SU1574573A1 - Способ изготовлени строительных изделий - Google Patents
Способ изготовлени строительных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1574573A1 SU1574573A1 SU884369567A SU4369567A SU1574573A1 SU 1574573 A1 SU1574573 A1 SU 1574573A1 SU 884369567 A SU884369567 A SU 884369567A SU 4369567 A SU4369567 A SU 4369567A SU 1574573 A1 SU1574573 A1 SU 1574573A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cooling
- sulfur
- filler
- carried out
- products
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 title 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 17
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 239000004575 stone Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N (r)-(6-ethoxyquinolin-4-yl)-[(2s,4s,5r)-5-ethyl-1-azabicyclo[2.2.2]octan-2-yl]methanol;hydrochloride Chemical compound Cl.C([C@H]([C@H](C1)CC)C2)CN1[C@@H]2[C@H](O)C1=CC=NC2=CC=C(OCC)C=C21 QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N 0.000 description 2
- 238000001727 in vivo Methods 0.000 description 2
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000007580 dry-mixing Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 1
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии изготовлени строительных изделий из серных композиционных материалов, например облицовочных и дорожных плит, бордюрных камней, лотков, элементов коллекторов, смотровых колодцев. Цель изобретени - повышение прочности изделий. Способ заключаетс в приготовлении смеси, содержащей серу, наполнитель, заполнитель и пластификатор, разогрев до 140 - 150°С, формование с уплотнением и естественное охлаждение, причем охлаждение осуществл ют со скоростью 10 - 15°С/ч до достижени 96°С по всему объему издели , после чего охлаждение провод т в естественных услови х. 2 табл.
Description
Изобретение относитс к техноло- ,гии изготовлени строительных изделий из серных композиционных материалов (СКМ), например облицовочных и дорожных плит, бордюрных камней, лотков, элементов коллекторов, смотровых колодцев и т.п. .
Цель изобретени - повышение прочности изделий.
После формовани с уплотнением и . естественного охлаждени охлаждение осуществл ют со скоростью 10-15°С/ч до достижени t 96°C по всему объему издели .
Предлагаемый способ изготовлени строительных изделий осуществл ют следующим образом.
Приготавливают одним из известных способов формовочную смесь и из
jiee при 140-150°С формуют издели вибрированием,прессованием или другим способом,достига высокой плотности СКМ. Готовые издели вместе с формой помещают в специальную камеру - тер .мос. В процессе их охлаждени контролируют температуру на поверхности
1 изделий и окружающей среды в термосе . Последн поддерживаетс на уровне 96°С за счет разбавлени ее определенными порци ми холодного воздуха. Издели охлаждаютс до этой температуры за счет конвективного теплообмена и излучени . Дальнейшее охлаждение провод т в естественных услови х.
ел
4 С71 vl
СЗ
Температурный предел выдерживани СКМ в 96 С обоснован следующими соображени ми . При охлаждении расплава серы, начина с 119,3°С, происходит кристаллизаци моноклинной серы, затем с 112,8°С кристаллизуетс ромбическа сера. Моноклинна сера имее плотность 1,96-1,99 г/смэ и вл етс неустойчивой при температурах ниже 95,8 С. С понижением температуры до 95, происходит перекристаллизаци ее в устойчивую ромбическую серу , плотность которой 2,03-2,09 г/см Изменение плотности серы в процессе кристаллизации и перекристаллизации обусловливает усадочные деформации СМ за счет возникновени раст гивающих напр жений. Деформации пбро- ждают образование микротрещин. Величина и характер их зависит от р да факторов, в том числе от скорости охлаждени . При быстром охлаждении возникают микро- и макротрещины. Медленное охлаждение способствует перераспределению внутренних напр жений , изменению характера трещино- образовани - образованию микропор, равномерно распределенных по всему объему СЖ . Кроме того, м гкий режим охлаждени в период формовани структуры КСМ предупреждает возникновение температурного градиента по сечению изделий, что также способствует снижению внутренних напр жений.
Таким образом, м гкий режим термосного охлаждени изделий до завершени перекристаллизации и структу- рообразовани т.е. до 96°С, вл етс технологически обоснованным и необходимым .
Пример. Приготавливали серно в жущее сухим перемешиванием 40% молотой серы и 60% золы- уноса Молдавской ГРЭС, Таким же Способом подготавливали формовочную смесь, состо щую из серного в жущего песка и гранитного щебн . Затем смесь ра- зогревали до 140-145°С и формовали образцы-балочки 4x4x16 см на термо
5
0
5
0
5
0
5
вибростоле. Одну партию отформованных образцов оставили дл охлаждени в естественных услови х при тем- пера туре окружающей среды 20°С. Вторую партию образцов с температурой 135° поместили в камеру-термос, да- ли выдержку 3 ч до стабилизации тем- пературы в 96 С, что достигалось регулированием открывани вентил ционных заслонок термоса, поддержива скорость охлаждени образцов в пределах Ю-15 С. Затем образцы выставили дл естественного охлаждени . Через 1 сут все образцы были испытаны на прочность при сжатии.
Результаты испытаний, представленные в табл. 1, свидетельствуют о снижении деструктивных процессов в СКМ при термосном охлаждении образцов,
В табл. 2 приведены результаты исследований вли ни скорости охлаждени на прочность при сжатии образцов 4x4x16 см, изготовленных из СЖ, содержащих 40% серного в жущего и имеющих соотношение песок: щебень равное 0,45.
При использовании предлагаемого способа изготовлени строительных изделии экономитс сера на 15-20кг/м3 СКМ (1-1,4 руб/м3 СКМ) при достижении проектной прочности, улучшени качества изделий, увеличени их долговечности , что в итоге еще повышает экономическую эффективность.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ изготовлени строительных изделий, включающий приготовление смеси, содержащей серу, наполнитель, заполнитель и пластификатор, разог- , рев до 140-150&С, формование с уплотнением и естественное охлаждение, отличающийс тем, что, с целью повышени прочности, охлаждение осуществл ют со скоростью 10- 15 град/ч до достижени температуры + 96°С по всему объему издели , после чего охлаждение провод т в естествен- |кых услови х.Таблица 1
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884369567A SU1574573A1 (ru) | 1988-02-01 | 1988-02-01 | Способ изготовлени строительных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884369567A SU1574573A1 (ru) | 1988-02-01 | 1988-02-01 | Способ изготовлени строительных изделий |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1574573A1 true SU1574573A1 (ru) | 1990-06-30 |
Family
ID=21352068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884369567A SU1574573A1 (ru) | 1988-02-01 | 1988-02-01 | Способ изготовлени строительных изделий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1574573A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2209794C2 (ru) * | 2001-10-11 | 2003-08-10 | Государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт бетона и железобетона" | Способ утилизации отходов от сжигания бытового мусора (варианты) |
| RU2306285C2 (ru) * | 2005-11-10 | 2007-09-20 | Алексей Павлович Мырзин | Серное вяжущее и серобетонная смесь |
-
1988
- 1988-02-01 SU SU884369567A patent/SU1574573A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент US № 4348313, кл. С 08 К 3/06, опублик. 07.09.82. Патурьев Б.В.,Волчушев А.Н., Орловский Ю.И. Серные бетоны и бетоны, пропитанные серой. - Обзор. Сер-. 7. Строительство и архитектура, вып. 1 М./ВНИИЖ, 1985, 58 с. Патент US К 4293463, кл. С 08 К 3/06, опублиК. 06.10.81. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2209794C2 (ru) * | 2001-10-11 | 2003-08-10 | Государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт бетона и железобетона" | Способ утилизации отходов от сжигания бытового мусора (варианты) |
| RU2306285C2 (ru) * | 2005-11-10 | 2007-09-20 | Алексей Павлович Мырзин | Серное вяжущее и серобетонная смесь |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1542932A1 (ru) | Керамическая масса для изготовь ления строительных изделий | |
| BG62648B1 (bg) | Строителен топлоизолационен материал | |
| SU1574573A1 (ru) | Способ изготовлени строительных изделий | |
| KR960700202A (ko) | 극고온에 적용할 사전 성형한 석영성분 및 그 제조방법 | |
| JPS5844627B2 (ja) | 耐火断熱材の製造方法 | |
| EP0560837B1 (en) | Lightweight aggregate | |
| RU2668599C1 (ru) | Композиционная керамическая смесь | |
| US3615783A (en) | Hydraulic cement compositions | |
| SU814961A1 (ru) | Состав дл изготовлени плиток | |
| SU765236A1 (ru) | Способ получени керамдора | |
| SU990731A1 (ru) | Способ изготовлени легкого заполнител | |
| Ashmarin et al. | Wall ceramics from zeolite-bearing argillaceous materials | |
| Kutugin et al. | Perspective technologies for production of thermal insulating materials with hard cellular structure | |
| RU2031892C1 (ru) | Бетонная смесь для изготовления конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных изделий | |
| SU1296541A1 (ru) | Бетонна смесь дл изготовлени центрифугированных изделий | |
| US1702076A (en) | Light-weight ceramic material and process of making the same | |
| SU881083A1 (ru) | Способ изготовлени бетонных изделий | |
| SU1643150A1 (ru) | Способ изготовлени бетонных изделий | |
| RU2129105C1 (ru) | Способ получения керамического заполнителя | |
| SU881065A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени пористого заполнител | |
| SU802877A1 (ru) | Способ определени пригодности шунгито-СОдЕРжАщиХ пОРОд дл пРОизВОдСТВАиСКуССТВЕННыХ пОРиСТыХ зАпОлНиТЕлЕй | |
| SU1588728A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени легкого жаростойкого бетона | |
| SU1203060A1 (ru) | Бетонна смесь и способ изготовлени бетонных изделий | |
| SU1530600A1 (ru) | Способ получени вспученного перлитового заполнител | |
| SU968019A1 (ru) | Способ изготовлени теплоизол ционного материала |