SU1300310A2 - Device for measuring melt temperature,particularly,in crucible - Google Patents
Device for measuring melt temperature,particularly,in crucible Download PDFInfo
- Publication number
- SU1300310A2 SU1300310A2 SU853972906A SU3972906A SU1300310A2 SU 1300310 A2 SU1300310 A2 SU 1300310A2 SU 853972906 A SU853972906 A SU 853972906A SU 3972906 A SU3972906 A SU 3972906A SU 1300310 A2 SU1300310 A2 SU 1300310A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- temperature
- crucible
- melt
- signal
- movement
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к термометрии и позвол ет расширить функциональные возможности и повысить эффективность контрол . При по влении расплава 1 образуетс чувствительный элемент, состо щий из неподвижного 1, подвижного 5 электродов (ПЭ) и тигл 3. ЭДС чувствительного элемента 1 пропорциональна температуре расплава в точке, соответствующей ПЭ 5. При измерении градиента температур механизм 7 возвратно- поступательного движени производит перемещение ПЭ 5. В вычислительном блоке 12 (ВБ) вырабатываетс сигнал, соответствующий скорости перемещени ПЭ 5 относительно тигл 3. Сигнал, пропорциональный температуре в ВБ 12 дифференцируетс , в результате чего получаетс сигнал, соответствукиций скорости изменени температур. Затем ВБ 12 производит расчет градиента температур в зоне кристаллизации и вьщает соответствующий сигнал на прибор 15. За счет механизма 7 возвратно-поступательного движени ПК 5 может быть остановлен дл измерени температуры в различных точках расплавленной зоны 1. Изобретение дополнительное к основному авт. св. № 932284. 1 ил. с S СО со о о 00 1ЧThe invention relates to thermometry and allows for enhanced functionality and increased control efficiency. When melt 1 appears, a sensitive element is formed consisting of stationary 1, moving 5 electrodes (PE) and crucible 3. EMF of sensitive element 1 is proportional to the temperature of the melt at the point corresponding to PE 5. When measuring the temperature gradient, the reciprocating movement mechanism 7 produces movement of PE 5. Computing unit 12 (VB) produces a signal corresponding to the speed of movement of PE 5 relative to crucible 3. A signal proportional to temperature in VB 12 is differentiated, resulting in a field The signal is taken into account according to the rate of change of temperature. WB 12 then calculates the temperature gradient in the crystallization zone and outputs the corresponding signal to the device 15. Due to the reciprocating mechanism 7, the PC 5 can be stopped to measure the temperature at various points of the molten zone 1. The invention is additional to the basic author. St. No. 932284. 1 Il. with S WITH co about a 00 1H
Description
Изобретение относитс к термометрии , может быть использовано в устройствах дл измерени температуры расплава преимущественно в тигле, например в установках дл выращивани монокристаллов, и вл етс усовершенствованием изобретени по авт св. № 932284,The invention relates to thermometry, can be used in devices for measuring the temperature of a melt, preferably in a crucible, for example, in installations for growing single crystals, and is an improvement of the invention according to auth. No. 932284,
Целью изобретени вл етс расширение функциональных возможностей и повышение эффективности контрол „The aim of the invention is to enhance the functionality and increase the efficiency of monitoring.
На чертеже приведена схема устройства .The drawing shows a diagram of the device.
Устройство содержит электрод, в качестве которого служит расплав 1, монокристалл 2, тигель 3, лигатуру 4, второй электрод 5, выполненный в виде подвижного контакта, укрепленного на держателе 6, соединенном с механизмом 7 возвратно-поступательного движени , снабженным датчиком 8 скорости перемещени подвижного контакта, индуктор 9, установленный на подвижной платформе 10, механизм 11 перемещени индуктора, вычисли- тельньш блок 12, на вход которого подключены лигатура 4, подвижный контакт 5, датчик 13 скорости перемещени индуктора, причем выход вычислительного блока соединен с вторичными приборами 14 и 15 температуры и градиента температур в металлеThe device contains an electrode, which serves as a melt 1, a single crystal 2, a crucible 3, a ligature 4, a second electrode 5, made in the form of a movable contact mounted on a holder 6 connected to a reciprocating movement of the mechanism 7, equipped with a sensor 8 for moving speed contact, an inductor 9 mounted on a movable platform 10, an inductor movement mechanism 11, a computing unit 12, to the input of which a ligature 4 is connected, a moving contact 5, an inductor moving speed sensor 13, and the output islitelnogo unit is connected to secondary devices 14 and 15, the temperature and temperature gradient at the metal
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
В начале плавки включаетс индуктор 9 и механизм 11 перемещени ин- дуктора. Лигатура 4 расплавл етс в зоне индуктора и образуетс жидкий расплав 1. На нижней границе расплавленной зоны 1 за счет теплоот- вода к холодильнику (на чертеже не показан) рас,тет монокристалл 2.At the beginning of melting, inductor 9 and inductor movement mechanism 11 are turned on. The ligature 4 melts in the inductor zone and a liquid melt 1 is formed. At the lower boundary of the molten zone 1 due to the heat sink to the refrigerator (not shown) ras, the single crystal 2.
При по влении расплава 1 образуетс чувствительный элемент, состо щий из двух электродов (неподвижного 1 и подвижного 5) и тигл 3. Так как химический состав лигатуры, а следовательно, и расплава ,цл одной длавки посто нен и xи шчecкий состав атмосферы вокруг тигл не измен етс (так как плавку провод т в атмосфере нейтрального газа), то ЭДС чувствительного элемента пропорциональна температуре расплава в точ ке, соответствующей положению подвижного электрода 5. Показани чувствительного элемента регистрируютс вторичным прибором 14, шкала которого отградуирована в С, в пределах, соответствующих температуре расплава.По мере перемещени индуктора 9 относительно тигл 3 перемещаетс и под- вижный электрод 5, все врем остава сь в зоне расплава 1, что обеспечивает непрерывный контроль температуры по ходу плавки.When melt 1 appears, a sensing element is formed consisting of two electrodes (fixed 1 and rolling 5) and crucible 3. Since the chemical composition of the ligature, and consequently, the melt, the melting point of the atmosphere around the crucible varies (since melting is carried out in an atmosphere of neutral gas), the EMF of the sensitive element is proportional to the temperature of the melt at the point corresponding to the position of the moving electrode 5. The readings of the sensitive element are recorded by the secondary device 14, scales and which is calibrated in C, within the limits corresponding to the temperature of the melt. As the inductor 9 moves relative to the crucible 3, the moving electrode 5 also moves, all the time remaining in the zone of the melt 1, which provides continuous temperature control during the melting.
При измерении градиента температур механизм 7 возвратно-поступательного движени подвижного контакта производит перемещение подвижного электрода 5. Скорость возвратно- поступательного движени подвижногоWhen measuring the temperature gradient, the mechanism 7 for the reciprocating movement of the movable contact moves the movable electrode 5. The speed of the reciprocating movement of the movable electrode
контакта выбирают заранее больше скорости перемещени индуктора. За один полупериод движени подвижного контакта измер етс как бы мгновенна крива распределени температурыthe contact is chosen in advance greater than the speed of movement of the inductor. In one half motion of a moving contact, an instantaneous curve of temperature distribution is measured.
вдоль образующей тигл . На вычислительный блок 12 поступают сигналы скорости перемещени V (i) возвратно- поступа-Гельного движени подвижного контакта от датчика 8 и скорости перемещени V(T) индуктора от датчика 13. В вычислительном блоке 12 выра-- батываетс сигнал, соответствующий скорости перемещени подвижного электрода 5 относительно тигл 3.along the forming crucible. The computing unit 12 receives the signals of the moving speed V (i) of the reciprocating-Gel movement of the movable contact from the sensor 8 and the moving speed V (T) of the inductor from the sensor 13. The signal corresponding to the moving speed of the moving electrode is extracted in the computing unit 12 5 relative to crucible 3.
Сигнал, пропорциональный температуре в вычислительном блоке 12, дифференцируетс , в результате чего получаетс сигнал, соответствующийThe signal proportional to the temperature in the computing unit 12 is differentiated, resulting in a signal corresponding to
JrpJrp
скорости изменени температур .rate of change of temperature.
dtdt
Затем вычислительный блок 12 производит расчет градиента температур в зоне кристаллизации и вьщает соответствующий сигнал на вторичныйThen the computing unit 12 calculates the temperature gradient in the crystallization zone and transfers the corresponding signal to the secondary
прибор 15 градиента температур в металле, шкапа которого отградуирована в с/мм.The device 15 temperature gradient in the metal, the scale of which is calibrated in s / mm.
4545
5050
После измерени градиента температур в металле (дл повьш1ени достоверности производ т несколько циклов измерени ) выключают механизм 7 возвратно-поступательного движени до следующих измерений.After measuring the temperature gradient in the metal (for measuring reliability, several measurement cycles are performed), the mechanism 7 of the reciprocating motion is turned off until the next measurements.
При наличии механизма 7 .возвратно-поступательного движени подвижный электрод 5 может быть остановлен 55 дл измерени температуры в различных точках расплавленной зоны 1,что также расшир ет функциональные возможности устройства.With the mechanism of reciprocating motion 7, the moving electrode 5 can be stopped 55 to measure the temperature at various points of the molten zone 1, which also expands the functionality of the device.
3 130031043 13003104
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853972906A SU1300310A2 (en) | 1985-11-05 | 1985-11-05 | Device for measuring melt temperature,particularly,in crucible |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853972906A SU1300310A2 (en) | 1985-11-05 | 1985-11-05 | Device for measuring melt temperature,particularly,in crucible |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU932284 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1300310A2 true SU1300310A2 (en) | 1987-03-30 |
Family
ID=21203918
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853972906A SU1300310A2 (en) | 1985-11-05 | 1985-11-05 | Device for measuring melt temperature,particularly,in crucible |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1300310A2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116334738A (en) * | 2023-03-28 | 2023-06-27 | 中国科学院理化技术研究所 | System and method for measuring longitudinal temperature gradient of crystal growth furnace and crystal growth system |
-
1985
- 1985-11-05 SU SU853972906A patent/SU1300310A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 932284, кл. G 01 К 7/26, 1980. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116334738A (en) * | 2023-03-28 | 2023-06-27 | 中国科学院理化技术研究所 | System and method for measuring longitudinal temperature gradient of crystal growth furnace and crystal growth system |
CN116334738B (en) * | 2023-03-28 | 2023-12-22 | 中国科学院理化技术研究所 | System and method for measuring longitudinal temperature gradient of crystal growth furnace and crystal growth system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1300310A2 (en) | Device for measuring melt temperature,particularly,in crucible | |
Khan et al. | Interflake spacing–growth velocity relationship in Al–Si and Al–CuAl2 eutectic alloys | |
SU1589173A1 (en) | Method of determining the beginning of crystallization when growing crystals from solution-melt | |
SU830149A2 (en) | Sensor for discrete measuring and indicating of cryogenic temperatures | |
SU1236326A1 (en) | Temperature-sensitive element | |
JPH0242409B2 (en) | ||
JP2909922B2 (en) | Temperature compensation method for thermomechanical analysis | |
KR920000415A (en) | Production process of directional solidified casting | |
SU1045011A1 (en) | Non-stationary thermal flux measuring method | |
SU1125096A1 (en) | Device for measuring metal level in mould of metal continuous caster | |
SU932284A1 (en) | Device for measuring temperature of melt primarily in crucible | |
JPS6036924A (en) | Device for measuring temperature change | |
SU763755A1 (en) | Device for determining solidification temperature oforganic substances | |
SU706759A1 (en) | Thermoelectric device for flaw detection of metals | |
SU1408247A1 (en) | High-temperature thermocouple | |
SU709692A1 (en) | Device for determining degree of oxidation and liquid metal temperature measurement in steel smelting aggregate | |
SU692781A1 (en) | Method of control of glass founding thermal process in bath ovens | |
SU1210972A1 (en) | Apparatus for monitoring the metal level in open mould | |
SU446817A1 (en) | Method for determining hardening temperature of petroleum products | |
SU649965A1 (en) | Liquid metal temperature and content determining device | |
RU2017573C1 (en) | Device for temperature control of cooled crystallizer liner | |
SU956144A1 (en) | Pouring apparatus | |
SU1372201A1 (en) | Method of measuring non-stationary heat flow | |
SU767563A1 (en) | Digital temperature change rate meter | |
SU1747954A1 (en) | Method of measuring heat flow |