SU1581357A1 - Адсорбер - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технике адсорбционной очистки газовых и жидких смесей, может примен тьс  в установках дл  рекуперации органических растворителей и позвол ет повысить эффективность работы адсорбера путем увеличени  динамической емкости и снижени  аэродинамического сопротивлени  сло  адсорбента. Адсорбер состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1 с размещенными в нем на опорной плите 2 коаксиальными сло ми адсорбента: наружным 3 и внутренним 4. Слои адсорбента 3 и 4 отделены друг от друга межслоевым пространством 5 адсорбера и ограничены соответственно цилиндрическим корпусом 1 и перфорированным цилиндром 6 (наружный слой 3) и перфорированными цилиндрами 7 и 8 (внутренний слой 4). Дл  подвода газового потока, содержащего сорбируемый компонент, в межслоевое пространство 5 в нижней части корпуса 1 адсорбера над опорной плитой 2 тангенциально расположен штуцер, а дл  подвода десорбирующего потока в верхнюю часть межслоевого пространства тангенциально установлен штуцер 10. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к технике адсорбционной очистки газовых и жидких смесей и может быть применено в установках дл  рекуперации органических растворителей.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности работы устройства путем увеличени  динамической емкости и снижени  аэродинамического сопротивлени  сло  адсорбента.

На фиг. 1 представлен адсорбер, продольный разрез; на ф«г. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Адсорбер состоит из вертикального.цилиндрического корпуса 1 с размещенными в нем на опорной плите 2 коаксиальными сло ми адсорбента: наружным 3 и внутренним 4. Слои адсорбента 3 и 4 отделены друг от друга межслоевым пространством 5 адсорбера и ограничены цилиндрическим корпусом 1 и перфорированным цилиндром 6 (наружный слой 3) и перфорированными цилиндрами 7 и 8 (внутренний слой 4). Соотношение толщины наружного сло  3 адсорбента и толщины внутреннего сло  4 (в радиальном направлении) 1:8-10. Ширина межслоевого кольцевого пространства в радиальном направлении определ етс  производительностью адсорбера по газовому потоку и составл ет 10-40% от толщины внутреннего сло  4.

Дл  подвода газового потока, содержащего сорбируемый компонент, в межслоевое пространство 5 в нижней части корпуса 1 адсорбера над опорной плитой 2 тангенциально расположен штуцер 9, а дл  подвода де- сорбирующего потока в верхнюю часть межслоевого пространства тангенциально установлен штуцер 10. По оси корпуса 1 адсорбера размещены: в верхней части - штуцер 11 отвода несорбируемых компонентов, а под опорной плитой 2 - штуцер 12 отвода продуктов десорбции.

СП

оо оэ

СП J

Опорна  плита 2 выполнена в виде коаксиальных секторов: перфорированных 13 под полым объемом адсорбера, ограниченным внутренним слоем 4, и 14 под наружным слоем 3, а также газонепроницаемых 15 под межслоевым кольцевым пространством 5 и 16 под внутренним слоем 4.

Адсорбер работает следующим образом.

Газовый поток, например воздух, содержащий пары растворител  (ксилол с конаод газового потока через штуцера 9 и 11 прекращают и п чшзвод т десорбцию адсорбированных компонентов. Дл  этого через штуцер 10 в межслоевое пространство 5 адсорбера под избыточным давлением тангенциально подают десорбирующий агент (вод ной пар или инертную газовую среду с температурой 120-300°С). При тепловом и вытеснительном воздействии десорбирую- щего агента адсорбированные компоненты

центрацией 2,8 г/м3), при температуре 20°С Ю десорбируютс  с поверхности адсорбента,

25

по штуцеру 9 с напором 150-200 кг/м2 направл ют тангенциально в нижнюю часть межслоевого кольцевого пространства 5 адсорбера . При перемещении газового потока в закрученном состо нии вверх вдоль внут- ренней поверхности кольцевого наружного сло  3 адсорбента (например, активированного угл  АР-3) и проникновении в глубь сло  пары растворител  с убывающей интенсивностью адсорбируютс , а газовый поток с концентрацией паров растворител , 20 мен ющейс  по времени от 0 до начальной (2,8 г/м3), под действием избыточного давлени  из межслоевого пространства 5 поступает на внутренний слой 4 адсорбента. При прохождении через внутренний слой 4 газового потока в услови х мен ющейс  концентрации паров растворител  на входе в слой от 0 в начальный момент работы сло  и по мере перемещени  фронта адсорбции от внешней и внутренней поверхностей сло  4 до начальной величины (2,8 г/м3) в момент по влени  за слоем 4 инициируемой концентрации паров растворител  происходит послоева  работа сло  при возрастающей концентрации сорбируемого компонента, подаваемого на наружную поверхность (начальный участок) сло , что позвол ет осуществить увеличение динамической емкости сло  4 адсорбента. Несорбируемые компоненты после сло  4 из адсорбера вывод т через штуцер 11.

После насыщени  адсорбента в сло х 3

30

35

а продукты десорбции через перфорированные секторы 13 и 14 опорной плиты 2 и штуцер 12 вывод т на последующую переработку .

После окончани  десорбции целевого компонента при необходимости слои 3 и 4 адсорбента сушат и охлажда ют, а затем адсорбер перевод т на повторную стадию адсорбции.

Claims (2)

1.Адсорбер, включающий цилиндрический корпус с размещенным в нем на опорной плите кольцевым слоем адсорбента и внутренним перфорированным цилиндром, тангенциальные штуцера подвода газового потока и десорбирующего агента, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности работы устройства путем увеличени  динамической емкости и снижени  аэродинамического сопротивлени  сло  адсорбента f он снабжен дополнительными внутренними перфорированными цилиндрами, между которыми расположен дополнительный кольцевой слой адсорбента, размещенный коак- сиально кольцевому слою адсорбента, при этом тангенциальные штуцера подвода газового потока и десорбирующего агента размещены в межслойном пространстве.

2.Адсорбер по п. 1, отличающийс  тем, что соотношение толщины кольцевого сло  адсорбента к толщине дополнительного

и 4 сорбируемым компонентом подвод и от- 0 кольцевого сло  составл ет 1:8-10.

аод газового потока через штуцера 9 и 11 прекращают и п чшзвод т десорбцию адсорбированных компонентов. Дл  этого через штуцер 10 в межслоевое пространство 5 адсорбера под избыточным давлением тангенциально подают десорбирующий агент (вод ной пар или инертную газовую среду с температурой 120-300°С). При тепловом и вытеснительном воздействии десорбирую- щего агента адсорбированные компоненты

десорбируютс  с поверхности адсорбента,

десорбируютс  с поверхности адсорбента,

а продукты десорбции через перфорированные секторы 13 и 14 опорной плиты 2 и штуцер 12 вывод т на последующую переработку .

После окончани  десорбции целевого компонента при необходимости слои 3 и 4 адсорбента сушат и охлажда ют, а затем адсорбер перевод т на повторную стадию адсорбции.

Формула изобретени 

1.Адсорбер, включающий цилиндрический корпус с размещенным в нем на опорной плите кольцевым слоем адсорбента и внутренним перфорированным цилиндром, тангенциальные штуцера подвода газового потока и десорбирующего агента, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности работы устройства путем увеличени  динамической емкости и снижени  аэродинамического сопротивлени  сло  адсорбента f он снабжен дополнительными внутренними перфорированными цилиндрами, между которыми расположен дополнительный кольцевой слой адсорбента, размещенный коак- сиально кольцевому слою адсорбента, при этом тангенциальные штуцера подвода газового потока и десорбирующего агента размещены в межслойном пространстве.

2.Адсорбер по п. 1, отличающийс  тем, что соотношение толщины кольцевого сло  адсорбента к толщине дополнительного

кольцевого сло  составл ет 1:8-10.

Фиг 1

А -А

фиг.2