SU1583233A1

SU1583233A1 - Электрод- инструмент дл электрохимико-механического полировани

Info

Publication number: SU1583233A1
Application number: SU884378852A
Authority: SU
Inventors: Михаил Иванович Голованчиков; Петр Фомич Герцик
Original assignee: Тульский проектно-конструкторский технологический институт машиностроения
Priority date: 1988-02-15
Filing date: 1988-02-15
Publication date: 1990-08-07

Abstract

Изобретение относитс к машиностроению, в частности к электрофизическим и электрохимическим методам обработки. Цель изобретени - повышение качества обработки за счет обеспечени более четкого закона согласовани анодной и механической составл ющих процесса. Устройство содержит катод 1, в котором выполнены электролитоподвод щие каналы 2 под переменными углами к его рабочей поверхности, а поверхность, противоположна рабочей, от центра к периферии выполн етс по эллиптической кривой. 3 ил.

Description

- толщина катода; - длина канала; - угол наклона канала к рабочей поверхности катода,

центрального вертикального длина равна

т.е. получено уравнение эллипса с ос ми

55

2а . 2Ъ 2 S

макс

Обработка предлагаемым электродом- инструментом осуществл етс следующим образом.

Катод 1 подсоедин ют к отрицательному полюсу источника технологического напр жени и вращают вместе с кожухом 5 вокруг своей оси с заданной частотой. Поводком 6, подсоединенным к положительному полюсу источника технологического напр жени , прижимают обрабатываемую деталь 8 вместе с обоймой 7. Обрабатываема деталь 8 совершает возвратно-поступательное перемещение по рабочей поверхности электрода-инструмента н вращаетс также под действием сил трени вокруг шарового шарнира поводка 6. Рабоча поверхность электрода- инструмента представл ет собой чередующиес Катодные и депассивирующие участки, Электролито-абразивна суспензи поступает в подпорную камеру , образованную катодом 1 и кожухом 5, и через систему каналов 2 попадает в межэлектродное пространство. Абразивные зерна шаржируютс в процессе обработки в рабочую поверхность дипассивирующего покрыти 3, образу при этом абразивный элемент, который и удал ет окисную пленку с обрабатываемой поверхности., В процессе обработки увеличение (уменьшение) скорости относительного перемещени детали и рабочей поверхности электрода-инструмента сопровождаетс пропорциональным увеличением (уменьшением ) скорости течени электроли- то-абразивной суспензии за счет

1

32336

центробежных сил. Выполнение поверхности электрода-инструмента, противоположной его рабочей поверхности, по эллиптической кривой позвол ет обеспечить более четкий закон согласовани анодной и механической составл ющих процесса, что, в свою очередь , позвол ет повысить качество 1(3 обработки особенно при обработке деталей металлооптики.

Claims

Формула изобретени

Электрод-инструмент дл электрохи- мико-механического полировани в виде металлического диска, на рабочей поверхности которого нанесено депассиви- рующее покрытие, разделенное кольцевыми концентрическими пазами, а в теле выполнены каналы дл подвода электролита под углами наклона к рабочей поверхности диска, величина которых уменьшаетс от центра к периферии обратно пропорционально его радиусу, отличающийс тем, что, с целью повышени качества обработки за счет согласованного воздействи анодной и механической составл ющих процесса обработки путем изменени скорости течени электролитно-абра- зивной массы в межэлектродном промежутке , поверхность диска, противоположна рабочей, выполнена в виде поверхности вращени с эллиптической образующей.

Вид А