SU1579649A1

SU1579649A1 - Portable milling machine

Info

Publication number: SU1579649A1
Application number: SU874340580A
Authority: SU
Inventors: Виктор Николаевич Филиппов
Original assignee: Filippov Viktor N
Priority date: 1987-12-14
Filing date: 1987-12-14
Publication date: 1990-07-23

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов резанием и может быть использовано дл обработки пазов и отверстий в тонкостенных крупногабаритных конструкци х. Цель изобретени - повышение производительности и качества обработки. На центральном валу 8 станка размещена траверса 10 с направл ющими 11, на которых установлены салазки 12, несущие фрезерную головку 13. Головка выполнена с возможностью перемещени относительно салазок 12 вдоль своей оси, котора параллельна оси центрального вала 8. На внешней поверхности головки выполнен упор, который взаимодействует с салазками, ограничива величину перемещени головки, т.к. головка выполнена подпружиненной. При установке станка на заготовку после того, как фреза 17 упретс в заготовку, фрезерна головка сместитс вверх. Деталь закрепл ют на станке. Под действием пружины 31 фреза 17 прижата к заготовке и после включени привода вращени шпиндел профрезеровывает отверстие, в которое поток проскальзывает до положени , ограничиваемого упором, и находитс все врем в подпружиненном состо нии. После этого включаетс привод перемещени фрезы, котора своей боковой поверхностью обрабатывает заданный копиром 6 контур. 2 ил.The invention relates to metal cutting and can be used for machining grooves and holes in thin-walled large-sized structures. The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of processing. On the central shaft 8 of the machine there is a yoke 10 with guides 11, on which skids 12 are mounted, carrying a milling head 13. The head is adapted to move relative to the sled 12 along its axis, which is parallel to the axis of the central shaft 8. which interacts with the slide, limiting the amount of movement of the head, because the head is made spring-loaded. When the machine is installed on the workpiece, after the milling cutter 17 is pressed into the workpiece, the milling head will move upwards. The part is fixed on the machine. Under the action of the spring 31, the milling cutter 17 is pressed to the workpiece and after the rotational drive of the spindle is turned on, the profiler mills a hole into which the flow slides to the position limited by the abutment and is always in the spring-loaded state. After that, the drive for moving the cutter is turned on, which with its side surface processes the contour defined by copier 6. 2 Il.

Description

(21)4340580/40-08(21) 4340580 / 40-08

(22)14.12.87(22) 12/14/87

(46) 23.07.90. Бюл. № 27 (75) В. Н. Филиппов(46) 07.23.90. Bul № 27 (75) V.N. Filippov

(53)621.914.37(088.8)(53) 621.914.37 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1138263, кл. В 23 С 1/16, 1983.(56) USSR Author's Certificate No. 1138263, cl. At 23 P 1/16, 1983.

(54)ПЕРЕНОСНОЙ ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК(54) PORTABLE MILLING MACHINE

(57)Изобретение относитс к обработке металлов резанием и может быть использовано дл обработки пазов и отверстий в тонкостенных крупногабаритных конструкци х. Цель изобретени - повышение производительности и качества обработки. На центральном валу 8 станка размещена траверса 10 с направл ющими 11, на которых установлены салазки 12, несущие фрезерную головку 13. Головка выполнена с возможностью перемещени относительно салазок 12 вдоль своей оси, котора параллельна оси центрального вала 8. На внешней поверхности головки выполнен упор, который взаимодействует с салазками, ограничива величину перемещени головки, т. к. головка выполнена подпружиненной. При установке станка на заготовку после того, как фреза 17 упретс в заготовку, фрезерна головка сместитс вверх. Деталь закрепл ют на станке. Под действием пружины 31 фреза 17 прижата к заготовке и после включени привода вращени шпиндел профрезеровывает отверстие , в которое потом проскальзывает до положени , ограничиваемого упором находитс все врем в подпружиненном состо нии . После этого включаетс привод перемещени фрезы, котора своей боковой поверхностью обрабатывает заданный копиром 6 контур. 2 ил.(57) The invention relates to metal cutting and can be used for machining grooves and holes in thin-walled large-sized structures. The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of processing. On the central shaft 8 of the machine there is a yoke 10 with guides 11, on which skids 12 are mounted, carrying a milling head 13. The head is adapted to move relative to the sled 12 along its axis, which is parallel to the axis of the central shaft 8. which interacts with the slide, limiting the amount of movement of the head, since the head is made spring-loaded. When the machine is installed on the workpiece, after the milling cutter 17 is pressed into the workpiece, the milling head will move upwards. The part is fixed on the machine. Under the action of the spring 31, the milling cutter 17 is pressed to the workpiece and after the rotational drive of the spindle is turned on, the profile cutter mounts a hole into which it then slides to the position limited by the abutment all the time in the spring-loaded state. After that, the drive for moving the cutter is turned on, which with its side surface processes the contour defined by copier 6. 2 Il.

иand

СП 1SP 1

соwith

О 4 СОAbout 4 WITH

ФаеЛFaeL

Изобретение относитс к обработке металлов резанием и может быть использовано дл обработки пазов и отверстий в тонкостенных крупногабаритных конструкци х.The invention relates to metal cutting and can be used for machining grooves and holes in thin-walled large-sized structures.

Цель изобретени - повышение производительности и качества обработки.The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of processing.

Предлагаемый станок позвол ет исключить предварительную операцию изготовлени технологического отверсти дл захода фрезы и вли ние на опоры качени шпиндел осевой составл ющей силы реза,- ни .The proposed machine makes it possible to eliminate the preliminary operation of manufacturing the technological opening for the inlet of the cutter and the effect on the spindle rolling bearings of the axial component of the cutting force, ni.

На фиг. 1 представлен станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, вариант.FIG. 1 shows the machine, a general view; in fig. 2 - the same, option.

Переносной фрезерный станок содержит корпус 1, основание 2 с опорной поверхностью 3 дл заготовки 4. Корпус 1 и основание 2 по стыку образуют фиксатор 5 сменного копира 6 в виде защемл емого при сборке зазора. На основании 2 размещены фиксаторы 7 заготовки 4. В корпусе 1 установлен центральный вал 8, на одном конце которого размещена центральна шестерн 9, а на другом - траверса 10, на которой размещены направл ющие И. На направл ющих 11 посредством салазок 12 установлена фрезерна головка 13 и механизм прижима фрезерной головки 13 к обрабатываемому контуру 14. Механизм прижима выполнен в виде пневмоцилиндра 15, взаимодействующего со штоком 16, который упираетс в салазки 12 фрезерной головки 13. Приводом вращени фрезы 17, установленной в фрезерной головке 13, вл етс пневмо- дрель 18. Центральна шестерн 9 кинематически св зана с приводом 19 перемещени фрезерной головки 13 по обрабатываемому контуру 14. Энергопитание пневмоцилиндра 15 и привода 18 вращени фрезы 17 выполнено посредством гибких магистралей 20, которые соединены вместе в магистраль 21, расположенную внутри центрального вала 8. Гибка магистраль 21 соедин етс с гибкой магистралью 22 энергопитани привода 19 перемещени фрезерной, головки 13 в общую магистраль 23 питани станка. Фреза 17 установлена в шпинделе 24, размещенном в опорах 25 качени , которые размещены внутри фрезерной головки 13. Шпиндель 24 через муфту 26 кинематически св зан со шпинделем 27 привода 18. Фрезерна головка 13 (фиг. 1) установлена на салазках 12 с возможностью перемещени вдоль оси центрального вала 8. Дл этого на фрезерной головке 13 выполнен продольный паз 28, а на салазках 12 размещен винт29, который взаимодействуете пазом 28. Кроме того, головка 13 снабжена упором 30 и подпружинена пружиной 31. Копирный ролик 32 установлен на корпусе фрезерной головки 13 с возможностью перемещени по нему, так как установлен на нем по скольз щей посадке.The portable milling machine comprises a housing 1, a base 2 with a supporting surface 3 for the workpiece 4. A housing 1 and a base 2 form the latch 5 of the interchangeable cam 6 in the form of a gap fixed during assembly. On base 2, clamps 7 of workpiece 4 are placed. In case 1, a central shaft 8 is installed, on one end of which central gear 9 is placed, and on the other - yoke 10, on which are placed guide rails I. On rails 11, a milling head 12 is mounted on rails 12 13 and the pressing mechanism of the milling head 13 to the contour to be machined 14. The pressing mechanism is made in the form of a pneumatic cylinder 15 interacting with the rod 16 which abuts against the milling head 12 of the milling head 13. A rotation drive of the milling cutter 17 installed in the milling head 13, is a pneumatic drill 18. The central gear 9 is kinematically connected with the drive 19 to move the milling head 13 along the contour 14 processed. The power supply of the pneumatic cylinder 15 and the drive 18 of rotation of the milling cutter 17 is performed by flexible pipes 20, which are connected together to the line 21, located inside the central shaft 8. The flexible main 21 is connected to the flexible main 22 of the power supply of the milling drive actuator 19, the head 13 to the common power supply line 23 of the machine. A milling cutter 17 is mounted in a spindle 24 housed in rolling bearings 25, which are housed inside the milling head 13. A spindle 24 is coupled kinematically through a sleeve 26 to the spindle 27 of the drive 18. The milling head 13 (Fig. 1) is mounted on a slide 12, movable along the axis of the central shaft 8. For this purpose, a longitudinal groove 28 is made on the milling head 13, and a screw 29 is placed on the slide 12, which cooperates with a groove 28. In addition, the head 13 is provided with a stop 30 and is spring loaded 31. A copy roller 32 is mounted on the body of the milling head 13with the ability to move through it, as it is mounted on a sliding fit.

По варианту (фиг. 2) фрезерна головка 13 установлена на салазках 12 жестко. Однако шпиндель 24 и опоры 25 качени выполнены с возможностью осевого перемещени вдоль оси центрального вала 8. Дл этого опоры 25 качени установлены в корпусе . фрезерной головки 13 по скольз щей насадке , а муфта 26 со шпинделем 27 соединены с возможностью обеспечени осевого перемещени шпиндел 24. При этом упор 30 размещен на внутренней поверхности корпуса фрезерной головки 13. К упору 30 пружи- 0 ной 31 поджаты опоры 25 качени . Копирный ролик 32 жестко установлен на внешней стороне корпуса фрезерной головки 13.According to the variant (FIG. 2), the milling head 13 is rigidly mounted on the slide 12. However, the spindle 24 and the rolling bearings 25 are axially movable along the axis of the central shaft 8. For this, the rolling bearings 25 are mounted in a housing. the milling head 13 along the sliding nozzle, and the coupling 26 with the spindle 27 are connected with the possibility of axial movement of the spindle 24. In this case, the stop 30 is placed on the inner surface of the body of the milling head 13. By the stop 30, the spring 31 is preloaded by the roller bearing 25. Copy roller 32 is rigidly mounted on the outer side of the body of the milling head 13.

Станок работает следующим образом. Станок устанавливают на обрабатываемую заготовку и зажимают фиксаторами 7, при этом в заготовку 4 упираетс свободный конец фрезы 17, который под действием веса станка смещаетс в осевом направлении вместе с корпусом фрезерной голов0 ки 13 относительно салазок 12, преодолева действие пружины 31 (фиг. 1). По варианту (фиг. 2) осевое смещение фрезы 17 происходит со шпинделем 24 и опорами 25 качени . Подвод сжатого воздуха через гибкие магистрали 20-23 к пневмоцилиндру 15,The machine works as follows. The machine is mounted on the workpiece and clamped with clamps 7, while the free end of the milling cutter 17 rests on the workpiece 4, which, under the weight of the machine, is axially displaced along with the body of the milling head 13 relative to the slide 12, overcoming the action of the spring 31 (Fig. 1) . In the embodiment (FIG. 2), the axial displacement of the milling cutter 17 occurs with the spindle 24 and the rolling bearings 25. Supply of compressed air through flexible lines 20-23 to the pneumatic cylinder 15,

5 приводу 18 вращени фрезы 17 и приводу 19 обеспечивает энергопитание станка. Пневмо- цилиндр 15 через шток 16 и салазки 12 поджимает фрезерную головку 13 к копиру 6 посредством копирного ролика 31. ПневмоQ дрель 18 через муфту 26 и шпиндель 24 приводит во вращение фрезу 17. Привод 19 через центральную шестерню 9 и центральный вал 8 приводит во вращение траверсу с направл ющими 11 и, соответственно, салазки 12 с фрезерной головкой 13. Совмест5 ное действие пружины 31 и пневмодрели 18 приводит к профрезеровке фрезой 17 сквозного отверсти в заготовке 4, в которое под действием пружины 31 проскальзывает фреза 17 до тех по, пока упор 30 не упретс в салазки 12 (фиг. 1) и пока в упор 30 не упрет0 с подшипник (фиг. 2). После этого совместное действие привода перемещени фрезерной головки 13 и пневмоцилиндра 15 позвол ет фрезерной головке 13 обкатыватьс роликом 32 по контуру копира 6. При этом фреза 17 совершает фрезеровку заготовки 4 по обрабатываемому контуру 14. Одновременное действие всех механизмов станка приводит к формированию на заготовке 4 входного участка, который определ етс тем, что фреза 17 при фрезеровании в заготовке 45, the drive 18 of the rotation of the milling cutter 17 and the drive 19 provides power to the machine. Pneumatic cylinder 15 through the rod 16 and the slide 12 presses the milling head 13 to the copier 6 by means of a copy roller 31. The pneumo-drill 18 through the coupling 26 and the spindle 24 rotates the cutter 17. The drive 19 through the central gear 9 and the central shaft 8 rotates the traverse with the guides 11 and, accordingly, the slide 12 with the milling head 13. The combined action of the spring 31 and the pneumatic drill 18 causes the milling 17 of the through hole in the workpiece 4 to be milled into which the cutter 17 slides under the action of the spring 31 until it stops 30 not pack in a slide 12 (Fig. 1) and until abutment 30 is not upret0 a bearing (FIG. 2). After this, the joint action of the drive for moving the milling head 13 and the pneumatic cylinder 15 allows the milling head 13 to be rolled around the contour of the copier 6 with the roller 32. At the same time, the milling cutter 17 performs milling of the workpiece 4 along the machined contour 14. Simultaneously, all the mechanisms of the machine lead to the formation of input 4 on the workpiece section, which is determined by the fact that the milling cutter 17, when milling in the workpiece 4,

0 сквозного отверсти одновременно совершает движение по копиру 6. После фрезеровки заготовки насквозь работа фрезерной головки осуществл етс аналогично указанной. В обоих случа х при фрезеровании фрезой 17 обрабатываемого контура 14 фреза 17 на5 ходитс в подпружиненном состо нии, так как упор 30 не дает возможности пружине 31 раст нутьс полностью. Это обеспечивает стабильную работу станка, так как осева 0 through hole at the same time makes movement on the copier 6. After milling the workpiece through the work of the milling head is carried out similarly to that. In both cases, when milling the milling cutter 17 of the machined contour 14, the milling cutter 17 na5 is in the spring-loaded state, since the stop 30 does not allow the spring 31 to stretch completely. This ensures stable operation of the machine, since

составл юща силы резани не оказывает вли ни на опоры 25 качени , в которых установлен шпиндель 24.The cutting force component does not affect the rolling bearings 25, in which the spindle 24 is mounted.

Claims

Invention Formula

A portable milling machine comprising a body, a milling head with a copy roller, rotation and displacement drives of the milling head, mounted

rotatably central shaft, interchangeable copier, traverse with guides, slides, bearing milling head, characterized in that, in order to increase productivity and quality of processing, the milling head is mounted for movement relative to the slide, along its axis parallel to the axis of the central shaft, spring loaded and provided with an abutment for engaging with the sled.

FIG. 2