SU648332A1 - Method of automatically controlling the operating duty of open-ended of continuous metal-casting plant - Google Patents

Method of automatically controlling the operating duty of open-ended of continuous metal-casting plant

Info

Publication number
SU648332A1
SU648332A1 SU772513998A SU2513998A SU648332A1 SU 648332 A1 SU648332 A1 SU 648332A1 SU 772513998 A SU772513998 A SU 772513998A SU 2513998 A SU2513998 A SU 2513998A SU 648332 A1 SU648332 A1 SU 648332A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ended
open
automatically controlling
continuous metal
casting plant
Prior art date
Application number
SU772513998A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Исаевич Краснов
Марина Исааковна Лебедева
Юрий Иванович Зимин
Анатолий Венедиктович Сколобанов
Виталий Александрович Карлик
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Автоматизации Черной Металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Автоматизации Черной Металлургии filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Автоматизации Черной Металлургии
Priority to SU772513998A priority Critical patent/SU648332A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU648332A1 publication Critical patent/SU648332A1/en

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ РЕЖИМОМ РАБОТЫ КРИСТАЛЛИЗАТОРА УСТАНОВОК НЕПРЕРЪЮНСЗЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА(54) METHOD FOR AUTOMATIC CONTROL OF THE OPERATION MODE OF A CRYSTALLIZER FOR INSTALLATIONS OF CONTINUOUS METAL CASTING

Выбранный закон изменени  конусности кристаллизатора в зависимости от температуры поверхности слитка на его выхопе принимаетс  в виде: пп  широких гранейThe selected law of variation of the taper of the mold depending on the temperature of the ingot surface at its exhaust is taken as: pp wide faces

и дл  узких граней and for narrow edges

,vv

d..-d ..-

у уз. Лat the bonds. L

J J

щ1 сху - утоп конусноЬти кристалгде oi,,,,, d.  изатх ра дл  широких и узких граней ; соответственно;.Shch1 sheku - utop cone crystal where oi ,,,, d. izathra for wide and narrow edges; respectively;.

Кщ, у - коэффициенты нропорционапьности широких и узких граней;Ksch, y - coefficients of the proportionality of wide and narrow faces;

. - заданна  температура поверхйостй спитка па выходе из кристаллиаатора;. - set temperature on the surface of the spitka on the exit from the crystallizer;

Т текуща  температура почT is the current temperature of the soil

ш sh

верхности слитка на выходе из кристаллизатора по широкой и узкой гран м. ,the surface of the ingot at the exit of the mold on a wide and narrow facets m.,

Вариант устройства, реализующего предлагаемый способ, приведен на чертеже ..A variant of the device that implements the proposed method is shown in the drawing ..

Устройство расСматр иваетс  примеййтёпьно к узким гран м кристаллиза тира,Применительно к широким гран м Ьнй 6овершенно аналогично. The device is considered to be suitable for narrow facets of crystallization of the coating. For the wide faces, blu 6 is completely analogous.

.Устройство имеет сервоприводы 1 дл  перемещени  каждой узкой грани 1фйШайЙ1йёа , на вхбд которых подкл:ючен выход регул тора 2. На вход регул тора 2 пЬйключен вьпсод тахогенератора 3 и через схему 4 сраЙШйй  выход оптического пирометра 5, На второй вход схемы сравнени  педключен выхЪд задатчика 6 темйёратуры, на вход которого подключен выход тахогенератора 3. . .The device has servo-drivers 1 for moving each narrow edge of the FF, for which input the regulator 2 output is connected. 6 temperature control, to the input of which the output of the tachogenerator is connected 3.. .

Устройство работает следующим образом . При изменении скорости разливки сигнал от тахогенератора 3 прохо дит на регул тор 2, который, воздейству  на сервоприводы 1, устанавливает угол конусности кристаллизатора, соответствующий установившейс  скорости разл1гвки. Одновременно на задатчнке б устанавливаетс  новое значение температуры поверхности слитка под кристаллизатором , соответствующее новой скорости разливки. Если температура поверхности спитка под кристаллизатором не соответствует этому вновь установленному заданному значению температуры поверхности, сигнал разбаланса с выхода схемы сравнени  4 проходит на вход регул тора 2 и измен ет конусность кристаллизатора в направлении восстановлени  заданной температуры поверхности слитка.The device works as follows. When the casting speed changes, the signal from the tachogenerator 3 passes to the regulator 2, which, acting on the servos 1, sets the taper angle of the mold corresponding to the steady-state speed of the discharge. At the same time, a new value of the surface temperature of the ingot under the mold, corresponding to the new casting speed, is set at the setting gauge b. If the surface temperature of the spit under the crystallizer does not correspond to this newly set surface temperature setpoint, the unbalance signal from the output of the comparison circuit 4 passes to the input of the regulator 2 and changes the taper of the crystallizer in the direction of restoring the specified ingot surface temperature.

ормула изобретени formula of invention

Способ автоматического управлени  режимом работы -кристаллизатора установок непрерывной разливки металла, заключающийс  в том, что измен ют конусность кристаллизатора в зависимое от скорости разливки и температуры разливаемого металла, о т л и - ;ч а ю щ и и с   тем, что, с целью Повыщени  качества слитка, дополнительно измер ют температуру поверхности слитка и при отклонении этой тем йёратуры от Заданного значени , соответствующего установившейс  скорости разливки, измен ют конусность кристаллизатора в направлении восстановлени  заданной температуры поверх;ности слитка на выходе W3 кристаллизатора.The method of automatic control of the operating mode of the crystallizer of continuous casting plants of metal, which consists in changing the taper of the crystallizer depending on the speed of the casting and the temperature of the metal to be cast, so that Improving the quality of the ingot, the temperature of the ingot surface is additionally measured, and if this yielding theme deviates from the Setpoint value corresponding to the established casting speed, the taper of the mold changes in the direction of recovery the set temperature of the ingot surface at the output of the mold W3.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination

1. Акцептованна  за вка ФРГ № 2415224, кл. В 22 D 11/16, 19761. Accepted for Germany No. 2415224, cl. B 22 D 11/16, 1976

BJiSir---bfc t -: -BJiSir --- bfc t -: -

SU772513998A 1977-07-25 1977-07-25 Method of automatically controlling the operating duty of open-ended of continuous metal-casting plant SU648332A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772513998A SU648332A1 (en) 1977-07-25 1977-07-25 Method of automatically controlling the operating duty of open-ended of continuous metal-casting plant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772513998A SU648332A1 (en) 1977-07-25 1977-07-25 Method of automatically controlling the operating duty of open-ended of continuous metal-casting plant

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU648332A1 true SU648332A1 (en) 1979-02-25

Family

ID=20720649

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772513998A SU648332A1 (en) 1977-07-25 1977-07-25 Method of automatically controlling the operating duty of open-ended of continuous metal-casting plant

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU648332A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4306610A (en) * 1979-10-03 1981-12-22 Korf Technologies, Inc. Method of controlling continuous casting rate
RU2698005C1 (en) * 2019-05-06 2019-08-21 Общество с ограниченной ответственностью "Инновационные металлургические технологии" (ООО "ИНМЕТ") Curvilinear plant for continuous casting of sorted billets

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4306610A (en) * 1979-10-03 1981-12-22 Korf Technologies, Inc. Method of controlling continuous casting rate
RU2698005C1 (en) * 2019-05-06 2019-08-21 Общество с ограниченной ответственностью "Инновационные металлургические технологии" (ООО "ИНМЕТ") Curvilinear plant for continuous casting of sorted billets

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU568342A3 (en) Method of regulating heat transfer by narrow walls in plate crystallizers of continuous casting plants
ES467165A1 (en) Control for wire coating line
GB1092153A (en) System for controlling the liquid level in a continuous casting mold
SU648332A1 (en) Method of automatically controlling the operating duty of open-ended of continuous metal-casting plant
GB1449846A (en) Method and apparatus for controlling the level of metal in a continuous casting mould
GB1309296A (en) System for feedback control of mould level in a continuous casting process utilizing a pour box
US4341259A (en) Method for speed control of a continuous metal strip casting machine and rolling mill arrangement, and system controlled according to this method
GB2004391A (en) Method of controlling molten steel level in mold of continuous casting apparatus
JPS5549706A (en) Pi or pid regulator
SU774066A1 (en) Method for automatically controlling operating conditions of mould in continuous metal casting plant
SU730459A2 (en) Apparatus for controlling water supply into secondary cooling zones of metal continuous casting plant
JPS57139457A (en) Method for controlling position and shape of perfect solidification point in width direction of ingot in continuous casting
JPS5682754A (en) Position control method for coiler
JPS5588976A (en) Automatic pouring apparatus
SU831294A1 (en) Metal continuous casting method
JPS5581044A (en) Method and apparatus for production of wide width metal strip
SU1155350A2 (en) Method of regulating secondary cooling of ingots in continuous metal casting
JPS57139458A (en) Controlling method for perfect solidification position of ingot in continuous casting
SU1431665A3 (en) Method and apparatus for regulating screw extruder
SU620332A1 (en) Device for automatic regulation of water flow in secondary cooling zone of continuous metal casting machine
SU638422A1 (en) Continuous metal casting method
SU1320010A1 (en) Method and apparatus for automatic control of operation of mould of continuous casting machine
JPS6117348A (en) Control device for molten metal level of casting mold
SU386850A1 (en) METHOD OF AUTOLATIC ADJUSTMENT> & {OI WORK OF FAST FILTERS
JPS57202948A (en) High speed continuous casting method for steel