SU1618536A1

SU1618536A1 - Устройство дл размерной электрохимической обработки длинномерных нежестких деталей

Info

Publication number: SU1618536A1
Application number: SU884473978A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Викторович Мураткин; Олег Иванович Драчев
Original assignee: Тольяттинский политехнический институт
Priority date: 1988-05-31
Filing date: 1988-05-31
Publication date: 1991-01-07

Abstract

Изобретение относитс к металлообработке , конкретно к электрохимической обработке , и предназначено дл обработки нежестких валов. Целью изобретени вл етс повышение точности обработки путем исправлени короблени нежестких валов. Обрабатываемый вал, проход щий сквозь ванну с электролитом, приводитс во вращение. Датчик контрол отслеживает величину прогиба вала. ГЪ- лученный сигнал передаетс через электрическую цепь на источник тока. Технологический ток за врем одного оборота вала мен етс по гармоническому закону . При прохождении через зону обработки выпуклой части ток максимальный . Этим обеспечиваетс сн тие неравномерного припуска в сечении, перпендикул рном оси вала. Остаточные напр жени перераспредел ютс , способству исправлению короблени . 6 ил. ел с

Description

Изобретение относитс к металлообработке , конкретно к электрохимической обработке , и предназначено дл обработки нежестких валов.

Целью изобретени вл етс повышение точности путем исправлени короблени нежестких валов.

Средство регулировани электрических параметров содержит датчик контрол прогиба вала, св занный с источником питани через блок управлени . К второму входу блока подключен задатчик закона изменени технологического тока за врем одного оборота вала, приводимого во вращение от привода . Ванна размещена в пазах П-образных фланцев, закрепленных на державке. Ванна имеет возможность поперечного перемещени в пазах фланцев, величина которого зависит от величины искривлени вала. Датчик контрол прогиба поджат к наружной поверхности ванны, фиксирует величину прогиба и вырабатывает управл ющий сигнал.

На фиг.1 изображены схема устройства и разрез А-А; на фиг.2 - схема креплени обрабатываемого вала; на фиг.З - закон изменени тока за период Т, равный времени одного оборота вала; на фиг.4 - схема распределени остаточных напр жений; на фиг.5 - положение ванны, когда вал обращен к датчику выпуклой стороной; на фиг.6 - то же, когда вал обращен к датчику вогнутой стороной.

Устройство дл размерной электрохи мической обработки длинномерных нежестких деталей содержит ванну 1 с фланцами 2, выполненными из нетокопровод щего материала, электрод 3, закрепленный внутри ванны 1, гидроизолирующие прокладки 4, установленные между фланцами 2 и крышками 5, упорные кольца 6 из токонеп- ровод щего материала, обеспечивающие

Os 00

ел

СО О

посто нный межэлектродный зазор в процессе обработки, штуцера 7 и 8 дл подвода и отвода электролита, упор 9, закрепленный на ванне, при вращении вала 10 упирающийс в державку 11, предохран ванну От проворота, упорные фланцы 12, средство регулировани параметров процесса, включающее датчик 13 контрол прогиба вала, поджимаемый к наружной поверхности ванны пружиной 14, блок 15 вычислени , блок 16 управлени , источник 17 тока и задатчик 18 закона изменени технологического тока .

Устройство работает следующим образом .

Вал 10 пропускают через локальную ванну 1 и устанавливают в центрах токарного станка. Ванну вставл ют в пазы фланцев 12, установленных на державке 11, закрепленной в резцедержателе станка. Ванна имеет возможность перемещени в пазах фланцев в поперечном направлении на величину прогиба вала 10, Включают источник тока и подачу электролита. Валу сообщают вращение, а ванне - продольную подачу. Датчик 13 контрол , поджатый к поверхности ванны, фиксирует ее перемещение и вырабатывает сигнал, пропорциональный прогибу вала. Сигнал через управл ющие элементы передаетс на источник 17 тока. В соответствии с этим источник измен ет величину тока по гармоническому закону с периодом , равным времени одного оборота вала, и амплитудой, пропорциональной прогибу вала в том месте, где находитс ванна. Ось вала при его вращении перемещаетс относительно оси центров (оси вращени ), вызыва перемещение ванны в пазах фланцев 12. Съем осуществл етс в зоне расположени электрода 3. В случае, когда вал повернут к датчику 13 контрол выпуклой стороной, сила тока максимальна, и наоборот . Регулированию подлежит амплитуда колебаний тока. Посто нна составл юща устанавливаетс из услови обеспечени максимальной производительности до начала обработки и на исправление короблени вли ни не оказывает.

Приме р. Осуществл ли электрохимическую обработку на лабораторном образце . Обрабатывали вал диаметром р 30 мм, длиной I 800 мм из стали 12ХТ8Н10Т с прогибом f- 1,5 мм. Предварительно экспериментально установили распределение осевых остаточных напр жений и определили коэффициент пропорциональности К 6,76. На основании полученных данных определили знак и интенсивность остаточных напр жений: в поверхностном слое сформировались сжимающие напр жени величиной 6.0 кг/мм2 до глубины 0,15 мм. Электролит-раствор поваренной соли, концентраци 250 г/л. Зазор 4 мм. Точность 0,008 мм. Режимы обработки: напр жение

23 В, посто нный ток 300 А. Последний измен ли по гармоническому закону при наличии прогиба. Подача ванны 0,21 мм/об, частота вращени вала 200 об/мин. На концах вала снималс равномерный припуск

0,12 мм-это соответствовало величине осевых остаточных напр жений 14 кг/мм в оставшемс поверхностном слое. В месте, имеющем прогиб 1,5 мм, величина амплитуды , равна произведению коэффициента К

Claims

на величину прогиба, составила 10,1 А. Изменение тока 20,2 А. В результате этого изменени в сечении, перпендикул рном оси вращени , был сн т переменный припуск. С выпуклой стороны сн т слой 0,13 мм, с вогнутой - 0,11 мм, величины остаточных напр жений равны соответственно ТО кг/мм2 с выпуклой стороны и 18 кг/мм с вогнутой стороны. Величина прогиба 0,02 мм. Формула изобретени

Устройство дл размерной электрохимической обработки длинномерных нежестких деталей, содержащее размещаемую на обрабатываемом участке локальную заполненную электролитом ванну, в которой установлен электрод-инструмент, источник технологического тока и средство регулировани электрических параметров процесса, отличающеес тем, что, с целью повышени точности путем исправлени короблени нежестких валов, в устройство введены, привод вращени обрабатываемого вала, а также державка с двум упорными фланцами П-образной формы, в пазах которых с возможностью поперечного пёремещени установлена ванна, а средство регулировани выполнено в виде датчика контрол прогиба обрабатываемого вала, св занного с источником питани через блок управлени , к второму входу которого

подключен задатчик закона изменени технологического тока за врем -одного оборота вала, причем датчик закреплен на державке и размещен напротив электрода с наружной стороны ванны и находитс с ее поверхностью в посто нном упругом контакте.

t

ъ

wT

О)

со ел со а

ФигЛ

12 1 Щ 3

Ось / Вращени

Фиг. $

Ось Вращений Фиг 6