SU1586849A1 - Кузнечный слиток - Google Patents
Кузнечный слиток Download PDFInfo
- Publication number
- SU1586849A1 SU1586849A1 SU884489711A SU4489711A SU1586849A1 SU 1586849 A1 SU1586849 A1 SU 1586849A1 SU 884489711 A SU884489711 A SU 884489711A SU 4489711 A SU4489711 A SU 4489711A SU 1586849 A1 SU1586849 A1 SU 1586849A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ingot
- defects
- describing
- profile
- section
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к черной металлургии, а именно к получению стальных слитков преимущественно большой массы. Цель изобретени - улучшение качества слитка путем концентрации дефектов в центральной зоне. Указанна цель достигаетс тем, что кузнечный слиток выполнен в виде двух усеченных многогранных пирамид, сопр женных большими основани ми с вогнутыми гран ми. Фигура, описывающа профиль большего основани пирамиды, имеет вид окружности, а фигура, описывающа профиль малых оснований пирамиды, имеет вид валов, большие оси которых равны 0,8...1,0, а малые - 0,5...0,75 диаметра окружности среднего сечени . Затвердевание периферийных слоев по торцам слитка происходит ускоренно, что уменьшает степень развити и про влени ликвационных дефектов - отрицательной ликвидации на нижнем и положительной ликвации на верхнем торцах слитка. При этом дефекты усадочного характера концентрируютс в центральных по сечению и по высоте объемах слитка. 2 ил., 1 табл.
Description
Изобретение относитс к черной металлургии , а именно к получению стальных слитков преимущественно большой массы.
Цель изобретени - улучшение качества слитка путем концентрации дефектов в центральной зоне.
На фиг. 1 изображен слиток, общий вид; на фиг. 2 - схема производства баллонов .
Тело слитка состоит из двух усеченных многогранных пирамид с вогнутыми гран - ми 1 и 2, сопр женных большими основани ми . Верхний и нижний торцы тела слитка описываютс фигурами, имеющими в ид овалов (эллипсов) 3 и 5, большие оси которых равны 0,8-1,0, а малые 0,5-0,75 диаметра окружности среднего сечени 4 слитка.
Слиток может быть получен заливкой металла сифоном или сверху, под вакуумом
и на воздухе в составную изложницу с прибыльной надставкой и без нее. Затвердевание периферийных слоев по концам предлагаемого слитка происходит ускоренно , что уменьшает степень развити и про- влени ликвационн ых дефектов - отрицательной ликвации на нижнем и положительной ликвации на верхних торцах слитка. При этом дефекты усадочного характера концентрируютс в центральных по сечению и по высоте объемах слитка.
В таблице приведены данные, характеризующие предлагаемый слиток.
При соотношении, когда торцы слитков выполнены в виде овалов с величиной больших осей 0,8-1,0, а малых 0,5-0,75 диаметра окружности среднего сечени , получают слиток с наилучшими характеристиками
сл
00
о со
ю
плотности и химической однородности металла .
При уменьшении длины малой оси овала менее 0,5 диаметра окружности среднего сечени слитка осложн етс разливка, так как при суженных торцах возможны запле- ски металла на стенки изложниц в нижней их части с последующим по влением трещин . При сужении верхнего торца ниже 0,5 диаметра среднего сечени слитка в услови х вакуумной разливки и, следовательно, развитой в диаметре струи металла уже на входе в изложницу возможно обметаллЕ/;ва- ние (заплески) и верхнего ее торца. С увели чением малой оси эллипса свыше 0,75 величины диаметра слитка в среднем сечении возрастает химическа неоднородность металла торцовых участков при переходе от корковой зоны слитка к оси как в нижней его частм -- отруз.цательна ликваци , так и в верхней части - положительна ликваци . Усиливаетс также развитие вне- центренной ликвации и сечение дефектных участков усадочного происхождени .
С увеличением длины большой оси эллипса торцовых участков тела слитка свыше 1.0 величины диаметра в осевом сечении
слитка его извлечение из составной из двух полуформ изложницы становитс невозможным . При уменьшении длины большой оси .менее 0,8 величины диаметра слитка в
5 среднем сечении значительно ухудшаютс услови наблюдени и контрол за зеркалом металла в изложнице по ходу ее наполнени , что, соответственно, снижает возможности управлени процессами раз0 ливки и, следовательно, становитс возможным по вление других поверхностных дефектов (плен, пузырей, поперечных и продольных трещин).
Claims (1)
- Формула изобретен и5Кузнечный слиток, выполненный в видедвух усеченных многогранных пирамид, сопр женных большими основани ми с вогнутыми гран ми, отличающийс тем, что, с целью улучшени качества слитка пу0 тем концентрации дефектов в центральной зоне, фигура, описывающа профиль большего основа ни пирамиды, имеет вид окружности , а фигура, описывающа профиль малых оснований - вид овалов, большие и5 малые oci/i которых равны соответственно 0,8...1,0 и 0,5...0,75 диаметра описанной ок- ружностьч D плоскости сопр жени .о оII3fflоis:Фцг.1())N,X,-- - j-SSrФиг. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884489711A SU1586849A1 (ru) | 1988-10-04 | 1988-10-04 | Кузнечный слиток |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884489711A SU1586849A1 (ru) | 1988-10-04 | 1988-10-04 | Кузнечный слиток |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1586849A1 true SU1586849A1 (ru) | 1990-08-23 |
Family
ID=21402316
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884489711A SU1586849A1 (ru) | 1988-10-04 | 1988-10-04 | Кузнечный слиток |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1586849A1 (ru) |
-
1988
- 1988-10-04 SU SU884489711A patent/SU1586849A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1134284.кл. В 22 D 7/00,1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6467530B1 (en) | Apparatus for forming a pour hole and main sprue in an investment mold for lost wax casting | |
KR900007525A (ko) | 투하정밀주조(investment casting) 기법에 의해 금속 기질 복합체를 제조하는 방법 | |
SU1586849A1 (ru) | Кузнечный слиток | |
JPS6456816A (en) | Heating method for molten steel in ladle | |
HUT66806A (en) | A process and an apparatus for the manufacture of high quality billets from continuously cast steel | |
SU1637938A1 (ru) | Кузнечный слиток | |
CN2288799Y (zh) | 小方坯连铸机结晶器 | |
US4304953A (en) | Method of producing a consumable electrode of large diameter | |
KR870009780A (ko) | 연속 주조기의 개방단부진 파이프 주형 및 그 제작방법 | |
SU1140885A2 (ru) | Кузнечный слиток | |
US1055833A (en) | Manufacture of steel shapes. | |
SU1435378A1 (ru) | Способ отливки слитков | |
SU1479170A1 (ru) | Способ изготовлени полых ступенчатых деталей | |
KR910002173B1 (ko) | 용강주입용 용기의 하부노즐 조성물 | |
SU1219209A1 (ru) | Способ изготовлени конических изделий многопереходной формовкой | |
SU1134284A1 (ru) | Слиток | |
SU1685593A1 (ru) | Способ сифонной разливки стали | |
SU1061878A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий | |
RU1681454C (ru) | Способ непрерывной разливки плоских слитков | |
SU1093392A2 (ru) | Литейна форма дл отливки двухслойного валка,преимущественно прокатного | |
SU956125A1 (ru) | Способ изготовлени поковок из полых слитков и устройство дл его осуществлени | |
SU1191472A1 (ru) | Способ получени крупных слитков из низкоуглеродистой стали | |
CN115679171A (zh) | 一种航空救生担架专用7005铝合金型材及其制造工艺 | |
JPS5763619A (en) | Production of continuous cast steel | |
RU1770040C (ru) | Способ получени слитков полуспокойной стали |