SU633285A1 - Electroslag melting method - Google Patents

Electroslag melting method Download PDF

Info

Publication number
SU633285A1
SU633285A1 SU772488689A SU2488689A SU633285A1 SU 633285 A1 SU633285 A1 SU 633285A1 SU 772488689 A SU772488689 A SU 772488689A SU 2488689 A SU2488689 A SU 2488689A SU 633285 A1 SU633285 A1 SU 633285A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ingot
voltage
mandrel
electrode
slag bath
Prior art date
Application number
SU772488689A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И.А. Генис
О.П. Бондаренко
В.М. Баглай
Б.Б. Федоровский
Г.А. Тимашов
Original Assignee
Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона filed Critical Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority to SU772488689A priority Critical patent/SU633285A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU633285A1 publication Critical patent/SU633285A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

(5) СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА(5) METHOD OF ELECTROSLAG FIBER

Claims (2)

|ЖЦ1Ни;1, равл ющего напр жени , так как оба напр жени , вход щие в данное отношение , в одинаковой степени завис т от перечисленных возмущений. Начертеже представлена установк электрошлакового переплава, реализующа  предлагаемый способ. В подвижном или стационарном водоохлаждаемом кристаллизаторе 1 наводитс  жидка  шлакова  ванна 2 путем пропускани  электрического тока через электрод 3. Напр жение между электродом и слитком и напр жение между изолированной головкой дорна слитком после преобразовани  в блоках А и 5 поступают на блок 6 делени , формирующий сигнал отношени  к . С выхода блока 6 этот сигнал тупает на сравнивающий элемент 7, в котором осуществл етс  выработка си нала рассогласовани  между заданным (И истинным значением отношени  напр жений . Сигнал рассогласовани , усиленный усилителем 8, поступает в схему 9 привода и управл ет перемещением дорна по закону . Указанный способ позвол ет повысить точность управлени  перемещени внутреннего кристаллизатора, за сче чего существенно у чшаютс  качест4 венные показатели полых электрошлаковых слитков. Формула изобретени  1.Способ электрошлакового переплава , включающий перемещение относительно друг друга дорна и слитка, погружение части дорна s шлаковую ванну, измерение в качестве косвенного параметра плавки напр жени  между изолированной частью дорна и слитком и сравнение .его с заданным значением , изменение с.корости перемещени  дорна относительно слитка при нарушении технологического режима отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества внутренней поверхности поЛого слитка и стабилизации положени  дорна в шлаковой ванне, дополнительно измер ют напр жение между электродом и слитком, а в качестве косвенного параметра используют вычисленное отношение напр жени  между изолированной головкой дорна и слитком к напр жению между электродом и . | Ц1Ni; 1, which equals the voltage, since both voltages included in this relation depend to the same degree on the perturbations listed. The drawing shows the installation of electroslag remelting, implementing the proposed method. In the mobile or stationary water-cooled crystallizer 1, a liquid slag bath 2 is induced by passing an electric current through the electrode 3. The voltage between the electrode and the ingot and the voltage between the insulated head of the ingot after conversion into blocks A and 5 is fed to the dividing unit 6, which forms the signal ratio to From the output of block 6, this signal blunts on the comparison element 7, in which the error signal is generated between the set point (AND the true value of the voltage ratio. The error signal amplified by the amplifier 8 enters the drive circuit 9 and controls the movement of the mandrel. This method makes it possible to increase the accuracy of control of the movement of the internal crystallizer, for which reason the qualitative indicators of hollow electroslag ingots are significantly improved. lava, moving relative to each other mandrel and ingot, immersing part of mandrel s slag bath, measuring as an indirect parameter of melting voltage between the isolated portion of the mandrel and ingot and comparing it with a given value, changing the displacement speed of the mandrel relative to the ingot in violation of process mode characterized in that, in order to improve the quality of the internal surface of the ingot and to stabilize the position of the mandrel in the slag bath, the voltage between the electrode is additionally measured and ingot, and as an indirect parameter calculated using the ratio of the voltage between the insulated mandrel head and the ingot to the voltage between the electrode and. 2.Способ по П-. 1, о т л и ч а ю- . щ и и с   тем, что напр жение между изоли|5ованной головкой дорна и слитком к напр жению между расходуемым электродом и слитком поддерживают в пределах О,1-0,8.2. Method according to P-. 1, about tl and h and y-. u and with the fact that the voltage between the isolating head of the mandrel and the ingot to the voltage between the consumable electrode and the ingot is maintained within 0 to 1-0.8.
SU772488689A 1977-05-24 1977-05-24 Electroslag melting method SU633285A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772488689A SU633285A1 (en) 1977-05-24 1977-05-24 Electroslag melting method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772488689A SU633285A1 (en) 1977-05-24 1977-05-24 Electroslag melting method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU633285A1 true SU633285A1 (en) 1982-12-30

Family

ID=20710110

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772488689A SU633285A1 (en) 1977-05-24 1977-05-24 Electroslag melting method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU633285A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU633285A1 (en) Electroslag melting method
PT66211A (en) PROCESS FOR MELTING STEEL FROM FERRY OF AN ELECTRIC FURNACE
GB1432081A (en) Electroslag remelting of electrodes
US3721286A (en) Method of obtaining metal hollow ingots by the elastroslag remelting
SU938620A1 (en) Method for controlling electroslag remelting
FR2384297A1 (en) PERFECTIONED ASSEMBLY AND PROCESS FOR SPEED SERVO-ADJUSTMENT
JPS52114524A (en) Production method of steel ingot by vacuum arc melting method
SU548151A1 (en) Electroslag remelting mould
SU635739A1 (en) Method of installing electrode on furnace for electroslag remelting
SU969485A1 (en) Device for controlling level of metal bath
SU1302411A1 (en) Stabilized electric drive
FR2336273A1 (en) CONTINUOUS SPEED CONTROL PROCESS FOR MOTOR VEHICLES AND EQUIPMENT FOR IMPLEMENTING THIS PROCESS
SU648332A1 (en) Method of automatically controlling the operating duty of open-ended of continuous metal-casting plant
JPS57173186A (en) Controller for space of dot printer
SU784974A1 (en) Apparatus for automatic control of machine for continuous casting of workpiecies
SU446205A1 (en) Electroslag remelting unit
SU876271A1 (en) Method of obtaining specimen for control of continuous casting process
SU1507545A1 (en) Apparatus for following up the line of joint
SU1237344A1 (en) Installation for welding articles with varying curvature radius
SU1491607A1 (en) Method of measuring the running length of billet in continuous-casting machine
SU519934A1 (en) Electroslag remelting method
RU2049621C1 (en) Method of electric arc welding by consumable electrode with short circuiting of arc gap
SU449289A1 (en) Carbon concentration sensor in liquid metal
JPH05287400A (en) Method for controlling molten slag surface level in electric slag remelting device
GB1500327A (en) Production of tubular ingots