SU1595631A1 - Способ изготовлени комбинированных изделий из компактного материала и металлического порошка - Google Patents

Способ изготовлени комбинированных изделий из компактного материала и металлического порошка Download PDF

Info

Publication number
SU1595631A1
SU1595631A1 SU884389282A SU4389282A SU1595631A1 SU 1595631 A1 SU1595631 A1 SU 1595631A1 SU 884389282 A SU884389282 A SU 884389282A SU 4389282 A SU4389282 A SU 4389282A SU 1595631 A1 SU1595631 A1 SU 1595631A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
compact
powder
parts
metallic powder
compact material
Prior art date
Application number
SU884389282A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Григорьевич Дорофеев
Сергей Николаевич Егоров
Владимир Васильевич Синельщиков
Валерий Николаевич Шульга
Original Assignee
Новочеркасский Политехнический Институт Им.Серго Орджоникидзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новочеркасский Политехнический Институт Им.Серго Орджоникидзе filed Critical Новочеркасский Политехнический Институт Им.Серго Орджоникидзе
Priority to SU884389282A priority Critical patent/SU1595631A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1595631A1 publication Critical patent/SU1595631A1/ru

Links

Abstract

Изобретение относитс  к порошковой металлургии и может быть использовано в машиностроении. Цель - повышение качества за счет увеличени  прочности сцеплени  частей. Изготовленные известными способами порошковую и компактную заготовки собирают, одновременно нагревают в печи с защитной средой, помещают в открытую матрицу штампа и подвергают совместной пластической деформации, прикладыва  осевое усилие к компактной заготовке. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к способам изготовлени  комбинированных изделий из порошкового и компактного металлического материала, и может быть использовано в машиностроении.
Целью изобретени   вл етс  повышение качества за счет увеличени  прочности сцеплени  частей.
Способ осуществл ют следуюЕцим образом.
Любым известным способом, например холодным статическим прессованием , получают заготовку из металлического порошка. Изготавливают компактную заготовку, например, из литой стали механической обработкой Осуществл ют сборку указанных заготовок и их совместный нагрев в печи с защитной средой, после чего их закладывают в открытую матрицу штампа . В матрице к компактной заготовке прикладывают осевое усилие.
В процессе совместной пластической деформации происходит уплотнение порошковой заготовки и искривление поверхности контакта компактной и порошковой заготовок в результате осадки компактной детали.
Пример. Изготавливают комбинированные издели  типа ступицы-диск. Из литой стали механической обработкой изготавливают ступицу.
Диск прессуют из металлического порошка холодным статическим прессованием , после чего осуществл ют сборку заготовок, надева  диск на ступицу . Сборку нагревают в печи с защитной атмосферой до температуры пластического деформирова ни  и помещают в открытую матрицу штампа. В матрице
ел
:
СП
05 СлЗ
3 компактной заготовке прикладывают осевое усилие. .
Дп  сравнени  осевой прочности сцеплени  ступицы и диска готовые издели , полученные известным и пр«зд- лагаемым способами, подвергали испытани м под действием осевой нагрузки.
Сравнительные результаты испытаний приведены в таблице.
Способ изготовлени  изделий
Разрушающа  нагрузка , кН
Из результатов испытаний следует, что издели , изготовленные по предла- 20 гаемому способу, имеют прочность т сцеплени  в осевом направлении больше
в 1,6 раза, чем прочность изделий, изготовленных по известному способу.

Claims (1)

  1. Формула изоб
    р е т е н и  
    Способ изготовлени  комбинированных изделий из компактного материала и металлического порошка, включающий изготовление компактной и порошковой частей, их сборку путем коаксиального размещени  частей с наружным расположением порошковой,части, нагрев , порошковой части и пластическое деформирование приложением осевого усили , отличающийс  тем что, с целью повьш1ени  качества за счет увеличени  прочности сцеплени  частей, осевое усилие прикладывают к компактной части, а нагрев порошковой части ведут совместно с нагревом компактной части после их сборки.
SU884389282A 1988-03-09 1988-03-09 Способ изготовлени комбинированных изделий из компактного материала и металлического порошка SU1595631A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884389282A SU1595631A1 (ru) 1988-03-09 1988-03-09 Способ изготовлени комбинированных изделий из компактного материала и металлического порошка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884389282A SU1595631A1 (ru) 1988-03-09 1988-03-09 Способ изготовлени комбинированных изделий из компактного материала и металлического порошка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1595631A1 true SU1595631A1 (ru) 1990-09-30

Family

ID=21360029

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884389282A SU1595631A1 (ru) 1988-03-09 1988-03-09 Способ изготовлени комбинированных изделий из компактного материала и металлического порошка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1595631A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 904894, кл. В 22 F 7/06, 1982. Дорофеев Ю.Г. Динат-шческое гор чее прессование пористых порошковых заготовок. М.: Металлурги , 1977, с.82. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4141484A (en) Method of making a metallic structure by combined flow forming and bonding
US4113522A (en) Method of making a metallic structure by combined superplastic forming and forging
EP0668171A1 (en) Light-alloy vehicular wheel
SU1595631A1 (ru) Способ изготовлени комбинированных изделий из компактного материала и металлического порошка
US4039354A (en) Method of making Belleville springs
US4277544A (en) Powder metallurgical articles and method of bonding the articles to ferrous base materials
CA1055972A (en) Belleville spring
US2527983A (en) Method of forming beryllium copper snap rings
US2960763A (en) Method of forging with thin webs
US3559277A (en) Welding process for high-hardenability steel
DE68916432T2 (de) Plattensystem mit doppelter legierung.
US5547632A (en) Powder forging process
US3568492A (en) Manufacture of pressure resistant articles with integral hubs or flanges
GB2178982A (en) Method of producing heavy duty lift valves for internal combustion engines
SU1234019A1 (ru) Способ изготовлени штампокатанных изделий типа колес
SU835582A1 (ru) Способ получени металлических изделий
JPS63286535A (ja) 難加工性合金の加工品の製造法
Rao et al. Experimental investigation of die wear in small-batch hammer-forging under unlubricated conditions
SU365387A1 (ru) ПцНиТНО'ТЕШПЕСНА?
SU1118467A1 (ru) Способ изготовлени изделий высадкой стержневых заготовок
SU569612A1 (ru) Способ изготовлени биметаллических изделий
GB2029304A (en) Method of making a metallic structure
JPS63118079A (ja) クランクシヤフトの製造方法
Boulger Isothermal Forging and Other Emerging Processes
JP2000117387A (ja) 複合成形方法