SU1579781A1 - Устройство дл сортировани сухого лущеного шпона - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретени  - повышение производительности. Устройство включает приемную роликовую платформу, подъемный стол, входной роликовый транспортер, сортовые секции с откидными полками, конвейер подачи листов шпона, наружные выносные секции рольгангов и систему адресовани . Наружные секции выносных рольгангов установлены на эксцентриковых опорах и взаимосв заны с пневмоцилиндрами и шестеренчато-реечным преобразователем хода. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к деревооб- рабатывающей промышленности и может использоватьс  при сортировании сухого лущеного шпона в производстве фанеры .

Цель изобретени  - повышение про- иэводительности.

На фиг.1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.А - приведена схема действи  входного механизма; на фиг.З - работа наружной секции выносного рольганга и многоцепного транспортера; на фиг,6 - схема устройства штангового шагового механизма; Н4 Фиг.7 - штанга с выдвижным толкателем , разрез.

Устройство дл  сортировани  сухого лущеного шпона (фиг.1 и 2) содержит приемную платформу J с сек- цией приводного рольганга,подъемный роликовый стол 2 с откатным сиденьем 3 оператора, входной роликовый механизм 4, сортовые секции.5 с откидными полками 6 и подъемными стола- ми 7, на которых установлены секции выносных приводных рольгангов 8, подвесной цепной конвейер 9 с захватами 10, наружные секции выносных рольгангов 11, многоцепной траспортер 12, штанговый шаговый механизм 13 с поперечными конвейерами 14, а также автоматическую систему управлени  и адресовани  листов с пультом 15 управлени . ;

Подъемный роликовый стол 2 представл ет собой поднимаемую, и опускаемую с помощью, например, гидроцилиндра платформу, на которой установлен приводной рольганг. Входной роликовый механизм 4 (фиг.4) содержит нижний 16 и верхний 17 приемные приводные ролики, пневмоцилиндр 18 подъема нижнего ролика, упорную стенку 19 и размещенные за ней верхний и нижний приводные ролики 20 подачи, нижние из которых подпружинены. Сортова  секци  5 (фиг.1-3) представл ет собой пространственную раму, внутри которой в продольном направлении размещены две откидные полки 6, кажда  из которых выполнена в виде пары кронштейнов , закрепленных одним концом на продольной поворотной оси и соединенных друг с другом с другого конца круглым стержнем, на верхнем поперечном стержне рамы установлен пневмоцилиндр 21, соединенный между двум  т гами 22 с кронштейнами противоположных полок 6, а с обеих сторон рамы параллельно полкам установлены направл ющие 23.

На верхних поперечных стержн х рам сортовых секций по длине всего устройства закреплен подвесной цепной конвейер 9 с захватами 10 и пневмо- цилиндрами 24. В нижней части сортовой секции установлен подъемный стол 7, поднимающийс  и опускающийс  с помощью гидроцилиндра. Установленна  на столе секци  приводного рольганга 8 на оси крайнего ролика имеет шестерню дл  соединени  в крайнем нижнем положении стола с наружной секцией выносного рольганга I1 и ее приводом. Наружна  секци  выносного рольганга 11 (фиг.З) установлена на четырех эксцентриковых опорах 25, имеющих передний и задний вал 26, на

который насажены эксцентрики, и шестерни , вход щие в зацепление с Губчатыми рейками реечно-шестеренчатого преобразовател  27 хода, приводимого в движение пневмоцилиндром 28. В промежутках между роликами наружных секций выносных рольгангов 11 вдоль фронта всех сортовых секций 5 размещены цепи многоцепного транспортера 12, а электропривод его установлен за последней сортовой секцией.

В наружной части сортовых секций 5, на уровне верхнего положени  подъемных столов 7, параллельно многоцепному транспортеру 12, на консол х размещен штанговый шаговый механизм 13 (фиг. 6 и 7), в штангах 29 которого, могущих перемещатьс  в.направл ющих 30, установлены выдвижные толкатели 31,, на нижнем своем конце имеющие ролики, каждый из которых опираетс  на соответствующую опорную планку 32, закрепленную на штоках двух пневмоцилиндров 33.

Приводом штангового шагового механизма  вл етс  пневмогидравлический механизм 34 с реечно-шестеренчатым преобразователем хода. Над штанговым шаговым механизмом в начале его установлен упор 35 с просветом между ним и верхней поверхностью штанг 29, а напротив каждой сортовой секции 5 установлен поперечный конвейер 14, имеющий на своих цеп х по два упора.

Под штанговым шаговым механизмом 13 размещен магистральный воздуховод 36 сжатого воздуха с вентил ми 37 с пневматическим управлением, установленными напротив начала каждой сортовой секции 5, а также с отводами к пневмоцилиндрам 33 штангового шагового механизма и пневмоцилиндром 38 наружной секции выносного рольганга 11.

Устройство работает следующим образом .

Стопа шпона, подлежащего рассорти- рованию, устанавливаетс  на приемную платформу 1. Оператор, включа  привод рольгангов платформы 1 и подъемного стола 2, перемещает стопу на стол 2 и устанавливает верх ее на уровне зазора между приемными роликами входного механизма 4 (фиг.4). Включив в работу ролики входного механизма 4 и подвесный конвейер 9, оператор определ ет сорт верхнего листа (или пачки листов) нажатием

5

соответствующей кнопки на пульте управлени  15, адресует его в нужную сортовую секцию и сдвигает лист до упорной стенки 19, после чего приступает к осмотру следующего листа. Захватом 10 подвесного конвейера 9 включаетс  датчик пневмоцилиндра 18 подъема, нижнего приемного ролика 16, который, поднима сь, прижимает лист шпона к верхнему ролику 17 и вместе с ним продвигает лист вперед к роликам 20 подачи, а затем опускаетс , занима  исходное положение. После прохождени  между роликами 20 подачи лист шпона (или пачка листов) подошедшими захватами О подвесного конвейера 9 продвигаетс  по лотку, образованному откидными полками 6 и бокоQ выми направл ющими 23 (фиг.3),и проходит сортовые секции 5 одну за другой . Когда лист дойдет до секции,в которую он адресован, автоматически срабатывает пневмоцилиндр 21, т гами соединенный с откидными полками 6 (фиг.З). Последние, враща сь вокруг оси, откидываютс  в стороны и лист падает на подъемный стол 7. При падении лист шпона подталкиваетс  штоками двух пневмоцилиндров 24, которые удерживают его от смещени  в сторону.

Платформа стола 7 периодически опускаетс  по мере увеличени  высоты стоны шпона по ней, при опускании стола 7 до крайнего нижнего положе5 ни  секци  рольганга 8 через паразитную шестерню соедин етс  с наружной секцией выносного рольганга 11, включаетс  привод рольганга и стопа шпона выкатываетс  на наружную сек0 цию (фиг.З).

Выкативша с  стопа, воздейству  своей т жестью на соответствующий датчик , перекрывает вентиль с пневматическим управлением на магистраль-5 ном воздуховоде 36 (фиг.6) и открывает аналогичный вентиль в начале магистрального воздуховода (не показан ) , обеспечив таким образом подачу сжатого воздуха на группу пневмоци0 линдров (фиг.З), срабатыванием которых опускаютс  необходимые наружные секции выносных рольгангов. Каждый из пневмоцилиндров 28 указанной группы через реечно-шестеренчатый

5 преобразователь 27 хода поворачивает вал и установленный на нем эксцентрик опоры 25, рольганг в направл ю- -щих опускаетс  стопа шпона оказываетс  лежащей на цеп х многоцепного

0

15

Риг1

Фиг. 2

//////////

//

//77//////

V

фигЛ

п

35

29

Составитель Н.Белова Редактор А.Шандор Техред Л.Сердгакова Корректор С.Шевкун

Заказ 1984

Тираж 413

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Фиг.7

Подписное

Claims (2)

1. Формула изобретения

   1. Устройство для сортирования сухого лущеного шпона, включающее приемную роликовую платформу, подъемный стол, входной роликовый транспортер, сортовые секции с откидными полками, конвейер подачи листов шпона, наружные выносные секции рольгангов и систему адресования, отличающееся тем,-что, с целью повышения производительности, между передними роликами входного механизма в нижней части установлена упорная стенка, а ролики снабжены пневмоцилиндром, управляемым захватами подвесного конвейера, при этом между роликами наружных выносных секций рольгангов установлен многоцепной транспортер,причем над наружными выносными секциями рольгангов установлен для подачи поддонов штанговый шаговый механизм с выдвижными толкателями, положение которых фиксируется посредством пневмоцилиндров и планок, расположенных под штангами, над которыми установлены поперечные конвейеры против каждой сортовой секции, сталкивающие поддоны, подаваемые штанговым шаговым механизмом,
2. 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что наружные секции выносных рольгангов установлены на эксцентриковых опорах и взаимосвязаны с пневмоцилиндрами и шестеренно-реечным преобразователем хода.

   (риг.1

   А

   1 579781