SU1140885A2 - Кузнечный слиток - Google Patents
Кузнечный слиток Download PDFInfo
- Publication number
- SU1140885A2 SU1140885A2 SU833593955A SU3593955A SU1140885A2 SU 1140885 A2 SU1140885 A2 SU 1140885A2 SU 833593955 A SU833593955 A SU 833593955A SU 3593955 A SU3593955 A SU 3593955A SU 1140885 A2 SU1140885 A2 SU 1140885A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ingot
- oval
- ratio
- axis
- axes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
КУЗНЕЧНЫЙ СЛИТОК, по авт.св. № 621435, отличающийс тем, что, с целью повышени его качества путем улучшени условий кристаллизации и снижени внеосевой Л-образной химической неоднородности , верхний торец тела слитка выполнен также в виде овала, повернутого на 90° относительно овала нижнего торца, с отношением длин осей овала верхнего торца в пределах 1,1-1,6. (Л 00 сх ел
Description
- 1114 Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к конструкци м кузнечных слитков. По основному авт.св. № 621435 известен кузнечный слиток, содержадий прибыльную часть и конусное тело, нижний торец которого выполнен в виде овала, больша ось которого в 1,03-1,35 раза меньше диаметра верхнего сечени тела слитка и. в 1,1-1,8 раза больше малой оси овалаii Хот известна конструкци слитка снижает осевую неоднородность, однак не позвол ет уменьшить общее врем затвердевани и степень развити внеосевой / -образной неоднородности в головной части, к которой особенно склонны стали с широким интервалом затвердевани (например, инструментальные ) и слитки массой более 7 т. Это приводит к браку изделий, получа емых из верхней зоны слитка. Цель изобретени - повышение качества слитка путем улучшени условий кристаллизации и снижени вйеосевой Л-образной химической неоднородности. Указанна цель достигаетс тем, что верхний торец тела слитка выполнен также в виде овала, повернутого на 90° относительно овала нижнего торца, с отношением длин осей овала верхнего торца в пределах 1,1-1, На фиг. 1 - показан слиток, общи вид; на фиг. 2 - проекци тела слитк на горизонтальную плоскость. Слиток имеет тело 1, прибьшь 2, нижний торец 3 и верхний торец 4 (тела 1), выполненные с виде овалов Больша ось d верхнего торца лежит ia одной плоскости (вертикальной) с малой осью ц нижнего, т.е. большие оси d и b верхнего и нижнего торцо слитка взаимно перпендикул рны. Отн шение большой оси d верхнего торца к малой оси i равно 1,1-1,6. Отношение осей b и а нижнего торца 3 равно 1,1-1,8, а отношение осей с к b равно.1,03-1,35. Изменение формы верхнего торца слитка с приданием ему овальности вместо круга позвол ет уменьшить поперечный размер в одном из направлений и увеличить удельную поверхность слитка. Это приводит к более быстрому его (слитка) затвердеванию. Ускорение процесса кристаллизации снижает степень развити химической неоднородности. Расположение большой оси верхнего и малой оси нижнего торцов слитка в одной плоскости сохран ет определенную направленность кристаллизации слитка. При отношении большой оси верхнего торца тела слитка к его малой оси, меньшем 1,1, форма овала близка к кругу, что не позвол ет добитьс заметного зффекта ускорени затвердевани . При величине этого отношени больше. 1,6 ухудшаютс услови извлечени слитка из изложницы, поскольку отношение соответствующего размера верхнего торца (малой оси) к большой оси нижнего торца оказываетс меньше 1,03. Пример. Изготавливают слиток массой 10,6 т. Больша ось верхнего торца слитка располагаетс в одной вертикальной плоскости с малой осью нижнего торца. Высота тела слитка 1850 мм. Величина большой оси овала верхнего торца 1040 мм, малой оси 880 мм, отношение осей 1,18. Величина большой оси нижнего торца 850 мм, малой оси 750 мм, а их отношение 1,13. Отношение соответствующего размера верхнего торца к большой оси нижнего торца 1,035. Врем затвердевани предлагаемого слитка составл ет 247 мин и сокращаетс по сравнению с известным на 31 мин. Прот женность шнуров внеосевой Л-образной неоднородности уменьшаетс на 24%, на 12% уменьшаетс химическа неоднород:Ность углерода по высоте тела слитка. Предлагаемый кузнечный слиток по сравнению с известным обладает повышенным качеством.
Claims (1)
- КУЗНЕЧНЫЙ СЛИТОК, по авт.св. № 621435, отличающийся тем, что, с целью повышения его качества путем улучшения условий кристаллизации и снижения внеосевой А-образной химической неоднородности, верхний торец тела слитка выполнен также в виде овала, повернутого на 90° относительно овала нижнего торца, с отношением длин осей овала верхнего торца в пределах 1,1-1,6.Фиг.1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833593955A SU1140885A2 (ru) | 1983-05-24 | 1983-05-24 | Кузнечный слиток |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833593955A SU1140885A2 (ru) | 1983-05-24 | 1983-05-24 | Кузнечный слиток |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU621435 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1140885A2 true SU1140885A2 (ru) | 1985-02-23 |
Family
ID=21064400
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833593955A SU1140885A2 (ru) | 1983-05-24 | 1983-05-24 | Кузнечный слиток |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1140885A2 (ru) |
-
1983
- 1983-05-24 SU SU833593955A patent/SU1140885A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 621435, кл. В 21 J 5/00, В 22 D 7/06, 1977 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1482314A (en) | Casting tube for continuously casting steel strands | |
ES425951A1 (es) | Un procedimiento de colada continua de acero. | |
SU1140885A2 (ru) | Кузнечный слиток | |
SU1346316A1 (ru) | Способ радиальной ковки | |
SU933195A2 (ru) | Изложница дл листового слитка | |
SU1011286A1 (ru) | Слиток дл деформировани | |
SU1407662A1 (ru) | Кристаллизатор дл непрерывного лить неравностороннего восьмигранного стального кузнечного слитка | |
Iemura et al. | Steelmaking process for high-carbon tyre cord steel | |
SU621435A1 (ru) | Кузнечный слиток | |
SU1395682A1 (ru) | Способ внепечной обработки стали при получении заготовок непрерывной разливкой | |
SU1586849A1 (ru) | Кузнечный слиток | |
SU495144A1 (ru) | Изложница дл слитков | |
FR2391014A1 (fr) | Procede de coulee continue centrifuge electromagnetique de barres metalliques non circulaires | |
SU1491605A2 (ru) | Способ разливки кип щей стали | |
FI89467C (fi) | Foerfarande foer aostadkommande av en ryckvis roerelse vid kontinuerlig gjutning | |
SU1199437A1 (ru) | Слиток спокойной стали | |
SU1637938A1 (ru) | Кузнечный слиток | |
JPS5514176A (en) | Cold forming method of non-tempered high tension bolt | |
SU759458A1 (ru) | Черновая форма 1 | |
SU505503A1 (ru) | Изложница дл отливки фасонных слитков | |
RU1644429C (ru) | Кристаллизатор дл горизонтального непрерывного лить заготовок | |
Kehl et al. | Production of Heavy Steel Sections From Slit Continuously Cast Slabs in the Stahlwerke Peine-Salzgitter AG | |
SU1547940A1 (ru) | Способ разливки ферротитана | |
SU1382582A1 (ru) | Устройство дл отливки слитков | |
Androsenko et al. | Forsterite--Graphite Products for Steel Casting |