SU733957A1 - Вибрационна установка дл снижени остаточных напр жений - Google Patents
Вибрационна установка дл снижени остаточных напр жений Download PDFInfo
- Publication number
- SU733957A1 SU733957A1 SU772544890A SU2544890A SU733957A1 SU 733957 A1 SU733957 A1 SU 733957A1 SU 772544890 A SU772544890 A SU 772544890A SU 2544890 A SU2544890 A SU 2544890A SU 733957 A1 SU733957 A1 SU 733957A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- disk
- vibrator
- residual strain
- reducing residual
- vibratory unit
- Prior art date
Links
Landscapes
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
Description
Изобретение относитс к области вспомогательной обработки деталей д станочных операций или в процессе и выполнени , а именно дл снижени остаточных напр жений в {зежущем инструменте с напайными пластинагии. Известна вибрационна установка дл сн ти остаточных напр жений, включающа электромеханический вибр тор и пульт управлени дл регулиров ни резонансной частоты вибратора. Электромеханический вибратор подвер гает обрабатываемые детали цикличес ким нагрузкам на определенной резонансной частоте, в результате чего в них протекают релаксационные и диффузные процессы, снижающие и пер распредел ющие остаточные напр жени по всему объему обрабатываемого ма- лгериала 1 . Недостатком такой конструкции в л етс то, что электромеханический вибратор используетс только дл крупногабаритных деталей. Использование же его дл обработки более. . мелких деталей не лает необходимой производительности. Известна вибрационна установка дл снижени ост-гг.тшых напр жений в сварных конструкци х 2, состо ща из электромеханического вибратора направленного действи , в котором источником возбуждающей силы служит вращающа с несбалансированна масса-эксцентрик , датчика амплитуды, представл ющего собой пьезоэлектрический преобразователь генераторного типа, пульта управлени . Вибратор приводитс в действие электродвигателем посто нного тока. Частота вибраций 10-120 Гц. Такие конструкции нецелесообразно примен ть дл сн ти остаточных напр жений в сварных детал х с малыми габаритами из-за низкой производительности и поэтому их используют на испытательных стендах или дл стабилизации формы крупных деталей. Целью изобретени вл етс повышение производительности вибрационной установки. Цель достигаетс тем, что в известной вибрационной установке дл снижени остаточных напр жений, например , в режущем инструменте с напайными пластинами, с электромеханическим вибратором направленного действи , установленным на упругих элементах , и пьезоэлектрическим преобразователем , электромеханический вибратор снабжен двум дисками, один из которых служит основанием вибратора и св зан с электродвигателем его вращени , а второй диск установлен на указанных выше упругих элементах и имеет попость, в которой расположены подпрулсиненные направл ющие качени .
Детали помещают в полость неподзи но установленного диска, котора выполнена по периметру в виде кольца. Подпружиненные направл ющие поджимаю деталь к рабочей поверхности электромеханического вибратора и перемещают ее, одновременно подверга циклическим нагрузкам, результате чего, в детали протекают релаксационные и диффузионные процессы, снимающие и перераспредел ющие .остаточные напр жени .
На фиг. 1 изображена предлагаема вибромашина; общий вид; на фиг. 2 разрез на фиг. 1 на фиг, 3 разрез Б-Б на фиг. 2 {зона загрузки и выгрузки); на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2 (загрузочное и разгрузочное окна) .
Вибрэдионна установка ,цл снижени остаточных напр жений, например, в режущем инструменте с напайнымз1 пластинами, содержит станину 1, диски 2 и 3. Диск 2 выполнен в виде основани вибратора 4 и получает вращение от электродвигател 5 через редуктор 6. Диск 3 неподвижно установлен на упругих элементах 7 и имее полость 8, в .которой по BceNty диаметру размещены направл ющие 9, которые расположены между гибкими элементами 10 и 11 и подпружинены пружинами 12. Пружины 12 выбраны таким о.бразом , чтобы усилие прижати обрабатываемой поверхности детали 13 к рабочей поверхносги диска 2 было намного больше, чем рабочее действие вибратора . Т.олько при условии надежного прижати детали 13 к диску 2 будет происходить не наклеп поверхности детали 13, а будут.протекать релаксационные и диффузионные процессы, снимающие и перераспредел ющие оста™ точные напр жени по всему объему обрабатываемого материала. Вибрггтор 4 имеет дебалансы 14, которые привод тс во вралцение при помовд- электродвигател 15 посто нного тока с частотой 10-120 Гц, который жестко установлен на станке. Диск 3.выпол .нен с пазами 16 и 17, через которые происходит загрузка и выгрузка деталей 13,. Нагфавл юща 18 жестко закреплена между 16 и 17 и служит дл придани заданного направлени обработанной детали 13 к бункеру.
Дл сохранени рабочего зазора , .между вибратором- 4 и диском 3 устанойлёны кольца 19 и 20. Дл вращени вибратора 4 относительно диска 3 между кольцами 19 и 20 установлены направл ющие 21. Так как направл ющие подвергаютс износу, то дл сохранени зазора направл ющие подпружинены пружина ™ 22.
Вибрационна установка работает следующим образом.
Через пульт управлени включаетс электродвигатель 15 посто нного
0 тока, который жестко установлен на станине .i, и электродвигатель 5, который приводит во вращение диск 2. Детали 13, через паз 16, загружают в рабочую камеру, непосредственно на
5 гибкий элемент 10, где детали 13 при помощи пружин 12 жестко прижимаютс к рабочей поверхности диска 2, Диск 2, враща сь вокруг оси, по направл ющим .21,- захватывает детали 13, которые
0 перемещаютс совместно с диском 2 в полости 8 диска 3 по .направл ющим 9. За один оборот диска 2-деталь 13 совершает также один оборот. Элеткромekaничecкий вибратор 4, достига резонансной частоты, передает коле5 бани обрабатываемой детали, жестко прижатой пружинами 12 к диску 2. Деталь 13, соверша полный оборот выбрасываетс при помощи направл ющей 18 через паз 17 из рабочей ка0 меры. Загрузка и выгрузка деталей 13 из рабочей камеры происходит непрерывно при рабочающем вибраторе 4 и вращающемс диске 2, Врем обработки (один оборот диска 2) составл ет 3-5 мин.
Вибрационна установка позвол ет снизить и перераспределить остаточные напр жени 1-го и 11-го рода не только в поверхностном слое, но и во всем объеме обрабатываемого материала , а также в зоне соединени пластинки с державкой на 60%, что приводит к увеличению работоспособности резцов с напайными пластинами, повышаетс прочность рабочего инструмента в 1,2-1,35 раза.
Claims (1)
1.Патент Великобритании №1375859, кл. В 23 Р 25/00.
2,Авторское свидетельство СССР №382504, кл. В 24 В 31/06.
16
/ /
cfus.2
Ю
6-6
16
17
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772544890A SU733957A1 (ru) | 1977-11-02 | 1977-11-02 | Вибрационна установка дл снижени остаточных напр жений |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772544890A SU733957A1 (ru) | 1977-11-02 | 1977-11-02 | Вибрационна установка дл снижени остаточных напр жений |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU733957A1 true SU733957A1 (ru) | 1980-05-15 |
Family
ID=20733613
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772544890A SU733957A1 (ru) | 1977-11-02 | 1977-11-02 | Вибрационна установка дл снижени остаточных напр жений |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU733957A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2769339C1 (ru) * | 2020-05-19 | 2022-03-30 | Гаона Аэро Материал Ко., Лтд. | Способ регулирования внутренних напряжений в дисковых заготовках из жаропрочного сплава посредством предварительного вращения |
-
1977
- 1977-11-02 SU SU772544890A patent/SU733957A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2769339C1 (ru) * | 2020-05-19 | 2022-03-30 | Гаона Аэро Материал Ко., Лтд. | Способ регулирования внутренних напряжений в дисковых заготовках из жаропрочного сплава посредством предварительного вращения |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3873765D1 (de) | Werkzeugmaschine zum ultraschallschleifen. | |
JPH012852A (ja) | 研削用ワークテーブル装置 | |
JPH0722876B2 (ja) | 研削用ワークテーブル装置 | |
CN107186304B (zh) | 多工具电极同步旋转放电加工多微细孔的振动辅助装置及其应用 | |
SU733957A1 (ru) | Вибрационна установка дл снижени остаточных напр жений | |
JPH07185921A (ja) | 半径方向に変位可能な作孔スピンドルを有する作孔装置 | |
JPS56107832A (en) | Electric discharge machine | |
US1648663A (en) | Method of surfacing | |
KR102486850B1 (ko) | 절단 피스의 처리 방법 및 관련 장비 | |
RU2685323C1 (ru) | Способ шлифования периферией круга с продольной подачей за несколько ходов с выхаживанием и наложением ультразвуковых колебаний на заготовку | |
JPS55101365A (en) | Belt grinding machine for machining wrist watch case | |
SU667386A2 (ru) | Вибрационна машина | |
CN114015844B (zh) | 一种圆锯片适张处理装置及方法 | |
RU2293012C2 (ru) | Комбинированный способ обработки отверстий и устройство для его осуществления | |
RU2126315C1 (ru) | Устройство для электроискрового легирования | |
JPS61252056A (ja) | 振動研摩加工法 | |
SU1502281A1 (ru) | Устройство дл вибрационной правки абразивных кругов | |
SU1088887A1 (ru) | Способ обработки материалов резанием | |
RU2132243C1 (ru) | Устройство для зачистки деталей | |
SU1646815A1 (ru) | Устройство дл ультразвуковой чистовой обработки поверхностей деталей | |
SU831561A1 (ru) | Способ управлени процессом доводкишАРиКОВ | |
SU1708598A1 (ru) | Торцовый шлифовальный инструмент | |
JP2004025416A (ja) | 精密孔仕上方法及び装置 | |
SU1757895A1 (ru) | Способ обработки кристаллов алмаза и устройство дл его осуществлени | |
SU1194708A1 (ru) | Устройство дл вибрационного нанесени орнамента на поверхность издели |