从U型过滤板22的内底壁流出，振动电机214安装在U型过滤板22的斜面，配合防水罩使液体不会进入振动电机214的内部，通过振动电机214的设置，使U型过滤板22进行振动，便于U型过滤板22上方符合大小规格的废屑落下。

参见图1，链板式排屑机1的底面固定连接有固定架3，固定架3对链板式排屑机1起支撑作用，固定架3底面的四个边角处均安装有万向轮4，通过万向轮4的设置，便于装置进行移动。

工作原理：使用时，将废屑与切削液的混合液体通过进料斗211注入粉碎箱21内，液体与符合大小规格的废屑会通过U型过滤板22的过滤孔落入链板式排屑机1的进料口处，而较大的大块废屑或废屑团会过滤在U型过滤板22的上方，控制旋转电机29运转，带动转动盘23转动，并使公转杆24绕转动盘23进行公转，公转杆24带动滑动架25上下往复运动，在滑动杆26的连接作用下，使移动板27带动粉碎刀28上下往复运动，粉碎刀28与U型过滤板22接触时，会对U型过滤板22上的大块废屑与废屑团进行粉碎，而粉碎至符合大小规格的废屑会在振动电机214的振动作用下，落入链板式排屑机1的进料口处，该装置能够在大块废屑或废屑团进入链板式排屑机1前进行粉碎，从而防止大块废屑或废屑团进入链板式排屑机1内，避免大块废屑或废屑团卡在链板式排屑机1的链板与固定的钣金面之间造成后续废屑进入积累成团并导致堵塞的问题，同时也避免堵塞造成的卡机情况，提高了链板式排屑机1的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种排屑机排屑结构，包括链板式排屑机(1)，其特征在于：所述链板式排屑机(1)的上方设置有粉碎机构(2)，所述粉碎机构(2)包括粉碎箱(21)，所述粉碎箱(21)的内壁固定连接有U型过滤板(22)，所述粉碎箱(21)的上方设置有转动盘(23)，所述转动盘(23)的外表面固定连接有公转杆(24)，所述公转杆(24)的外表面滑动连接有滑动架(25)，所述滑动架(25)的底面固定连接有滑动杆(26)，所述滑动杆(26)的底端固定连接有移动板(27)，所述移动板(27)的底面固定连接有多个粉碎刀(28)。

2.根据权利要求1所述的一种排屑机排屑结构，其特征在于：所述滑动杆(26)的底端贯穿粉碎箱(21)并延伸至粉碎箱(21)的内部，所述滑动杆(26)与粉碎箱(21)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种排屑机排屑结构，其特征在于：所述粉碎箱(21)的上表面固定连接有电机支撑架(210)，所述电机支撑架(210)的上表面固定连接有旋转电机(29)，所述旋转电机(29)的输出轴端固定连接在转动盘(23)远离公转杆(24)的一侧面。

4.根据权利要求1所述的一种排屑机排屑结构，其特征在于：所述粉碎箱(21)的外表面固定连接有进料斗(211)，所述进料斗(211)与粉碎箱(21)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种排屑机排屑结构，其特征在于：所述粉碎箱(21)的外表面固定连接有两个相对称的连接板(212)，两个所述连接板(212)的外表面均安装有两个安装螺栓(213)，所述链板式排屑机(1)的外表面开设有四个与安装螺栓(213)相适配的螺孔。

6.根据权利要求1所述的一种排屑机排屑结构，其特征在于：所述U型过滤板(22)的外表面安装有两个相对称的振动电机(214)，所述振动电机(214)的外表面设置有防水罩。

7.根据权利要求1所述的一种排屑机排屑结构，其特征在于：所述链板式排屑机(1)的底面固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)底面的四个边角处均安装有万向轮(4)。