SU1576514A1

SU1576514A1 - Керамическа масса дл изготовлени фасадных плиток

Info

Publication number: SU1576514A1
Application number: SU884452637A
Authority: SU
Inventors: Ислям Адиевич Тогжанов; Самаркан Жекебаевич Сайбулатов; Владимир Закирович Абдрахимов
Original assignee: Алма-Атинский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов
Priority date: 1988-06-30
Filing date: 1988-06-30
Publication date: 1990-07-07

Abstract

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс дл изготовлени фасадных плиток. С целью снижени удельного давлени прессовани при сохранении прочности и водопоглощени керамическа масса дл изготовлени фасадных плиток включает следующие компоненты, мас.%: глинистые гравитационные отходы обогащени цирконильменитовой руды 40-60

зола легкой фракции 40-60. Физико-механические показатели плиток следующие: водопоглощение 4,82-6,4%, предел прочности при изгибе 34,6-43,2 МПа, морозостойкость более 100 циклов, удельное давление прессовани 12 МПа. 2 табл.

Description

Изобретение относитс к производству строительных материалов и может быть использовано при производстве фасадных плиток на поточно-конвейерных лини х с щелевыми печами при скоростных режимах.

Целью изобретени вл етс снижение удельного давлени прессовани при сохранении прочности и водопоглощени .

Глинистые гравитационные отходы обогащени цирконильменитовой руды получатс после дезинтеграции и грохочени по кл. 0,004 мк и наход тс в жидком состо нии. Удал етс глиниста часть отходов гравитации в виде пульпы с влажностью 35-45%,размер частиц не более 40 мк, включени практически отсутствуют.

Химический состав представлен следующими оксидами,%: ,39; Si02 58,74; Fe203 6,21; CaO 1,70; MgO 1,22; R,jO 1,62; S03 0,11; п.. 7,34.

Зола легкой фракции используетс в керамической массе в качестве плавн : насыпна плотность 35-500 кг/м3, истинна плотность 2,53-2,60 г/см3, содержание стеклофазы 90-93%.

| Зола легкой фракции образуетс в результате ее уноса с водой, как более легкого компонента на периферию отвала, где производитс ее отбор дл промышленного использовани .Зола легкой фракции в основном состоит из сферических стекловидных частиц и в ней практически отсутствуют

несгоревшие частицы, которые вл ютсл

4

о

СП

S

с более т желыми частицами и оседают вблизи слива золопульпы.

Химический состав золы легкой фракции: SiOj 64,66; CaO 3,02; MgO 2,65; Fet03 5,87; А1аОэ 17,7; R20 14,07; S03 0,38; п.п.п. 0,7.

Массу готов т в соответствии с современной технологией строительной керамики шликерным способом. В шаро- вой мельнице измельчают материалы До остатка на сите 0,063-6-8% Влажность шликера 50%. Шликер ббезвожи- Вают до получени пресс-порошка с влажностью 6-7%. Из подготовленного Пресс-порошка прессуют плитки на прессе при первичном давлении 3 - 3,5 МПа и вторичном 11-12 МПа. Сушку , обжиг плиток осуществл ют по скоростным режимам на поточно-конвейер- Вой линии; сушка при 280°С, обжиг 1060-1080°С, врем обжига 45 мин,После сушки плитки глазуруютс глазурью, примен емой на комбинате. Обжиг одноразовый .

Составы керамических масс дл изготовлени керамических плиток представлены в табл.К

Результаты физико-механических испытаний приведены в табл.2.

Claims

Формула изобретени

Керамическа масса дл изготовлени фасадных плиток, включающа глинистые гравитационные отхрды обогащени цирконильменитовой руды и золу легкой фракции, отличающа - с тем, что, с целью снижени уде -ь ного давлени прессовани при сохранении прочности и водопоглощени , она содержит указанные компоненты при следующем соотношении, мас.%: Глинистые гравитационные отходы обогащени цирконильмеиитовой руды40-60

Зола легкой фракции40-60

Таблица 1

Таблица2