SU1590156A1 - Клеть формовочного стана - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к профилегибочным станам, и может быть использовано при формовке деталей из полосы или ленты в любой из отраслей промышленности. Цель изобретени  - повышение надежности работы клети, упрощение конструкции и расширение технологических возможностей. Клеть профилегибочного стана содержит станину, в стойках которой установлены корпуса с рабочими валками с подушками в виде корпусов. Под подушками верхних и нижних валков установлены клинь , расположенные перпендикул рно ос м вращени  валков. Контактирующие поверхности подушек и клиньев выполнены цилиндрическими. Клин выполнен с возможностью самоустановки в цилиндрической поверхности подушки. Подушки снабжены торцовыми крышками, содержащими сегментные выемки с двум  торцовыми поверхност ми, расположенными параллельно направлению перемещени  подушек в стойках. Сегменты расположены в сегментных выемках с возможностью самоустановки. 4 ил.

Description

Изобретение отн,оситс  к обработке металлов давлением, в частности к профиле- гибочным станам, и может быть использовано при формовке деталей из полосы или ленты в любой из отраслей промышленности .

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы клети, упрошение конструкции и расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 изображена клеть формовочного стана, обш,ий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2.

Клеть формовочного стана содержит станину 1, в стойках 2 и 3 которой установлены корпуса 4 и 5 с рабочими валками 6 и 7.

Каждый корпус 4,5 содержит поджатые торцевыми крышками 8 подшипники 9, смонтированные в стойке 2 на стакане 10

узла 11 аксиального смещени  профильных элементов 12 и 13.

Один из буртиков 14 стакана 10 подвижно соединен с резьбовой втулкой 15, установленной на резьбовом конце 16 рабочих валков 6 и 7 и законтренной гайкой 17. Под каждым корпусом 4,5 рабочих валков 6 и 7 установлены перпендикул рно ос м вращени  рабочих валков 6 и 7 и зафиксированы установочными винтами 18 клинь  19. При невозможности расположени  клиньев 19 между корпусами 4 и 5 под или над подшипниками из-за снижени  их диаметров, если это приводит к снижению надежности их работы, клинь  19 могут быть размещены между местами корпусов 4 и 5. вынесенными в сторону (не показано ), при этом К41инь  19 размещаютс  также перпендикул рно ос м вращени  рабочих валков 6 и 7,

СД

СО

СП

О5

Сопр гаемые клиновые поверхности корпусов 4,5 и клиньев 19 выполнены в виде срезанного под углом к образующей цилиндра , т.е. в месте контакта имеют цилиндрические поверхности, при этом notiepXHOCTb корпусов 4 и 5, контактирующа  с клином, может быть выполнена в виде двух симметричных плоскостей, размещенных под углом к другой и обеспечивающих охватывание поверхности клиньев 19 с образованием в месте контакта двух линий, параллельных образующей цилиндра срезанного под углом клина 19, однако контакт по лини м предъ вл ет особые требовани  к контактирующ,им поверхност м.

Торцовые крышки 8 на боковых флан- цах 20 со стороны стоек 2 и 3 содержат сегментные выточки 21 с двум  торцевыми поверхност ми 22 и 23, расположенными параллельно направлению перемещени  корпусов 4 и 5 в стойках 2 и 3 и сопр жен- ными с ними посредством сегментов 24, а с корпусами 4 и 5 - посредством прокладок 25.

Рабочие валки 6 и 7 зафиксированы в осевом направлении гайками 26. Профильные элементы 12 и 13 сопр жены с рабочими валками 6 и 7 посредством шпонок 27 и соединены с одной стороны со стаканами 10.

Над рабочими валками 6 и 7 EI стойках 2 и 3 смонтированы нажимные механизмы 28, содержащие шпильки 29 с гайками 30, толкатели 31 и упругие элементы 32 в виде тарельчатых пружин, установленных в центрирующей втулке 33.

Шпильки 29 смонтированы в траверсах 34, которые закреплены на стойках 2 и 3.

Клеть профилегибочного стана работает следующим образом.

Воздейству  на соответствующие установочные винты 18 и перемеща  клинь  19 на стойках 2 и 3 станины 1 клети, обеспечивают радиальную регулировку нижних рабочих валков 7 (регулировка нижних рабочих валков 7 позвол ет расширить технологические возможности клети, не требует точной обработки поверхностей , на которые устанавливаютс  клети, тем самым снижает трудоемкость изготов- лени  профилегибочных станов, контроль выставлени  обеспечиваетс  известными способами ). Причем при вертикальном смещении любого из концов рабочего валка 6,7 корпуса 4 и 5 с торцевыми крышками 8 и подшипниками 9 проворачиваютс  за счет обкатывани  сегментными выточками 21 поверхностей сегментов 24, при этом сегменты 24 защищены от выпадани  из сегментных выточек 21 двум  торцевыми поверхност ми 22 и 23 (что не требует их дополнительной фиксации и выполнени  элементов дл  этого), и корпусов 4 и 5, сопр гаемых цилиндрическими поверхност ми с клинь ми 19, обеспечива  параллельность осей вращени  подщипников 9 и рабочих валков 6 и 7.

После установки и настройки нижнего рабочего валка 7 клинь ми 19, размещенными под корпусами 4 или 5, обеспечиваетс  установка верхнего рабочего валка 6 с профильным элементом 2 (аналогично описанному ), при этом между клином 19 и винтом 18, в сторону которого необходимо перемещение клина 19, обеспечиваетс  необходимый зазор. После регулировки винты

18ввод т до соприкосновени  с клинь ми

19и стопор т.

Осевое смещение и установка профильных элементов 12 или 13 обеспечиваютс  узлами 11 (аксиального смещени , при этом расконтрив гайку 17 и удержива  резьбовой конец 16 рабочих валков 6 или 7, проворачивают резьбовую втулку 15, котора  воздействует На бурт 14 стакана 10 и на соединенный с ним профильный элемент 12 или 13, который, в свою очередь, перемещаетс  по шпонке 27 рабочего валка 6 или 7. После выставлени  профильных элементов 12 и 13 узлами 11 аксиального смещени  резьбовую втулку 15 стопор т гайкой 17.

Необходимое усилие между элементами 12 и 13 обеспечиваетс  нажимным механизмом 28 при воздействии на щпильку 29 с расконтренной гайкой 30, котора  перемещает центрирующую втулку 33, сжимает упругие элементы 32 в виде тарельчатых пружин, которые воздействуют на толкатели 31, передающие созданное усилие на верхние корпуса 4 и 5 рабочего валка 6. При профилировании деталей нажимные механизмы 28 обеспечивают также работоспособность клети профилегибочного стана при колеблющейс  толщине полосы или при попадании чего-либо в зону профилировани , что увеличивает долговечность валков и клети профилегибочного стана в целом.

Таким образом, использование изобретени  позволит увеличить надежность клети профилегибочного стана путем ее упрощени  и компактности, расширить технологические возможности путем увеличени  величины радиальной регулировки рабочих валков клети, увеличить срок службы подшипниковых узлов без выполнени  дополнительных элементов, предохран ющих сегменты от выпадани , и без дополнительных узлов креплени  самих сегментов. Выполнение клиньев в виде срезанных под углом к образующей цилиндров, самотормоз щимис  обеспечит бесступенчатую регулировку рабочих валков с профильными элементами при любых усили х профилегибочного формообразовани .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Клеть формовочного стана, содержаща  станину с установленными в ее стойках горизонтальными рабочими валками с

   подушками, устройства дл  регулировки зазора между рабочими валками в виде клина, установленного с возможностью взаимодействи  с опорными клиновыми поверхност ми , и нажимные механизмы, отличающа с  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем увеличени  радиальной регулировки валков и повышени  срока службы подшипниковых узлов, опорные клиновые поверхности выполнены на подушках, клинь  расположены под каждой подушкой в плоскости.

   перпендикул рной ос м вращени  валков, контактируюш.ие между собой клиновые поверхности подушек и клиньев выполнены цилиндрическими, а каждый клин размешен с возможностью самоустановки в цилиндрической поверхности соответствующей подушки, при этом подушки снабжены торцовыми крышками, выполненными на их боковых фланцах с сегментными выемками с двум  торцовыми поверхност ми и сегментами , установленными в упом нутых выемках с возможностью самоустановки.

   Фиг. 1

   Фи&.г

   Z Z5

   в-в

   8 Zff

   Риг.З