SU1577921A1 - Пресс-форма дл прессовани изделий из порошков - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к порошковой металлургии. Цель - повышение качества изделий, а также эксплуатационных характеристик пресс-формы. При воздействии толкателей 11 и 12 на пуансоны 3 и 4 последние совершают поворотное движение, опира сь на край матрицы 1 и сопр гаемые поверхности 7 и 8 механизмов 5 и 6 подвода, и прессуют изделие. По окончании прессовани  нижним пуансоном 4 производ т выталкивание готового издели  из матрицы, котора  выполнена разъемной дл  свободного удалени  издели . При работе устройства, в котором механизмы 5 и 6, поддерживающие пуансоны 3 и 4, вынесены за пределы полости матрицы, а последн   выполнена разъемной, готовые издели  не ломаютс  при выпрессовке. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к порошковой Металлургии, в частности к пресс-формам для прессования изделий из порошков , преимущественно клиновидных, / Цель изобретения - повышение качества изделия, а также повышение эксплуатационных характеристик прессформы.

На фиг. 1 представлено I устройство jg Перед началом прессования; на фиг, 2 тоже, в момент окончания прессования; на фиг, 3 - при выпресеовке готового изделия.

Пресс-форма состоит из разъемной /матрицы 1 с криволинейной полостью 2, куда загружается порошок, верхнего 3 и нижнего 4 пуансонов, снабженных механизмами подвода (опорами) 5 и 6, Сопрягаемое поверхности 7'и 8 пуансонов jq и механизмов 'подвода выполнены криволинейным,. В матрице 1 выполнены сквоз· не пазы 9 и 10, в которых установлены е возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях толкатели

И и 12, связанные с механизмом прессования.

Пресс-форма работает 'следующим образом,

В гнездо разъемной матрицы 1 устанавливается с помощью механизмов подхода 6 нижний пуансон. 4 е толкателем и загружается порошок. Затем устанавливается верхний пуансон 3. при помощи механизма подвода .5 и толкателя в заданное положение. При поднятии Толкателя 12 верхний пуансон 3 перемещается вниз и, испытывая усилие от Толкателя 12, совершает поворотное движение, опирась на край криволинейной полости матрицы 1 и сопрягаемую поверхность 7 механизма подвода-5, При этом, для создания схемы двухстороннего прессования, а следовательно, для повышения равноплотности изделий, нижний пуансон 4 с помощью толкателя 11 и механизма подвода 6 в процессе прессования может перемещаться навстречу движению верхнего пуансона 3. По окончании прессования верхний пуан· ' сон 3 с механизмом- подвода 5 и- толкатель 12 отводятся в исходное положение перед прессованием. Пуансоны 4 производят выталкивание спрессованной детали под действием усилий толкателя 11, При этом левая часть матрицы 1 отодвигается на величину а для свободного удаления изделия.

При работе данного устройства, где опоры 5 и 6, поддерживающие пуансоны 3 и 4,' вынесены за пределы полости матрицы, а последняя выполнена разъемной, отсутствует поломка готовых изделий при их выпресеовке, что ведет к повышению качества изделий клиновидной формы, ' '

Кроме того, за счет изменения расстояния от толкателя до края полости матрицы (вследствие возможности перемещения толкателя в горизонтальной плоскости) возможно повышение эксплуатационной надежности прессового оборудования, долговечности механических и гидравлических систем.пресса, Это достигается тем, что, изменяя длину плеча поворотного пуансона,можно на достаточно малых величинах усилия пресса достичь при необходимости достаточно высокое прессовое усилие непосредственно в полости матрицы.

Claims (3)

1. Формула изобретения

   1, Пресс-форма‘для прессования изделий из порошков, преимущественно клиновидных, содержащая матрицу с криволинейной рабочей полостью, опору со сферической поверхностью, верхний пуансон со сферической поверхностью, сопрягающийся со стенкой матрицы, нижний пуансон и механизм перемещения верхнего пуансона, отлич а ю щ а я е я тем, что, с целью повышения ка-

   I чества изделий, опора расположена вне полости матрицы, ее поверхность выполнена сопрягающейся со сферической поверхностью верхнего пуансона, рабочий торец нижнего пуансона расположен в полости матрицы под углом к ее верхнему торцу, а матрица выполнена разъемной .
2. 2, Пресс-форма по π. 1 , о т л и. чающая с я тем, что она снабжена механизмом перемещения нижнего пуансо.на и нижней опорой, причем криволинейная поверхность нижнего пуансона выполнена сопрягающейся со стенкой матрицы и со сферической поверхностью нижней опоры, расположенной вне полости матрицы.
3. 3, Пресс-форма по п, 2, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационных характеристик пресс-формы, механизм перемещения пуансонов выполнен в виде толкателей, имеющих возможность одновременного перемещения в горизонтальной и верти- . калькой плоскостях.

   фиг.З