SU1585054A1

SU1585054A1 - Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней

Info

Publication number: SU1585054A1
Application number: SU884450914A
Authority: SU
Inventors: Николай Иванович Шадрин; Геннадий Викторович Ровенский; Николай Иванович Кучмий; Владимир Алексеевич Иванов; Виктор Васильевич Антонов; Владимир Яковлевич Волокита
Original assignee: Институт проблем литья АН УССР; Производственное объединение "Новокраматорский машиностроительный завод"
Priority date: 1988-06-28
Filing date: 1988-06-28
Publication date: 1990-08-15

Abstract

Изобретение относитс к литейному производству, а именно к составам противопригарных покрытий дл изготовлени литейных форм и стержней. Цель изобретени - улучшение качества покрыти за счет устранени его растрескивани на поверхности форм и стержней, повышение прочности на истирание и огнеупорности. Покрытие содержит следующие ингредиенты, мас.%: жидкое стекло 28,0...35,2

нейтрализованна ортофосфорна кислота 7,0...8,8

концентрат апатитовой руды 1,0...6,0

цирконовый концентрат остальное. За счет введени апатитового концентрата достигаетс повышение прочности на истирание покрыти в 2...3 раза, огнеупорности на 100...150°С, растрескивание покрыти на поверхности форм и стержней снижаетс с 15...20 до 0%. 2 табл.

Description

Изобретение относитс к литейному производству, а именно к составам противопригарных самотвердеющих покрытий на основе жидкостекольного св зующего, используемых дл окрашивани стержней и форм из песчано- сол ных, жидкостекольных и др. смесей .

Цель изобретени - улучшение качества покрыти за счет устранени его растрескивани на поверхности форм и стержней, повышение прочности на истирание и огнеупорности.

Пример. Использовали натриевое жидкое стекло с модулем 2,8-3,0 плотностью 1,45-1,50 г/см3, ортофос- форную кислоту плотностью 1,50 - 1,65 г/см3, едкий натр плотностью

1,36-1,48 г/см3, концентрат апатитовой руды.

Покрытие готовили следующим образом .

Жидкое стекло, едкий натр и орто- фосфорную кислоту разбавл ли водой до плотности 1,20 г/см3. Затем орто- фосфорную кислоту смешивали с раствором едкого натра в отношении 1:1. Нейтрализованна таким образом ортофосфорна кислота должна хранитьс в емкости из нержавеющей стали. Затем в жидкое стекло вводили тонкой струей отмеренное количество нейтрализованной Н3Р04 при посто нном перемешивании в соотношении 4:1, т.е. на 4 массовые или объемные части жидкого | стекла необходимо ввести 1 соответстСЛ 00

сл

о

СЛ

4

вующую часть нейтрализованной IlgP Приготовленна таким образом св зующа композици может хранитьс 5- 6 сут. Далее в приготовленное св зующее ввели порошкообразный цирконовый порошок из расчета на 1,0 л композиции 2,1 кг цирконового наполнител , удельный вес цирконовой краски 2,15- 2,20 г/см3 . В последнюю очередь вводили концентрат апатитовой руды (дл чугунных отливок вместо циркона ввод т графит или графитовые пасты).

Составы противопригарных покрытий приведены в табл.1, а их свойства - в табл.2.

Данные, приведенные в табл.1 и 2, свидетельствуют о том, что введение в состав противопригарного покрыти концентрата апатитовой руды позвол ет повысить прочность покрыти на истирание в 2-3 раза с одновременным повышением огнеупорности за счет повышени температуры начала плавлени композиции на 100-150°С, Краевой угол смачивани композицией кварцево подложки увеличиваетс при 1500°С на 20-25 град. Снижаетс растрескивание краски на поверхности форм и стержней с 15-20% пораженной поверх- ности до 0%,

Claims

Формула изобретени

Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней, включающее цирконовый концентрат, жидкое стекло

5

и нейтрализованную ортофосфорную кислоту , отличающеес тем, что, с целью улучшени качества покрыти за счет устранени его растрескивани на поверхности форм и стержней , повышени прочности на истирание и огнеупорности, покрытие дополнительно содержит концентрат апатитовой руды при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Жидкое стекло 28,0-35,2 Нейтрализованна ортофосфорна

кислота7,0-8,8

Концентрат апатитовой руды 1,0-6,0 Цирконовый концентратОстальное

20

Та б л и

1

Таблица2

Свойства покрытий

Плотность, г/см3 В зкость по ВЗ-4, с Седиментационна устойчвость через 1 ч, % Врем отверждени , мин Живучесть, сут Прочность на истирание, кг/см2

Температура начала оплавлени , С Угол смачивани композицией кварцевой подложки при С

1,200

1350

1500

Растрескивание краски на поверхности формы

Составы покрытий

12

15

16

1400

1500

1500

90 90 90

90 90 90

Растрескивание отсутствует