SU1534034A1 - Керамическа масса дл изготовлени клинкера - Google Patents
Керамическа масса дл изготовлени клинкера Download PDFInfo
- Publication number
- SU1534034A1 SU1534034A1 SU874364576A SU4364576A SU1534034A1 SU 1534034 A1 SU1534034 A1 SU 1534034A1 SU 874364576 A SU874364576 A SU 874364576A SU 4364576 A SU4364576 A SU 4364576A SU 1534034 A1 SU1534034 A1 SU 1534034A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- clinker
- rock
- water absorption
- quartz
- mpa
- Prior art date
Links
Landscapes
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к изготовлению клинкера. С целью повышени прочности и морозостойкости и снижени водопоглощени керамическа масса включает следующие компоненты, мас.%: глина 20-30
кварцевый песок 10-15
стеклобой 10-20
риолитова порода 40-55. Причем состав риолитовой породы следующий, мас.%
гидромусковит 15-25
кварц 40-60
вулканическое стекло 5-15
полевой шпат 5-15
хлорит 5-15. Физико-механические показатели клинкера следующие: предел прочности при сжатии 220-250 МПа, предел прочности при изгибе 58,1-60 МПа, морозостойкость свыше 200 циклов, водопоглощение 0,02%, истираемость 0,4-0,42 г/см2, солестойкость 27-30 циклов. 2 табл.
Description
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, а именно к технологии изготовлени брусчатого камн дл мощени пола и дорог.
Цель изобретени - повышение прочности и морозостойкости и снижение водопоглощени .
В керамическую массу ввод т рио- литовую породу, содержащую, мас.%: гидромусковит 15-25; кварц 40-60; вулканическое стекло 5-15; полевой шпат 5-15; хлорит 5-15. Химический состав породы, мас.%: SiO 70-80; А140 ll-li; CaO 0,5-2,0; MgO 0,8- 12,0; Ре20з 1,2-6,0; FeO 0,3-6,7; К40 0,2-6,35; 0,3-4,5j . S06UV 0,1-5,86; п.п.п. 2-5.
Массу готов т следующим образом. . Составные части массы дроб т в щековой дробилке, потом измельчают в шаровых мельницах по мокрому способу до тонины, обеспечивающей про- хождение через сито 0063 (с остат
ком на сите 2,3%J. Пресс-порошок с влажностью 7-8% прессуют при давлении 30 МПа. Сушку и обжиг брусчатого камн производ т в тоннельных сушилках и печах соответственно 48 и 54 ч.
Claims (2)
- Составы керамической массы приведены в табл.1, свойства обоженных образцов - в табл.
- 2. Формула изобретениКерамическа масса дл изготов- i лени клинкера, включающа глину,СПсокварцевый песок и плавень, о т л и чающа с тем, что, с целью повышени прочности и морозостойкости , снижени водопоглощени , она содержит в качестве плавн стеклобо и риолйтовую породу состава, мае Л: гидромусковит 15-25, кварц 40-60, вулканическое стекло 5-15, полевой шпат 5-15 и хлорит 5-15 при следующем соотношении компонентов, мас.%:Глина20-30Кварцевый песок 10-15 Стеклобой 10-20 Риолитова порода указанного .состава 40-55Таблица 1Таблица2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874364576A SU1534034A1 (ru) | 1987-11-18 | 1987-11-18 | Керамическа масса дл изготовлени клинкера |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874364576A SU1534034A1 (ru) | 1987-11-18 | 1987-11-18 | Керамическа масса дл изготовлени клинкера |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1534034A1 true SU1534034A1 (ru) | 1990-01-07 |
Family
ID=21350099
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874364576A SU1534034A1 (ru) | 1987-11-18 | 1987-11-18 | Керамическа масса дл изготовлени клинкера |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1534034A1 (ru) |
-
1987
- 1987-11-18 SU SU874364576A patent/SU1534034A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Камень брусчатый дл дорожных покрытий. ГОСТ 23668-79. Мороз И.И.Технологи строительной керамики. - Киев: Госстройиздат, 1961, с. 306. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2310624C2 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления керамических изделий | |
SU1534034A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени клинкера | |
RU2402505C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
RU2374205C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича, черепицы | |
RU2646292C1 (ru) | Шихта для изготовления керамического рядового кирпича | |
US3794504A (en) | Fast setting,crack resistant cementitious composition having inhibited shrinkage | |
SU1114646A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени легкого силикатного кирпича | |
RU2327668C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения керамических изделий | |
RU2306291C1 (ru) | Сырьевая смесь | |
RU2081088C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2197446C2 (ru) | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича | |
FI64934C (fi) | Kalksandtegel med foerhoejd vithet. | |
RU2243952C1 (ru) | Сырьевая смесь | |
SU1428739A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени фасадных плиток | |
RU2232735C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления стеновых изделий | |
RU2052424C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления строительного кирпича | |
RU2462431C1 (ru) | Наномодифицированная керамическая масса | |
SU1576514A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени фасадных плиток | |
SU711006A1 (ru) | Шихта дл изготовлени строительных керамических изделий | |
SU1315442A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени стеновых изделий | |
SU1293138A1 (ru) | Способ получени портландцементного клинкера | |
SU658109A1 (ru) | Керамическа масса | |
SU833828A1 (ru) | Способ отбеливани кирпича наОСНОВЕ КРАСНОжгущиХС глиН | |
RU2160240C1 (ru) | Сырьевая масса для изготовления керамических изделий | |
RU2095329C1 (ru) | Керамическое стеновое изделие и способ его приготовления из песчано-глинистых смесей |