SU1323954A1 - Method of estimating quality of amorphous foil - Google Patents
Method of estimating quality of amorphous foil Download PDFInfo
- Publication number
- SU1323954A1 SU1323954A1 SU864044013A SU4044013A SU1323954A1 SU 1323954 A1 SU1323954 A1 SU 1323954A1 SU 864044013 A SU864044013 A SU 864044013A SU 4044013 A SU4044013 A SU 4044013A SU 1323954 A1 SU1323954 A1 SU 1323954A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- foil
- quality
- amorphous
- microhardness
- indenter
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к области металлургии , в частности к производству аморфных металлических фолы (металлических стекол), и может быть использовано в приборостроительной и электронной промышленности . Цель изобретени - повышение производительности за счет уменьшени объема измерений. В способе измер ют микротвердость на поверхности фольги, не соприкасавшейс (Ян) и соприкасавшейс (Не) с диском при изготовлении аморфной фольги, в области нагрузок на инденторе 30-60 г, а качество оценивают по соотношению Нн-Нс/Нн следующим образом: НчНс/Нн Ь% - фольга высокого качества; 5°/о Нн-Hc4l5% - фольга удовлетворительного качества; 15 /о Нн-Не/Ни - фоль га низкого качества. 2 табл. 10) со ьо со о ел The invention relates to the field of metallurgy, in particular to the production of amorphous metal fouls (metal glasses), and can be used in instrument-making and electronic industries. The purpose of the invention is to increase productivity by reducing the volume of measurements. In the method, microhardness is measured on the surface of a foil that does not touch (Yang) and contact (He) with a disc in the manufacture of an amorphous foil in the area of loads on an indenter of 30-60 g, and the quality is assessed by the ratio HH-HS / HH as follows: HLH / HH L% - high quality foil; 5 ° / about Hn-Hc4l5% - foil of satisfactory quality; 15 / o Nn-Ne / Ne - foil of low quality. 2 tab. 10) with the co
Description
Изобретение относитс к металлургии, в частности к производству аморфных металлических фолы (металлических стекол), и может быть использовано в приборостроительной и электронной промышленности.The invention relates to metallurgy, in particular to the production of amorphous metal fouls (metal glasses), and can be used in instrument-making and electronic industries.
Цель изобретени - повышение производительности путем сокраш,ени объема измерений.The purpose of the invention is to increase productivity by reducing the volume of measurements.
Способ реализуют следуюш.им образом.The method is implemented in the following way.
На предметный столик микротвердомера кладут два отрезка контролируемой фольги так, что один из них лежит на стороне, соприкасавшейс с диском, а другой - на стороне, не соприкасавшейс с диском во врем изготовлени аморфной фольги. Затем прикладывают нагрузку к индентору, внедр ют его в фольгу и производ т измерени микротвердости двух отрезков при одинаковой нагрузке на индентор 30-60 г. Поскольку зарождение кристаллических фаз происходит с поверхности, соприкасавшейс при изготовлении аморфной фольги с диском, то разница микротвердости на поверхност х (соприкасавшейс и несоприкасавшейс во врем изготовлени аморфной фольги с диском ) будет характеризовать качество аморфной фольги/, которое оценивают по соотно1711Two segments of the controlled foil are placed on the microhardness metering table so that one of them lies on the side in contact with the disk and the other on the side not in contact with the disk during the manufacture of amorphous foil. A load is then applied to the indenter, embedded in the foil, and the microhardness of two segments is measured at the same load on the indenter of 30-60 g. Since the nucleation of the crystalline phases occurs from the surface in contact with the manufacture of amorphous foil with a disk, the difference in microhardness on the surfaces (contiguous and unadjusted during the manufacture of amorphous foil with a disk) will characterize the quality of amorphous foil /, which is evaluated by the ratio 1711
шению следуюшим образом:the following way:
Л L
IT11IT11
- фольга высокого качества - high quality foil
/7н/ 7n
- фольга удовлетПн - Foil Satisfied
ворительного качества;in quality;
1 с о/ /7н--lieI1 s o / 7n - lieI
- 77фольга низкого качества - 77 low quality foil
ПнMon
где Не - микротвердость поверхности фоль- ги, соприкасавшейс с диском;where He is the microhardness of the surface of the foil in contact with the disk;
Нн - микротвердость не соприкасавшейс поверхности.Hn is the microhardness of the non-contiguous surface.
Пример. Контролировали аморфные фольги состава Р8оР2о, изготовленные методомExample. Controlled amorphous foils of composition P8oP2o, manufactured by
10 500 ± 30 20 550 -н 3010,500 ± 30 20 550 -n 30
быстрой закалки расплава от температуры 1400°С на медном диске диаметром 30 см. Известно, что от скорости закалки расплава во многом зависит качество получаемойrapid quenching of the melt from a temperature of 1400 ° C on a copper disc with a diameter of 30 cm. It is known that the quality of the resulting
фольги. Скорость закалки расплава определ етс скоростью вращени диска. Измерени микротвердости проводили на приборе ПМТ-3 дл четырех аморфных фольг, получаемых с различной скоростью закалки (скорость вращени диска 4000, 3000, 2500,foil. The rate of quenching of the melt is determined by the speed of rotation of the disk. Microhardness measurements were carried out on a PMT-3 instrument for four amorphous foils produced at different rates of quenching (disk rotation speeds of 4000, 3000, 2500,
2000 об/мин).2000 rpm).
Результаты измерени микротвердости фольги, полученной при вращении диска со скоростью 2500 об/мин, с двух ее сторон (Нн и Не} при разных нагрузках на индентор прибора ПМТ-3 приведены в табл. 1.The results of measuring the microhardness of the foil obtained by rotating the disk at a speed of 2500 rpm from two sides of it (HN and He} under different loads on the indenter of the PMT-3 device are shown in Table 1.
Из табл. 1 следует, что область нагрузок на инденторе 30-60 г оптимальна дл контрол качества фольги. При нагрузках меньших 30 г - больша погрешность измерени микротвердости; при нагрузках больших 60 г фольга продавливаетс индентором.From tab. 1 it follows that the area of loads on the indenter of 30-60 g is optimal for controlling the quality of the foil. At loads less than 30 g - a large measurement error of microhardness; at loads of large 60 g, the foil is pushed by the indenter.
Результаты измерени Measurement results
Нн - Не J.HH - Not J.
77 фольг,77 foils
finfin
полученных при различных скорост х вращени диска (различных скорост х закалки), приведены в табл. 2. Нагрузка на инденторе 50 г.Obtained at different speeds of rotation of the disk (different rates of quenching) are listed in Table. 2. The load on the indenter 50 g
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864044013A SU1323954A1 (en) | 1986-03-25 | 1986-03-25 | Method of estimating quality of amorphous foil |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864044013A SU1323954A1 (en) | 1986-03-25 | 1986-03-25 | Method of estimating quality of amorphous foil |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1323954A1 true SU1323954A1 (en) | 1987-07-15 |
Family
ID=21229008
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864044013A SU1323954A1 (en) | 1986-03-25 | 1986-03-25 | Method of estimating quality of amorphous foil |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1323954A1 (en) |
-
1986
- 1986-03-25 SU SU864044013A patent/SU1323954A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент GB № 1426102, кл. G 1 А, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103234504B (en) | A kind of error calibration, compensation method and its computer program, computer-readable recording medium | |
SU1323954A1 (en) | Method of estimating quality of amorphous foil | |
SU1589173A1 (en) | Method of determining the beginning of crystallization when growing crystals from solution-melt | |
SU624134A1 (en) | Method of detecting different-size balls | |
Dynowska et al. | X‐ray study of the structural phase transition in nickel hexammine perchlorate | |
SU1051476A1 (en) | Process for measuring period of stripe structure in domain-containing film | |
SU1064161A1 (en) | Method of measuring temperature by means of frequency thermoconverter | |
SU930007A1 (en) | Method of measuring rotation angle in 0 -90 range | |
SU851118A1 (en) | Method of stationary temperature determination | |
JPH01223303A (en) | Apparatus for measuring thickness of membrane | |
JP3473313B2 (en) | Crystal diameter measurement method | |
SU374531A1 (en) | METHOD OF CONTROL OF CRYSTAL IMPROPERITY WITH THE STRUCTURE OF POTASSIUM DIHYDROPHOSPHATE | |
SU1550311A1 (en) | Method of checking the profile of aspherical surfaces of parts | |
SU1185279A1 (en) | Method of determining magnetic moment of ferromagnetic particle | |
SU1060924A1 (en) | Thread pitch inspecting method | |
SU697547A1 (en) | Thermally sensitive substance | |
SU819585A1 (en) | Thickness gauge of interference type | |
SU1112246A1 (en) | Device for graduating universal dynamometers | |
SU1171748A1 (en) | Method of tuning time relay | |
JPS5848518B2 (en) | Automatic crystal diameter control device | |
SU492788A1 (en) | Rotary Viscometer | |
SU137275A1 (en) | Photoelectric device for measuring switch instruments for regulating technological processes, for example, in the sugar industry, according to the parameters of the form y = f (xn + xn-1 + ... + x) + m | |
SU488144A1 (en) | The method of determining the position of the axis of the transverse insensitivity of the angular accelerometer | |
SU1312378A1 (en) | Method of measuring thickness of coating | |
JPS63202081A (en) | Amorphous magnetic material by plating method |