SU1005847A1 - Адсорбер - Google Patents

Abstract

АДСОРБЕР, включающий корпус, коаксиально установленные перфорированные цилиндры со слоем адсорбен MfKMMWf поток . п та между ними, верхнюю и нижнюю горизонтальные перегородки, патрубки подвода очищаемого и десорбирующего газа, патрубки отвода очищенного газа и продуктов десорбции, отличающийс  тем, что, с целью повышени  экономичности процесса за счет сокращени  расхода десорбирующего газа, он снабжен соединенным с патрубком подвода десорбирующего газа эисектором, диффузор которого размещен во внутреннем перфорированном цилиндре, а камера смещени  под нижней горизонтальной перегородкой . СЛ 00 4 VI AteepfuftjpOHiiiu поток

Description

Изобретение относитс  к области процессов углеадсорбционной рекуперации органических растворителей (толуол, ксилол, ацетон и др.) и может быть использовано в д р аообрабатывающей , электротехнической, химической и других отрасл х промышленности .

Известен адсорбер, включающий корпус , коаксиально установленные перфорированные цилиндры со слоем адсорбента между ними, верхнюю и нижнюю горизонтальные перегородки, патрубки подвода очии аемого десорбирующего газа, патрубки отвода очищенного газа и продуктов десорбции. Очищаемую паровоздушную смесь пропускают через слой адсорбента, в котором целевой компонент адсорбируетс , а несорбируемый (очищенный) поток вывод т в атмосферу; десорбцию целевого компонента производ т вод ным паром при ЮБ-ТЗО С путем его однократного пропускани  через насыщен ный слой адсорбента и вывода из

I адсорбера продуктов десорбции, со- де кащих целевой компонент L1 .

Недостатком известного устройства  вл етс  высокий расход вод ного пара., используемого в качестве десорбирующего агента, который составл ет

Л-5 т на 1 т полученного целевого компонента - рекуперата. Высокий расход десорбирующего пара определ  т повышенные капитальные и эксплуатационные расходы на осуществление самых энергоемких стадий процесса углеадсррбционной рекуперации: десорбции растворител , конденсации

продуктов, десорбции и разделени  сконденсированных компонентов,

Целью изобретени   вл етс  повышен .ие экономичности процесса за счет сокращени  расхода десорбирующего газа.

Эта цель достигаетс  тем, что адсорбер, включающий корпус, коаксиально установленные перфорированные , цилиндры со слоем адсорбента между ними, верхнюю, и нижнюю горизонтальные перегородки, патрубки подвода очищаемого и десорбирующего газа, патрубки отвода очищенного газа и продуктов десорбции, снабжен соединенным с патрубком подвода десорбирующего газа эжектором, диффузор которого размещен во внутреннем перфорированном цилиндре, а конфузор под нижней горизонтальной перегородкой .

На чертеже представлена схема адсорбера .

Адсорбер включает корпус 1, перфорированные цилиндры 2 и 3 со слоем адсорбента между ними. Объем адсорбера разделен на зону k очищаемого потока и зону 5 очищенного потока

верхней 6 и нижней 7 горизонтальными перегородками и цилиндрами. Дл  подвода очищаемого потока предусмотрен патрубок 8, дл  подвода десорбирующего потока - патрубки 9 и 10, дл  отвода очищенного газа - патрубок 11, дл  отвода продуктов десорбции - патрубок 12. Патрубок 10 соединен с эжектором 13, диффузор k которого размещен во внутреннем цилиндре 2

в зоне 5, а камера 15 смещени  - в зоне под перегородкой 7. Внутрикольцевое пространство зоны 5 очищенного потока, кольцевой слой адсорбента , зона k очищаемого потока и

эжектор 13 образуют контур рециркул ции десорбирующего потока. Дл  переключени  и регулировани  режимов работы адсорбера установлены вентили 16-20,

Адсорбер работает следующим образом

Очищаемый, например, паровоздушный поток по патрубку 8 при открытом положении вентил  20 направл ют в адсорбер, где при прохождении через кольцевой слой адсорбента сорбируемый целевой компонент, например пары растворител , при С остаютс  в слое, а несорбируемые компоненты (очищенный поток) че(зез патрубок 11 при окрытом .положении вентил  16 вывод т в атмосферу. После насыщени  сло  адсорбента вентили 20 и 16 закрывают и провод т десорбцию адсорбированного компонента. Дл 

этого открывают вентили 17 и 19 и в адсорбер подают десорбирующий газ, например насыщенный вод ной пар, с температурой 105-120 С. Давление пара в адсорбере вентилем 17 устанав . равным 0, эти. Конден-сат вод ного пара сливаетс  через патрубок 12. При достижении температуры в слое адсорбента равной (или близкой) температуре десорбирующего пара вентиль 17 закрывают, открывают вентиль 18 и подачу десорбирующего потока в адсорбер осуществл ют через патрубок 10 и эжектор 13.

31005847 ,;

Десорбцию адсорбированного компо-; рез патрубок 12 путем подачи через

нента провод т (как показано стрелка-патрубок 9 свежего пара, ми) потоком, рециркулирующим в кон- В лабораторных услови х установлетуре внутрикольцевое пространство но, что соотношение времени нагрева

зоны 5 очищенного потока - кольцевой 5сло  адсорбента ко времени десорб лой адсорбента - зона 4 очищаемогоции целевого компонента рециркулируюпотока - эжектор 13. Давление и с ко-и м потоком вод ного пара (темпера

ррсть десорбирующего потока в слоетура 120С) и ко времени вывода проадсорбента k устанавливают равнымдуктов десорбции составл ет 1:(1,6этим параметрам в известном решении tO-2,0): (0,2-0 j).

путем установлени  необходимого режи- В качестве десорбирующего агента

ма работы эжектора 13 вентилем 18.в предложенном адсорбере может быть

Под тепловым и вытеснительным воздей-использована также высокотемпературствием десорбирующего потока адсорби-на  инертна  газова  среда (например,

рованный компрнент десорбируетс ч и t$продукты сгорани  топлива). переходит в рециркулирующий поток, После вывода продуктов десорбции

посто нно повыша  в нем свою концент-из адсорбера слой адсорбента сушат

рацию. При достижении в рециркулирую-охлаАдают, использу  приемы, примещем потоке посто нного (максимально-н емые в известном решении, после

го) уровн  содержани  десорбирован- 2вчего цикл работы адсорбера повтор ют, ного компонента закрытием вентил  18 Таким образом, данна  конструкрециркул цию прекращают, открываютци  адсорбера -за счет осуществлени 

вентиль 17 и продукты десорбций взамкнутой циркул ции дёсорбирующегЪ .

парообразном состо нии при давлениигаза приводит к повышению экономич0 ,3-0, ати вывод т из адсорбера че- 25ности процесса.

Claims (1)

1. АДСОРБЕР, включающий корпус, коаксиально установленные перфорированные цилиндры со слоем адсорбен та между ними, верхнюю и нижнюю горизонтальные перегородки, патрубки подвода очищаемого и десорбирующего газа, патрубки отвода очищенного га за и продуктов десорбции, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности процесса за счет сокращения расхода десорбирующего газа, он снабжен соединенным с патрубком подвода десорбирующего газа эжектором, диффузор которого размещен во внутреннем перфорированном цилиндре, а камера смещения под нижней горизонтальной перегород кой.

   Двсор&фугощий поток

   1 .1,01