SU1646815A1 - Устройство дл ультразвуковой чистовой обработки поверхностей деталей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к упрочнению поверхности детали, в частности поверхностно-пластическим деформированием, с ис- пользованием энергии ультразвуковых | колебаний. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей и качества обрабатываемой поверхности. В устройство введены свободно посаженный на концентА-20-40мм Ј / / Ш, ЕЗШТ ШШ ратор 1 цилиндрический корпус 2 с отверсти ми 3 по его образующей поверхности и втулка 4 с тороидальной рабочей поверхностью по торцу, в отверстие которой свободно установлен шар 5. Втулка 4 с тороидальной рабочей поверхностью, помещенна  в цилиндрический корпус 2, свободно перемещаетс  относительно нее и обеспечивает поддержание посто нного зазора А между шаром 5 и обрабатываемой поверхностью детали 6 при вибрационной обработке. Втулка 4 с тороидальной рабочей поверхностью  вл етс  рабочим телом дл  упрочн юще-чистовой обработки. Шар 5  вл етс  рабочим телом дл  вибрационной обработки. Это позвол ет осуществить упрочн юще-чистовую обработку тороидальными поверхност ми, вибрационную - инструментом в виде шара и наносить на поверхность регул рный микрорельеф. 2 ил. fe к Os 00 Я

Description

f

Фиг.1

Изобретение относитс  к области упрочнени  поверхностей деталей, в частности , поверхностного пластического деформировани  с использованием энергии ультразвуковых колебаний.

Цель изобретени  расширение технологических возможностей и повышение качества обрабатываемой поверхности за счет осуществлени  дополнительной обработки одних и тех же участков поверхности дета- леи.

На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - регул рный микрорельеф на поверхности деталей, получаемый предлагаемым устройством.

Устройство дл  ультразвуковой обработки поверхности деталей содержит концентратор 1, на который свободно установлен цилиндрический корпус 2 с отверсти ми 3 по его образующей поверхности дл  охлаждени , цилиндрическую втулку 4 с тороидальной рабочей поверхностью по торцу, котора  свободно перемещаетс  относительно цилиндрического корпуса 2, и свободно установленный во втулке 4 шар 5.

Корпус 2 изготовлен из многокомпонентной деформируемой латуни ЛЖ 58-1-1, втулка 4 - из подшипниковой стали ШХ15СГ и закалена.

Шар 5 изготовлен из закаленной стали ШХ 15 или твердого сплава ВК8. Обработку рекомендуетс  вести со смазкой индустриал ьной-20.

Устройство дл  ультразвуковой обработки поверхности деталей работает следу- ющим образом.

Втулку 4 с тороидальной рабочей поверхностью, в отверстие которой свободно помещен шар 5, прижимают к обрабатываемой поверхности детали б тор- цом концентратора 1 с определенным статическим усилием Р.

Включаютс  ультразвуковой генератор, станок, в патроне которого закреплена деталь , продольна  подача дл  перемещени  суппорта станка с закрепленным на нем магнитострикционным преобразователем с предлагаемым устройством.

Ультразвуковые колебани  с частотой f, равной 18-20 кГц, и амплитудой А, рав- ной 20-40 мкм, от магнитострикционного преобразовател  (не показан) передаютс  через концентратор 1 втулке 4 с тороидальной рабочей поверхностью и шару 5, которые центрируютс  по оси инстру- мента корпусом 2. Предлагаемое устройство начинает перемещатьс  вдоль обрабатываемой поверхности вращающейс  детали б, начинаетс  последовательно сначала упрочн юще-чистова  обработка.

затем вибрационна  и снова упрочн юще- чистова  обработка поверхности детали, причем втулка 4 с тороидальной рабочей поверхностью  вл етс  рабочим телом дл  упрочн юще-чистовой обработки и обеспечивает необходимый дл  вибрационной обработки зазор А, а шар 5  вл етс  рабочим телом дл  вибрационной обработки.

При нанесении регул рного микрорельефа устройство дл  ультразвуковой обработки поверхности деталей прижимают к поверхности детали, предварительно установив соответствующие режимы дл  каждого вида регул рного микрорельефа (фиг. 2). При этом устройство должно осуществл ть возвратно- поступательное движение вдоль беи обрабатываемой поверхности вращающейс  детали.

Преимущества предлагаемого устройства дл  ультразвуковой обработки поверхности деталей с использованием ППД, содержащего свободно посаженную на концентратор цилиндрическую втулку с отверсти ми по ее образующей поверхности, втулку с тороидальной рабочей поверхностью с возможностью перемещени  относительно цилиндрической втулки, свободно установленного во втулку с тороидальной рабочей поверхностью шара, позвол ют повысить качество обрабатываемой поверхности , повысить производительность за счет осуществлени  непрерывного технологического процесса, так как не тратитс  дополнительное врем  на установку нового инструмента, увеличить коэффициент использовани  оборудовани  и повысить надежность инструмента.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  ультразвуковой чистовой обработки поверхностей деталей, содержащее ультразвуковой преобразователь с концентратором и свободно размещенный в нем деформирующий элемент, цилиндрический корпус с отверсти ми дл  охлаждени , отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей и повышени  качества за счет дополнительной обработки одних и тех же участков, оно снабжено размещенной свободно в цилиндрическом корпусе и соосно с ним цилиндрической втулкой с тороидальной рабочей поверхностью по торцу, при этом последн   установлена с возможностью осевого перемещени  и в ее отверстии размещен упом нутый деформирующий элемент , а цилиндрический корпус расположен на концентраторе с возможностью осевого перемещени  относительно него, причем отверсти  дл  охлаждени  выполнены на образующей корпуса.

   а

   б

   8

   Фиг. 2