SU1589173A1 - Method of determining the beginning of crystallization when growing crystals from solution-melt - Google Patents

Method of determining the beginning of crystallization when growing crystals from solution-melt Download PDF

Info

Publication number
SU1589173A1
SU1589173A1 SU884615320A SU4615320A SU1589173A1 SU 1589173 A1 SU1589173 A1 SU 1589173A1 SU 884615320 A SU884615320 A SU 884615320A SU 4615320 A SU4615320 A SU 4615320A SU 1589173 A1 SU1589173 A1 SU 1589173A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
melt
crystallization
temperature
solution
beginning
Prior art date
Application number
SU884615320A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Петрович Воронов
Юрий Михайлович Епифанов
Мирон Богданович Космына
Василий Владимирович Некрасов
Виктор Семенович Суздаль
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6496
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6496 filed Critical Предприятие П/Я Р-6496
Priority to SU884615320A priority Critical patent/SU1589173A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1589173A1 publication Critical patent/SU1589173A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к физико-химическому анализу, а именно к способам определени  начала кристаллизации при выращивании кристаллов из раствора-расплава. Цель изобретени  - повышение точности и уменьшение времени определени  при содержании твердой фазы в расплаве от 0,01 до 0,001 мас.% - достигаетс  тем, что температуру и электросопротивление измер ют на поверхности расплава периодически через 30-60 с, регистрируют временную зависимость температурного коэффициента электросопротивлени , а о начале кристаллизации суд т по изменению его величины в 10-100 раз. 1 ил.This invention relates to a physicochemical analysis, in particular, to methods for determining the onset of crystallization when growing crystals from a solution-melt. The purpose of the invention is to improve the accuracy and reduce the determination time when the solids content in the melt is from 0.01 to 0.001 wt.% - it is achieved by measuring the temperature and electrical resistance on the surface of the melt periodically in 30-60 seconds, recording the time dependence of the temperature coefficient , and the beginning of crystallization is judged by a change in its value by a factor of 10-100. 1 il.

Description

Изобретение относитс  к физико- химическому анализу и может быть использовано в химической промышленности пр.и получении кристаплов и эпитаксиальных слоев металлооксидов.The invention relates to physicochemical analysis and can be used in the chemical industry, such as the production of Kristaples and epitaxial layers of metal oxides.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности и уменьшение времени определени  при содержании твердой фазы в расплаве от 0,1 до 0,001 мас.%.The aim of the invention is to improve the accuracy and reduce the time of determination when the solids content in the melt is from 0.1 to 0.001 wt.%.

На чертеже изображено устройство дл  реализации предлагаемого способа .The drawing shows a device for implementing the proposed method.

Способ осуществл ют следующим об- разом.The method is carried out as follows.

Расплавл ют смесь окислов, перегревают расплав и охлаждают его соA mixture of oxides is melted, the melt is superheated, and it is cooled with

скоростью 25-50- -С/ч. Одновременно измер ют температуру и электросопротивление на поверхности расплава периодически через 30-60 с и регистрируют временную зависимость температурного коэффициента электросопротивлени , а о начале кристаллизации суд т по изменению его величины в ,10-100 раз.speed 25-50-C / h. At the same time, the temperature and the electrical resistance on the surface of the melt are measured periodically in 30-60 seconds and the temporal dependence of the temperature coefficient of electrical resistance is recorded, and the onset of crystallization is judged by changing its value 10-100 times.

Устройство содержит блок 1 перемещений , измерительный электрод 2, циф- роврй фазовый модул тор 3, блок 4 управлени , блок 5 фиксации температуры , блок 6 фиксации электросопротивлени , блок 7 обработки информаслThe device contains a displacement unit 1, a measuring electrode 2, a digital phase modulator 3, a control unit 4, a temperature fixation unit 5, a electrical resistance fixation unit 6, an information processing unit 7

с соwith with

-h

0000

ции, блок 8 индикации, тигель 9с раствором-расплавом.display unit 8 display, crucible 9c solution-melt.

I Блок 1 перемещени  содержит ре- BJepCHBHbift двигатель с ходовым винтом.I Moving unit 1 contains a re-BJepCHBHbift spindle motor.

Цифровой фазовый модул тор 3 содержит генератор синусоидального сигнала преобразователь фазового сдвига, коммутатор и блок синхронизации, реверсивный счетчик, схему сравнени  и задающее устройство.The digital phase modulator 3 comprises a sinusoidal signal generator, a phase shift converter, a switch and a synchronization unit, a reversible counter, a comparison circuit, and a driver.

Блок 4 управлени  содержит триггер Hi согласующий блок.The control unit 4 comprises a trigger Hi matching unit.

; Блок 5 фиксации температуры со- д|ержит коммутатор, аналого-цифровой Преобразователь и регистр пам ти. Блок 6 фиксации электросопротивле- содержит счетчик импульсов, схе- МУ сравнени , задающее устройство, ёлок синхронизации,; The temperature fixing unit 5 consists of a switch, an analog-digital converter and a memory register. Electro-resistance fixing unit 6 contains a pulse counter, a comparison circuit, a driver, a synchronization tree,

Блок 7 обработки информации со держит вычислительное устройство типа Электроника ДЗ-28-, вход щее в управл ющую микросхему БУМС-001. / Блок 8 индикации содержит дисплей термопечатное устройство, схему звуковой сигнализации.The information processing unit 7 contains a computing device of the type Electronics DZ-28- included in the control chip BUMS-001. / Block 8 of the display contains a thermal printing device display, sound alarm circuit.

Момент начала кристаллизации определ ют следующим образом.The start of crystallization is determined as follows.

При помощи блока 1 перемещений .измерительный электрод 3 перевод т в режим периодического соприкосновени  в центральной части тигл  9 с раствором-расплавом, куда в последующем ввод т затравку.With the help of unit 1 displacement, the measuring electrode 3 is transferred to the periodic contact mode in the central part of the crucible 9 with the melt solution, where the seed is subsequently introduced.

При каждом касании расплава осуществл ют измерение его температуры а электросопротивлени , причем значение температуры получают в блоке 5 фиксации температуры, а значение электросопротивлени , после преобразовани  в цифровом модул торе 3 - В блоке 6 фиксации электросопротивлени  .At each contact of the melt, its temperature is measured and the electrical resistance, whereby the temperature value is obtained in the temperature fixing unit 5, and the electrical resistance value, after being converted in the digital modulator 3, in the electrical resistance fixing unit 6.

По величине скачка сопротивлени  в момент касани  расплава в цифровомBy the magnitude of the jump in resistance at the time of the contact of the melt in the digital

00

5 five

л l

Q Q

5five

фазовом модул торе 3 формируют сигнал дл  блока 4 управлени , осуществл ющего реверс двигател  блока 1 перемещений.the phase modulator 3 generates a signal for the control unit 4, which reverses the motor of the displacement unit 1.

В блоке 7 обработки информации вычисл ют величины изменени  тем- пературы ДТ Т(-Т(.,) , где Т(, ,- значение температуры в момент времени t, Т - значение температуры в момент времени t(,., , и электросопротивлени  (|Л-г(-(;.л, а затем определ ют величину их отно- щени  1 Г(.In the information processing unit 7, the magnitude of the change in temperature DT T (-T (.,), Where T (,, is the temperature value at time t, T is the temperature value at time t (,.,,, And electrical resistivity (| Л-г (- (;. л l, and then determine the value of their ratio 1 G (.

Результаты измерени  параметров и результаты их вычислени  в табличной и графической форме вывод тс  на блок В индикации. Величину /3 в блоке 7 обработки .информации сравнивают с макс Р достижении кс включают звуковую сигнализацию. Этот момент фиксируют как начало кристаллизации при выращивании кристаллов из раствора-расплава.The results of measurement of parameters and the results of their calculation in tabular and graphical form are displayed on display unit B. The value of / 3 in the processing information block 7 is compared with the max P reaching kc to include an audible alarm. This moment is fixed as the beginning of crystallization when growing crystals from a solution-melt.

Claims (1)

Формула из обретен И  Formula from Found And Способ определени  начала кристаллизации при выращивании кристаллов ИЗ раствора-расплава окислов металлов, заключающийс  в расплавлении смеси окислов, перегреве расплава и охлаждении его со скоростью 25-50 град/ч с одновременным измерением температуры и электросопротивлени , о т- личающийс  тем, что, с целью повьщ1ени  точности и уменьще- ни  времени определени  при содержании твердой фазы в расплаве 0,01 - 0,001 мас.%, температуру и электросопротивление измер ют на поверхности расплава периодически через 30-60 с, регистрируют временную зависимость температурного коэффициента электро- сопротивлени , а о начале кристаллизации суд т по изменению его величины в 10-100 раз.The method of determining the onset of crystallization when growing crystals from a solution-melt of metal oxides, consists in melting the mixture of oxides, overheating the melt and cooling it at a speed of 25-50 degrees / h with simultaneous measurement of temperature and electrical resistivity, To increase the accuracy and decrease the time of determination when the solids content in the melt is 0.01–0.001 wt.%, the temperature and electrical resistance are measured on the surface of the melt periodically after 30–60 s, the time dependence is measured imost temperature coefficient of electrical resistance, and the beginning of crystallization is judged by the change in its value in 10-100 times. ОABOUT
SU884615320A 1988-11-02 1988-11-02 Method of determining the beginning of crystallization when growing crystals from solution-melt SU1589173A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884615320A SU1589173A1 (en) 1988-11-02 1988-11-02 Method of determining the beginning of crystallization when growing crystals from solution-melt

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884615320A SU1589173A1 (en) 1988-11-02 1988-11-02 Method of determining the beginning of crystallization when growing crystals from solution-melt

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1589173A1 true SU1589173A1 (en) 1990-08-30

Family

ID=21412961

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884615320A SU1589173A1 (en) 1988-11-02 1988-11-02 Method of determining the beginning of crystallization when growing crystals from solution-melt

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1589173A1 (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1019105C2 (en) * 2001-10-03 2003-04-04 Corus Technology B V Method and device for controlling the proportion of crystals in a liquid-crystal mixture.
US7419530B2 (en) 2002-07-05 2008-09-02 Aleris Switzerland Gmbh C/O K+P Treuhangesellschaft Method for fractional crystallisation of a molten metal
US7531023B2 (en) 2004-03-19 2009-05-12 Aleris Switzerland Gmbh Method for the purification of a molten metal
US7537639B2 (en) 2003-11-19 2009-05-26 Aleris Switzerland Gmbh Method of cooling molten metal during fractional crystallisation
US7648559B2 (en) 2002-07-05 2010-01-19 Aleris Switzerland Gmbh C/O K+P Treuhangesellschaft Method for fractional crystallisation of a metal
US7892318B2 (en) 2006-06-28 2011-02-22 Aleris Switzerland Gmbh C/O K+P Treuhandgesellschaft Crystallisation method for the purification of a molten metal, in particular recycled aluminium
US7955414B2 (en) 2006-07-07 2011-06-07 Aleris Switzerland Gmbh Method and device for metal purification and separation of purified metal from metal mother liquid such as aluminium
US8313554B2 (en) 2006-06-22 2012-11-20 Aleris Switzerland Gmbh Method for the separation of molten aluminium and solid inclusions

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 508727, кл. G 01 N 25/02, 1974. Коновалов О.М., Коновалова М.Я. Определение начала кристаллизации железо-иттриевого граната по электропроводимости расплавов.Харьков: ВНИИ монокристаллов. - Монокристаллы и техника, 1970, вып. 1, с. 21. *

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1019105C2 (en) * 2001-10-03 2003-04-04 Corus Technology B V Method and device for controlling the proportion of crystals in a liquid-crystal mixture.
WO2003031663A1 (en) * 2001-10-03 2003-04-17 Corus Technology Bv Method and device fro controlling the proportion of crystals in a liquid-crystal mixture
US7442228B2 (en) 2001-10-03 2008-10-28 Aleris Switzerland Gmbh C/O K+P Treuhangesellschaft Method and device for controlling the proportion of crystals in a liquid-crystal mixture
US7419530B2 (en) 2002-07-05 2008-09-02 Aleris Switzerland Gmbh C/O K+P Treuhangesellschaft Method for fractional crystallisation of a molten metal
US7648559B2 (en) 2002-07-05 2010-01-19 Aleris Switzerland Gmbh C/O K+P Treuhangesellschaft Method for fractional crystallisation of a metal
US7537639B2 (en) 2003-11-19 2009-05-26 Aleris Switzerland Gmbh Method of cooling molten metal during fractional crystallisation
US7531023B2 (en) 2004-03-19 2009-05-12 Aleris Switzerland Gmbh Method for the purification of a molten metal
US8313554B2 (en) 2006-06-22 2012-11-20 Aleris Switzerland Gmbh Method for the separation of molten aluminium and solid inclusions
US7892318B2 (en) 2006-06-28 2011-02-22 Aleris Switzerland Gmbh C/O K+P Treuhandgesellschaft Crystallisation method for the purification of a molten metal, in particular recycled aluminium
US7955414B2 (en) 2006-07-07 2011-06-07 Aleris Switzerland Gmbh Method and device for metal purification and separation of purified metal from metal mother liquid such as aluminium

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1589173A1 (en) Method of determining the beginning of crystallization when growing crystals from solution-melt
KR0135972B1 (en) Digital servo system for controlling rotational speed of rotary body
RU2039974C1 (en) Method of determination of beginning of crystallization at flux growth
SU1300310A2 (en) Device for measuring melt temperature,particularly,in crucible
SU1013111A1 (en) Method and apparatus for calibrating natural cutting tool-article thermocouple
SU957014A1 (en) Device for automatic graduation of thermal converters in dynamic mode
SU1111037A1 (en) Digital temperature meter
SU746289A1 (en) Apparatus for measuring and indicating transport vehicle speed
SU614368A1 (en) Method of plotting fusibility curve
SU633285A1 (en) Electroslag melting method
SU599198A2 (en) Pulsed induction device
SU728099A1 (en) Magnetic induction measuring device
SU800698A1 (en) Temperature detector and method of producing it
SU505910A1 (en) Method for determining the dynamic characteristics of temperature sensors
JP3473313B2 (en) Crystal diameter measurement method
SU960269A1 (en) Device for measuring carbon content in molten metals
SU449289A1 (en) Carbon concentration sensor in liquid metal
SU763674A1 (en) Device for measuring length and speed of ferromagnetic products
SU908489A1 (en) Method of controlling metal crystallization process
SU576533A1 (en) Method of monitoring chemical-heat treatment processes, particularly nitration
SU1062610A1 (en) Ferromagnetic motion speed determination method
SU1318818A1 (en) Method and apparatus for measuring vacuum
SU1323954A1 (en) Method of estimating quality of amorphous foil
SU1615572A1 (en) Sending unit of heat flow
SU1308840A1 (en) Method of determining pulse period-to-pulse duration ratio of sequence with given pulse shape