SU1593865A1

SU1593865A1 - Устройство дл креплени трубы с патрубком

Info

Publication number: SU1593865A1
Application number: SU884441965A
Authority: SU
Inventors: Андрей Иванович Коливашко; Виктор Владимирович Бужинский; Станислав Иосифович Ткаченко; Юрий Климентьевич Пинчук
Original assignee: Винницкий политехнический институт
Priority date: 1988-06-17
Filing date: 1988-06-17
Publication date: 1990-09-23

Abstract

Изобретение относитс к сварке и пайке, в частности к вспомогательной оснастке дл закреплени деталей при производстве сварных и па ных соединений, и может быть использовано, например, при сборке деталей типа трубы с патрубком. Цель изобретени - повышение производительности путем уменьшени времени на наладочные операции при сохранении габаритов устройства. Устройство в сборе устанавливают внутрь патрубка 4 так, чтобы кронштейн 5 вписывалс в габарит патрубка по диаметру, а вкладыш 3 располагалс на верхнем торце патрубка. Патрубок совместно с устройством ввод т в отверсти трубы 7. Устройство сдвигают относительно патрубка так, чтобы последний разместилс в опорном пазу кронштейна 5. Вкладыш 3 устанавливают во внутреннюю полость патрубка и зажимают гайку 2. Вращением нажимного винта 6 перемещают его в резьбе 12 кронштейна 5 до упора во внутреннюю поверхность трубы. При этом регулировочный винт 13 упираетс во внутреннюю поверхность трубы диаметрально противоположно винту 6. После приварки патрубка отворачивают гайку 2 и винт 6. Устройство извлекают из полости патрубка без разборки. Така конструкци устройства позвол ет фиксировать патрубок относительно трубы без разборки и сборки устройства, что обеспечивает повышение производительности при сохранении небольших габаритов. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относитс к области сварки и пайки, в частности к вспомогательной оснастке дл закреплени деталей ирн производстве сварных и па ных соединений, и может быть использовано, например, при сборке деталей типа трубы с патрубком. Целью изобретени вл етс повышение производите льности путем уменьшени времени на наладочные операции при сохранении габаритов устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, в котором полость ст жного винта дл установки второго базового элемента выполнена в виде продольного отверсти , общий вид; на фиг. 2 - то же. в котором полость ст жного винта дл установки второго базового элемента выполнена в виде продольного паза; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг. 2. Устройство содержит ст жной винт 1, гайку 2, вкладыш 3 дл патрубка 4, в котором размещен резьбовой конец ст жного винта 1, и оппозитно расположенные, базовые элементы 5- и 6 дл внутренней поверхности трубы 7. Вазовый элемент 5 закреплен на ст жном винте 1 и выполнен в виде кронштейна с опорным пазом 8 дл патрубка 4, а ст жной винт 1 выполнен с полостью в виде тфодольного отверсти 9 или паза 10, в которой установлен с возможностью перемещени второй базовый элемент 6, выполненный в виде нажимного винта со ческим концом и головкой 1 и взаимодейст- с резьбой 12, выполненной в базовом элементе - кронщтейне 5.

Кроме того, базовый элемент - кронштейн 5, снабжен регулировочным контактным винтом 13 с контргайкой 14.

Устройство работает следующим образом. Гайка 2 проворачиваетс по ст жному linirry 1 в сторону свинчивани . Устройство в еборе устанавливаетс во внутрен- ыою полость патрубка 4 таким образом, что кронштейн 5 вписываетс в габарит патрубка по диаметру, а вкладыш 3 располагаетс на верхнем торце патрубка 4. Патрубок 4 совместно с устройством вводитс в отверстие, выполненное в трубе 7 и предназначенное дл установки патрубка 4. Придержива патрубок 4, устройство сдви- гают по диаметру патрубка 4 к стенке таким образом, чтобы патрубок 4 разместилс в опорном пазу 8. Вкладыш 3 устанавливают во внутренней полости патрубка и зажимают гайку 2. Вращением нажимного

винта 6 за головку 11, перемешают его в резьбе 12 вдоль отверсти 9 (или паза 10) до упора сферической поверхности во внутреннюю поверхность стенки трубы 7, упираетс в поверхность стенки трубы диаметрально противоположно сферическому на5 конечнику нажимного винта 6. Изменением места упора сферического наконечника винта 6 путем наклона устройства с патрубком 4 либо их поворота добиваютс пра- ви.-1ьной установки патрубка 4 в отверстии трубы 7. Зафиксированный таким образом

патрубок 4 приваривают к трубе 7.

Разборка производитс отворачиванием гайки 2 на винте 1 и вращением винта 6 за головку 11 в противоположном направлении , при этом лишенное упора во внутреь;- нюю поверхность трубы 7 устройство опускаетс вниз (паз 8 выходит из взаимодействи с патрубком 4) и легко может быть извлечено из полости патрубка без разборки.

0 Такое выполнение устройства позвол ет снизить трудоемкость процесса сборки деталей под сварку за счет исключени сборки и разборки устройства. Конструкци устройства допускает возможность его регулировки при изменении размеров свариваемых 5 деталей, а также обеспечивает большую, по сравнению с известным устройством жесткость соединени подготовленных под сварку деталей.

Claims

1. Устройство дл креплени трубы с патрубком, с одержащее вкладыш дл патрубка с размещенным в нем ст жным винтом, гайку и оппозитно расположенные базовые элементы дл внутренней поверхности трубы, один из которых закреплен на ст жном винте и выполнен в виде кронштейна с опорным пазом дл патрубка, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности путем уменьшени времени на наладочные операции при сохранении габаритов устройства, ст жной винт выполнен с про

дольной полостью, а второй базовый элемент размещен с возможностью перемещени в полости ст жного винта.

2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что второй базовый элемент выполнен в в иде нажимного винта со сферическим концом дл внутренней поверхности трубы, при этом кронштейн выполнен с резъбон дл указанного нажимного винта.

3.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что кронштейн выполнен с регулировочным контактным винтом дл внутренней поверхности трубы, оснащенным контргайкой .

77

.2

Фиг.З

Фиа