SU1593770A1 - Tool for hardening gear wheels - Google Patents

Tool for hardening gear wheels Download PDF

Info

Publication number
SU1593770A1
SU1593770A1 SU884611610A SU4611610A SU1593770A1 SU 1593770 A1 SU1593770 A1 SU 1593770A1 SU 884611610 A SU884611610 A SU 884611610A SU 4611610 A SU4611610 A SU 4611610A SU 1593770 A1 SU1593770 A1 SU 1593770A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
tooth
profile
sections
section
Prior art date
Application number
SU884611610A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Петрович Пономарев
Сергей Петрович Левашов
Original Assignee
Курганский машиностроительный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Курганский машиностроительный институт filed Critical Курганский машиностроительный институт
Priority to SU884611610A priority Critical patent/SU1593770A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1593770A1 publication Critical patent/SU1593770A1/en

Links

Landscapes

  • Gears, Cams (AREA)
  • Gear Transmission (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности, к инструменту дл  электромеханической обработки зубчатых колес, и может быть использовано дл  упрочнени  рабочего профил  конических зубчатых колес. Цель изобретени  - повышение качества упрочнени  зубчатого профил  за счет обеспечени  возможности гарантированного контакта и заданного усили  в зацеплении инструмента с любой частью обрабатываемого профил . Инструмент содержит два или более рабочих профил , сегментно расположенных на его конической поверхности, источник тока и электроконтактные приспособлени . Инструмент имеет промежуточный зуб, который  вл етс  первым зубом одной секции и последним дл  соседней секции. Упрочнение осуществл етс  последовательно. Первым в работу может вступать любой профиль инструмента. Циклы повтор ютс  до тех пор, пока не обработаетс  вс  ширина упрочн емого зубчатого колеса. Это позвол ет повысить контактную прочность и долговечность. 2 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to a tool for the electromechanical processing of gears, and can be used to strengthen the working profile of bevel gears. The purpose of the invention is to improve the quality of the hardening of the toothed profile by providing the possibility of guaranteed contact and a given force in the engagement of the tool with any part of the processed profile. The tool contains two or more working profiles, segment-wise located on its conical surface, current source and electrical contact devices. The tool has an intermediate tooth, which is the first tooth of one section and the last for the next section. Hardening is carried out sequentially. The first to work can enter any profile tool. The cycles are repeated until the entire width of the hardened gear is processed. This allows for improved contact strength and durability. 2 Il.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  упрочнени  рабочего профил  конических зубчатых колес методом поверхностного пластического деформировани .The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used to harden the working profile of bevel gears by surface plastic deformation.

Цель изобретени  - повышение качества обработки за счет увеличени  плотности тока по всей длине зуба обрабатываемого колеса и увеличени  удельных давлений. The purpose of the invention is to improve the quality of processing by increasing the current density along the entire tooth length of the wheel being machined and increasing the specific pressures.

На фиг.1 показан инструмент; на фиг.2 - схема обработки.Figure 1 shows the tool; figure 2 - processing scheme.

Инструмент содержит коническое колесо 1. которое имеет зубчатые секции 2-4. На каждом профиле секций расположены упрочн ющие зубь  5-15, обеспечивающие процесс упрочнени , а также промежуточные зубь  16, обеспечивающие непрерывность процесса обработки, одна часть- которых  вл етс  .первым зубом одной секции , а друга  часть - последним зубом другой секции. Сами секции расположены на спирали.The tool contains a conical wheel 1. which has toothed sections 2-4. On each section profile there are reinforcing teeth 5-15, which ensure the strengthening process, as well as intermediate teeth 16, which ensure the continuity of the treatment process, one part of which is the first tooth of one section and the other part the last tooth of the other section. The sections themselves are located on a spiral.

Количество упрочн ющих зубьев должно соответствовать количеству зубьев упрочн ющего зубчатого колеса, однако их может быть и больше. В этом случае часть упрочн емых зубьев обрабатываетс  дважды . Длина зуба в каждой секции составл ет максимально половину длины зуба 16.The number of strengthening teeth should correspond to the number of teeth of the strengthening gear, but there may be more. In this case, part of the hardened teeth is processed twice. The length of the tooth in each section is maximally half the length of the tooth 16.

Упрочнение зубчатого профил  осуществл етс  последовательно, причем первым в работу может вступать любой профиль инструмента . В зоне контакта создаётс  заданное усилие и от и сточника 17 тока через электроконтактные приспособлени  18 и 19 и детали 20 к инструменту 1 подводитс  электрический ток. После выхода из зацеплени  одного профил  в работу вступаетThe hardening of the gear profile is carried out sequentially, and any tool profile can enter the work first. In the contact zone, a predetermined force is created, and electric current is supplied to the tool 1 from the current source 17 through the electrical contact devices 18 and 19 and the part 20. After disengaging one profile, it enters into operation.

сл юthe next

СА) XJSA) XJ

следующий. Циклы повтор ютс  до тех пор, пока не обработаетс  вс  ширина упрочн емого зубчатого колеса. В результате того, что ширина упрочн емого венца при последовательной обработке значительно уменьшаетс , предложенна  схема обеспечивает гарантированный контакт инструмента со всем профилем детали,что позвол ет обес- лечить заданные удельйые давлени  и плот- j ность проход щего через зону контакта I тока, а также равномерное упрочнение об- I рабатывемого,профил .following. The cycles are repeated until the entire width of the hardened gear is processed. Due to the fact that the width of the hardened rim during sequential processing is significantly reduced, the proposed scheme provides a guaranteed contact of the tool with the entire part profile, which allows to ensure the specified specific pressure and density uniform hardening of the processed, profile.

Применение предлагаемого инструмента позвол ет значительно повысить качёст- ;бо обработанных колес, в том числе их изгибную и контактную прочность, а также долговечность работы.The application of the proposed tool allows to significantly improve the quality of the machined wheels, including their bending and contact strength, as well as the durability of the work.

00

5five

Формула- изобретени  Инструмент дл  упрочнени  зубчатых колес, содержащий коническое колесо с зубчатым профилем в виде секций и венцом однопарного зацеплени , источник тока и злектроконтактные приспособлени , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества обработки за счет увеличени  плотности тока по всей длине зуба обрабатываемого колеса и увеличени  удельных давлений, секции расположены по спирали, причем между соседними секци ми расположен промежуточный зуб, одна часть которого  вл етс  первым зубом одной секции, а друга  часть - последним зубом другой секции, причем длина зуба в каждой секции составл ет максимально половину длины промежуточного зуба.An inventive tool for hardening gear wheels, comprising a conical wheel with a gear profile in the form of sections and a crown of single-pair gearing, a current source and electrical contact devices, characterized in that in order to improve the quality of processing by increasing the current density along the entire tooth length of the machined wheel and increasing specific pressures, the sections are arranged in a spiral, with an intermediate tooth between the adjacent sections, one part of which is the first tooth of one section, and the other part Th - last tooth of the other sections, the tooth length in each section is at most half the length of the intermediate tooth.

5...;55 ...; 5

16sixteen

5...155 ... 15

5... 155 ... 15

16sixteen

Фиг,1Fig, 1

Фие.2Fie.2

/5/five

1717

Claims (1)

Формула- изобретенияClaim Инструмент для упрочнения зубчатых колес, содержащий коническое колесо с зубчатым профилем в виде секций и венцом однопарного зацепления, источник тока и электроконтактные приспособления, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки за счет увеличения плотности тока по всей длине зуба обрабатываемого колеса и увеличения удельных давлений, секции расположены по спирали, причем между соседними секциями расположен промежуточный зуб, одна часть которого является первым зубом одной секции, а другая часть - последним зубом другой секции, причем длина зуба в каждой секции составляет максимально половину длины промежуточного зуба.A tool for hardening gears, comprising a bevel with a gear profile in the form of sections and a single-pair engagement rim, a current source and electrical contact devices, characterized in that, in order to improve the quality of processing by increasing the current density along the entire tooth length of the machined wheel and increasing specific pressures, sections are arranged in a spiral, with an intermediate tooth located between adjacent sections, one part of which is the first tooth of one section, and the other part is the last tooth goy sections, the tooth length in each section is at most half the length of the intermediate tooth. Ц 5...15 фиг.1C 5 ... 15 figure 1 Редактор А.Шандор Editor A. Shandor Составитель С.Чукаева Техред М.Моргентал Корректор А.Обручар Compiled by S. Chukaev Tehred M. Morgenthal Corrector A. Obruchar
, Заказ 2792 Тираж 460 ' ПодписноеOrder 2792 Circulation 460 'Subscription ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССРVNIIIPI of the State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee for Science and Technology 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5113035, Moscow, Zh-35, Raushskaya nab., 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101Production and Publishing Combine Patent, Uzhgorod, 101 Gagarin St.
SU884611610A 1988-12-01 1988-12-01 Tool for hardening gear wheels SU1593770A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884611610A SU1593770A1 (en) 1988-12-01 1988-12-01 Tool for hardening gear wheels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884611610A SU1593770A1 (en) 1988-12-01 1988-12-01 Tool for hardening gear wheels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1593770A1 true SU1593770A1 (en) 1990-09-23

Family

ID=21412134

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884611610A SU1593770A1 (en) 1988-12-01 1988-12-01 Tool for hardening gear wheels

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1593770A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1258578, кл. В 21 Н 5/04, 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE217230T1 (en) METHOD FOR PRODUCING DENTAL FLANK MODIFICATIONS.
ATE112992T1 (en) TOOL FOR PRODUCTION OF COUNTER GEARS, AND PROCESS FOR PRODUCTION OF SUCH TOOL.
SU1593770A1 (en) Tool for hardening gear wheels
DE3875581D1 (en) METHOD FOR FINISHING BALLY TOOTHED FLANGES ON PARTICULARLY HARDED GEARS.
ES2010596A6 (en) Toothed drive belt
EA199800361A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUS MANUFACTURING OF PROFILE SECTIONS
FR2269396A1 (en) Tool producing tooth elements on cylindrical workpieces - has two groups of profiles one between guide and slide ends
EP1005939A3 (en) Method and tool to manufacture workpieces with screwthread profile
SU1058699A1 (en) Tool for strengthening fillet curves of gear wheels
FR2175075A1 (en) Gear wheel teeth strengthening - by plastic deformation in direction of operational load after equalizing trea ment
SU1222382A1 (en) Method and worm-type rolling tool for strengthening the teeth of spur gears by rolling
SU1258578A1 (en) Tool for strengthening gears by rolling action
DE3576544D1 (en) METHOD FOR PRODUCING A MULTI-LAYER, SINGLE-LEADED AND COMPACT REINFORCING CORD FOR ELASTOMERIC PRODUCTS AND REINFORCING CORD PRODUCED BY THIS PROCESS.
SU1076221A1 (en) Method of machining gear wheels
ES2186503A1 (en) Method of producing elongated forged articles
SU984747A1 (en) Round gear-cutter
SU921744A1 (en) Method of electric erosion working of complex-shaped products
SU835671A1 (en) Method of grinding toothed gears
SU1217595A2 (en) Method of working teeth of spur gears
SU1263411A1 (en) Tool for electromechanical strengthening of spur gear wheels
SU977089A2 (en) Method of hardening cylindrical parts with protrusions
SU382486A1 (en) METHOD FOR PROCESSING TAPERIC WHEELS WITH DIRECT AND TANGENTIAL TEETH12
RU98103606A (en) EVOLVENT CLIPS
SU660762A1 (en) Tool for working gears by the surface plastic deformation method
SU831440A2 (en) Method of finishing involute toothed gears