SU1685593A1 - Способ сифонной разливки стали - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к черной металлургии и может быть применено в сталепла- вильном производстве при разливке спокойной стали сифоном. Цель изобретени  - увеличение выхода годного за счет уменьшени  усадочной раковины. Металл заливают через литниковую систему, состо щую из центровой и сифонной проводки , в глуходонные. уширенные книзу изложницы с избытком Am, который определ ют по математическому выражению Л m - (1,05...1,07).K.mc.n, где К - коэффициент, учитывающий долю усадки от массы слитка; тс - масса слитка; п - количество слитков на поддоне, а центровую используют с диаметром канала, равным D - К4 1.05... 1,07 )к тс п /рж  п . гдерж- плотность жидкой стали; h - высота слитка, причем металл в литниковой системе подогревают с момента конца заполнени  изложниц до момента полной кристаллизации металла.2 ил. Ё

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии и может быть применено в сталеплавильном производстве при разливке спокойной стали сифоном.

Цель изобретени  - увеличение выхода годного за счет уменьшени  усадочной раковины .

Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу, включающему заливку металла через литниковую систему, состо щую из центровой и сифонной проводки , в глуходонные. уширенные книзу изложницы , металл заливают с избытком А т, который определ ют по математическому выражению

A m (1,05...1,07) К-тс П,где К-коэффициент , учитывающий долю усадки от мЪссы слитка (в зависимости от марки стали);

гпс - масса слитка;

п - количество слитков на поддоне,

а центровую проводку используют с диаметром канала, равным

О у  i 1.U5...1.U/) -кг IРж - Ь

тс п

где РЖ плотность жидкой стали;

h - высота слитка,

причем металл в литниковой системе подогревают с момента конца заполнени  из- Йожниц до момента полной кристаллизации металла.

На фиг.1 показано устройство дл  осуществлени  Предлагаемого способа; на фиг.2 - схема кристаллизации стали в слитке по предлагаемому способу.

Устройство состоит из поддона 1, имеющего футерованные площадки 2 дл  глухо- донных, уширенных книзу изложниц 3 с отверсти ми 4 дл  выхода газа, ручьев 5

О 00

ел ел о

OJ

сифонной проводки и центровой 6. Вокруг сифонного припаса в центровой и ручь х расположен индуктор 7 дл  подогрева жидкого металла в литниковой системе.

Способ осуществл ют следующим образом .

После заполнени  изложниц 3 металл в центровой 6 и ручь х 5 литниковой системы подогревают индуктором 7 до момента полного вывода усадочной раковины из тела слитка. Подогретый жидкий металл посто нно подпитывает слиток, возмеща  усадку металла при кристаллизации, что позвол ет вывести усадочную раковину из тела слитка (фиг.2). После полной кристаллизации слитка подогрев металла в сифонной проводке прекращают,

Подогрев литниковой системы необходимо осуществл ть до момента полной кристаллизации слитков, начина  с момента окончани  разливки.

Если подогрев металла в литниковой системе начинать раньше окончани  разливки , это не приведет к увеличэнию выхода годного, но возрастут затраты энергии на подогрев.

Подогрев металла в литниковой системе после полной кристаллизации слитков не приводит к увеличению выхода годного, а приведет к нерациональному увеличению затрат на обогрев.

Дл  возмещени  полной усадки в слитках после окончани  разливки необходимо, чтобы центрова  вмещала столько металла, сколько хватило бы на возмещение этой усадки. Это количество металла ггц определ ют из соотношени 

ГЛ1 К-ГПс П,(1),

где К - коэффициент, учитывающий долю усадки от массы слитка ( в зависимости от марки стали);

тс - масса слитка;

п - количество слитков на сифоне.

Дл  того, чтобы получить плотный слиток , уровень жидкого металла в центровой должен быть не ниже уровн  жидкого металла в изложнице по мере кристаллизации слитка. Дл  этого необходимо, чтобы металла в центровой после разливки было несколько больше, чем пгм. Экспериментально установлено, что это количестоо должно быть в пределах (0,05...0,07) mi. Поэтому общее количество избыточного жидкого металла Am дл  выполнени  предлагаемого способа равно Дт mi +(0,05...0,07) mi (1,05... 1,07) mi. (2)

Подставл   значение ггц из выражени  (1), получим

Am (1,05...1,07)-K-mc-n.(3)

При количестве жидкого металла менее 1,05 mi увеличиваетс  груба  пористость в головной части слитка. Чрезмерное увеличение (более 1,07 mi) ведет к ухудшению качества поверхности слитков. Это, видимо, происходит от избыточного давлени  жидкого металла на тонкую корочку, котора  образуетс  в начале кристаллизации, что ведет к образованию трещин на поверхности слитка.

Дл  вмещени  общего количества избыточного металла центрова  должна иметь объем

V Дт

(4)

где/9ж плотность жидкого мптолла.

Высота столба жидкого металла в центровой после наполнени  изложниц равна высоте слитка (h). Вместимость центровой

можно измен ть, ме-м  ди.чметр ее канала. Объем центровой, вы раненный через диаметр , равен

(5)

Следовательно, дл  выполнени  поед- пагаемого способа необходимо иметь диаметр канала центровой, определ емый из соотношени 

о i/ЩЛ qi..(6)

/РЖ JT h - плотность жидкого металла;

h - высота слитка.

Подставив в формулу (6) значениеАт из формулы (3), получим диаметр канала центровой

0

5

0

5

D

л/ТГтте:

f

л;

К тс п . (у)

/Эж   h

Использование предлагаемого способа при разливке стали в Большие слитки, т.е. в слитки, полна  кристаллизаци  которых происходит более чем за 15-20 мин, даст еозможность увеличить выход годного примерно на 5,0% за счет отсутстви  в слитке усадочной раковины.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ сифонной разливки стали, включающий заливку металла через литниковую систему, состо щую из центровой и сифон- чой проводки, в глуходонные. уширенные книзу изложницы, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  выхода годного за счет уменьшени  усадочной раковины, металл заливают с избытком Дт, который оп- |эедел ют по математическому выражению

   Дпл ---(1,05...1,07).K.mc-n, где К - коэффициент, учитывающий долю усадки от массы слитка;

   mc - масса слитка: n - количество слитков на поддоне, а центровую проводку используют с диаметром канала, равным

   D J4( |.Ob...1,U/)rKp-W rr РЖ Jih

   где/Ък - плотность жидкой стали;

   h - высота слитка,

   причем металл в литниковой системе подогревают с момента конца заполнени  из- ложниц до момента полной кристаллизации металла.

   +

   Li i i i i3 /J

   i . i . . i tlrtn dl J I О /П П

   OOUOO QQO о oo o

   /

   J

   о о о

   V

   7

   э

   7

   s

   Фиг. 1

   V7

   /1

   5 о &

   Фиг. Z

   СГ7 ГУГ1г . и и и