SU1364399A1 - Режущий инструмент - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области обработки материалов резанием, в частности к области обработки металлов. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности креплени  режущей пластины в гнезде корпуса инструмента посредством компенсации неточностей изготовлени  режущей пластины. В гнезде 4 корпуса 1 режущего инструмента устанавливаютс  опорна  2 и режуща  3 пластины. В отверсти х режущей 3 и опорной 2 пластин располагаетс  разрезна  втулка 5 с крепежным винтом 6, В корпусе 1 установлена коническа  втулка 7 с резьбовым отверстием дл  взаимодействи  с резьбовым участком п втулки 5. Ось втулки 7 расположена с эксцентриситетом m относительно оси втулки 5, на которой выполнен буртик е дл  взаимодействи  с фаской и, выполненной на режущей пластине 3. Ось буртика расположена относительно оси втулки 5 с эксцентриситетом , равным эксцентриситету между ос ми втулок 5 и 7. При закреплении режущей пластины 3 коническа  поверхность в головки винта 6 воздействует на лепестки втулки 5 и поджимает режущую пластину 3 к опорным поверхност м а и г. Компенсаци  неточностей изготовлени  режущей пластины 3 производитс  поворотом втулки 7. 2 ил. (Л

Description

L

Z

оо ot

4

САЭ ;О

)

113643992

Изобретение относитс  к обработке При установке режущей пластины 3 материалов резанием,в частности к на корпус 1 упругие лепестки разрез- области обработки Металлов.ной втулки 5 благодар  своей упругосЦелью изобретени   вл етс  повы- ти сжимаютс  к центру и позвол ют под шение надежности креплени  режущей действием некоторого ручного усили  пластины посредством компенсации не- свободно расположитьс  режущей плас- точностей ее изготовлени .тине 3 в гнезде А корпуса 1 на поНа фиг. 1 показан режущий инстру- верхности 1 опорной пластины 2, При мент, сечение на фиг. 2 - сечение Q размещении режущей пластины 3 в гнез- А-А на фиг. 1,де происходит разжатие упругих лепест ков в исходное положение. Затем дл 

Режущий инструмент содержит приз- закреплени  установленной режущей матической формы корпус 1, опорную пластины 3 ввинчивают крепежный винт пластину 2, режущую пластину 3, ус- 15 которьй своей конической поверх- танавливаемую вместе с опорной плас- ностью б воздействует на упругие ле- тиной 2 в гнезде 4 корпуса 1, а так- пестки разрезной втулки 5. При этом же втулку 5 разрезную, крепежный винт буртик е начинает контактировать с 6 с конической головкой и коничес- фаской п режущей пластины 3, и при кую втулку 7. Режуща  пластина 3 на 20 дальнейшем ввинчивании крепежного корпусе 1 устанавливаетс  в гнезде винта 6 разрезна  пластина одновре- 4, образованным опорными поверхнос- менно начинает перемещатьс  к опор- т ми а и г , которые взаимно перпен- ной поверхности О- корпуса 1 и поджи- дикул рны. При этом режуща  пластина матьс  к поверхности 3 опорной плас- 3 размещена на поверхности 2 опорной 25 тины. Затем происходит окончатель- пластины 2. В центральном отверстии ное закрепление режущей пластины 3

5режущей пластины 3 и отверстии опор- в корпусе 1. При окончательном цик- ной пластины 2 размещена втулка 5, ле закреплени  за счет сил трени , имеюща  прорези в осевой плоскости возникающих на поверхност х сопр же- дл  образовани  упругих лепестков. В 30 ни  конической головки винта 6 с ле- верхней части этих упругий лепестков пестками втулки 5, происходит неко- разрезной втулки 5 выполнен буртик е.. торый поворот самой разрезной втулки При этом относительное выступление 5, при этом благодар  выполненному буртика над цилиндрической частью втул- эксцентриситету га резьбового участка ки- 5 определ етс  упругостью ее ле- 35 втулки 5 относительно буртика е пестков, так что при раскрепленном возникает дополнительное усилие под- - винте 6 лепестки втулки позвол ют ус- жима режущей пластины 3 к опорным танавливать режущую пластину 3. Обра- поверхност м сг. и 2 . В процессе уста- зованный таким образом буртик е раз- новки и закреплени  режущей пласти- резной втулки имеет возможность кон- 40 ны втулка 7 с конической поверхностью тактировани  своей поверхностью с фас- неподвижно размещена в коническом

кой U., выполненной на режущей пласти-отверстии корпуса 1. Раскрепление

не 3. В центральной части втулки 5пластины 3 производ т в обратном повыполнена резьба дл  крепежного винта р дКе, указанном выше, при отвинчива6с конической головкой , а в нижней 45 крепежного винта 6.

части разрезна  втулка 5 резьбовымВ случае невозможности закреплени 

участком п св зана с конической втул-режущей пластины 3 из-за неблагоприкой 7, установленной в соответствую- тного выполнени  допусков на размещем коническом отверстии корпуса 1.ры .партии пластин или державки повоУгол конуса втулки 7 выбираетс  в со-50 ротом втулки 7 в отверстии корпуса 1

ответствии с конструктивными разме-компенсируют неблагопри тную дл  зарами призматического корпуса 1 и близ-креплени  пластины величину действиким к углу самоторможени . Коничес-тельных размеров пластины и державки.

ка  поверхность втулки 7 относитель-

но ее резьбового отверсти  выполнена55 Р У- ° изобретени 

с эксцентриситетом m (фиг. 2). С рав-Режущий инструмент, содержащий корным эксцентриситетом выполнен и резь-пус, в гнезде которого на опорной

бовой участок п разрезной втулки 5пластине расположена режуща  пластиотносительно оси буртика е.на, закрепл ема  с помощью разрезной

втулки, установленной в отверсти х опорной и режущей пластин .и корпуса, и крепежного винта с конической головкой , размещенного в разрезной втулке , отличающий с  тем, что с целью повышени  надежности креплени  режущей пластины, режущий инструмент снабжен конической втулкой с резьбовым отверстием, выполненным эксцентрично оси конической втулки.

дл  взаимодействи  с резьбовым участком , выполненным на разрезной втулке , причем на последней эксцентрично выполнен буртик дл  взаимодействи  с фаской, выполненной в отверстии режзтцей пластины, а эксцентриситет оси буртика относительно оси разрезной втулки выполнен равным эксцентриситету между ос ми конической и разрезной втулок.

Фиг. 2

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Режущий инструмент, содержащий корпус, в гнезде которого на опорной пластине расположена режущая пластина, закрепляемая с помощью разрезной втулки, установленной в отверстиях опорной и режущей пластин и корпуса, и крепежного винта с конической головкой, размещенного в разрезной втулке, отличающий ся тем, что с целью повышения надежности крепления режущей пластины, режущий инструмент снабжен конической втулкой с резьбовым отверстием, выполненным эксцентрично оси конической втулки, для взаимодействия с резьбовым участком, выполненным на разрезной втулке, причем на последней эксцентрич₅ но выполнен буртик для взаимодействия с фаской, выполненной в отверстии режущей пластины, а эксцентриситет оси буртика относительно оси разрезной втулки выполнен равным эксцент10 риситету между осями конической и разрезной втулок.

   А-А

   Фиг. 2