SU1574481A1 - Устройство дл гашени удара при вырубке на прессе - Google Patents
Устройство дл гашени удара при вырубке на прессе Download PDFInfo
- Publication number
- SU1574481A1 SU1574481A1 SU884408462A SU4408462A SU1574481A1 SU 1574481 A1 SU1574481 A1 SU 1574481A1 SU 884408462 A SU884408462 A SU 884408462A SU 4408462 A SU4408462 A SU 4408462A SU 1574481 A1 SU1574481 A1 SU 1574481A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pressure
- cavity
- cylinder
- piston
- cavities
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Presses (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению, а именно к системам управлени гидравлическими прессами. Цель изобретени - повышение производительности и КПД. В блоке управлени цилиндра противодавлени поршнева и штокова полости цилиндра противодавлени соединены между собой через регул тор расхода и установленные параллельно ему дроссель и редукционный клапан блока управлени . При этом напорна магистраль источника давлени и поршнева полость рабочего цилиндра соединены соответственно с поршневой и штоковой полост ми цилиндра противодавлени через управл емые двухходовые клапаны. Это позвол ет автоматически поддерживать необходимую скорость рабочего хода ползуна. 1 ил.
Description
Изобретение относитс к машиностроению , а именно к системам управлени гидравлическими прессами.
Цель изобретени - повышение производительности и КПД путем автоматического переключени скорости движени инструмента.
На чертеже представлена принципиальна схема устройства.
Устройство содержит источник 1 давлени с предохранительным клапач ном 2, соединенный через распределитель 3 с поршневой 4 и штоковой 5 полост ми рабочего цилиндра 6, а также цилиндр 7 противодавлени , поршнева 8 и штокова 9 полости которого соединены между собой магистралью 10, на которой установлен регул тор 11 расхода блока управлени , и магистралью 12,на которой последовательно установлены дроссель 13 и редукционный клапан 14. Полость 9 соединена с полостью 4 через двухходовой клапан 15 и обратный клапан 16, Полость 8 цилиндра 7 соединена с напорной магистралью источника 1 давлени через двухходовой клапан 17. Управл ющие полости 18 и 19 клапанов 15 и 17 соединены между собой и с участком магистрали между дросселем 13 и редукционным клапаном 14. Шток 20 цилиндра 7 в сроем крайнем верхнем положении контактирует с заготовкой 21, наход щегос на матрице 22. Шток 23 цилиндра 6 соединен с ползуном 24, на котором закреплен пуансон 25.
Устройство работает следующим образом.
При переключении распределител 3 в левое положение источник 1 давлени соедин етс с полостью 4 цилиндел -4
,
Јь
00
pa IT, вслелствие чего ползун 24 совершает холостой хол вниз до сопри- косновени пуансона 25 с заготовкой 21. Скорость холостого хода, а также рабоча скорость внедрени пуансона 25 в заготовку 21 при лавлени х меньше величины настройки редукционного клапана И соответствует величине объемной подачи источника 1 давлени за счет того, что в этот момент полости 18 и Vj двухходовых клапанов 15 и 1 через редукционный клапан k свободно сообщены с полостью 9 цилиндра 7- При этом двухходовые клапаны 15 и 17 за счет перепада давлений открыты, беспреп тственно соедин полости 8 и 9. После достижени давлени в полости 9 величины настройки редукционного клапана 1 последний рассое- дин ет управл ющие полости 18 и 19 с полостью 9 Давление в управл ющих полост х 18 и 19 через дроссель 13 становитс равным давлению в полости 8, в результате чего, двухходовой клапан 17 закрываетс и перекрывает поступление жидкости из полости 8 в напорную магистраль источника 1 давлени . Одновременно закрываетс клапан 15 перекрыва поступление жидкости в полость 9 от источника 1 высокого давлени .
Св зь между полост ми 8 и 9 остаетс только по магистрали 10 через регул тор 11 расхода. При этом вследствие равенства площадей поршней цилиндров 6 и 7 в полост х 8 и k дальнейший рабочий ход осуществл етс за счет подачи рабочей жидкости по магистрали 10 в полость 9. Таким образом, при внедрении пуансона 25 в заготовку 21 и росте технологической нагрузки скорость рабочего хода ползуна 2 регламентируетс величиной потока жидкости через регул тор 11 расхода, а так как подача рабочей жидкости от источника 1 давлени больше, чем подача жидкости в полость 9, то за счет избытка жидкости повышаетс давление в рабочей полости k рабочего цилиндра бив полости 8 цилиндра 7 противодавлени до величины настройки предохранительного клапана 2, а величина давлени в полости 9 измен етс пропорционально величине технологической рузки., В момент скола заготовки в полост х J и 8 давление остаетс равны настройке предохранительного клапана
s
5
0
0
5
0
5
50
5
2, а давление в полости 9 падает, причем из-за малого объема полости 9, определ емого ходом штока 20, соответствующего величине внедрени пуансона 25 в заготовку 21, освобождаема потенциальна энерги упруго- сжатой жидкости незначительна по величине и воспринимаетс полостью 8, жидкость в которой к этому моменту находитс под высоким давлением и вытеснение ее рагламентируетс регул тором 11 расхода. После падени давлени в полости 9 до величины ниже настройки редукционного клапана 14 последний срабатывает и соедин ет управл ющие полости 18 и 19 с полостью 9 в результате чего клапаны 15 и 17 открываютс , соедин полости 8 и 9 с напорной магистралью источника 1 давлени . -После окончани рабочего хода переключением распределител 3 осуществл етс ход ползуна вверх и одновременно полость 9 цилиндра 7 через обратный клапан 16 соедин етс со сливом. При этом готова деталь выталкиваетс из матрицы 22 штоком 20 цилиндра 7.
Использование изобретени обеспечивает повышение производительности и КПД.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл гашени удара при вырубке на прессе, содержащее источник давлени , соединенный напорной магистралью через распределитель со штоковой и поршневой полост ми рабочего цилиндра, а также цилиндр противодавлени с поршневой и штоковой полост ми и блоком его управлени , включающим дроссель, редукционный и обратный клапаны, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности и КПД путем автоматического переключени скорости движени инструмента, оно снабжено двум двухходовыми клапанами с управл ющими полост ми и регул тором расхода, при этом поршнееа полость цилиндра противодавлени соединена с его штоковой полостью через регул тор расхода и установленные параллельно ему дроссель и редукционный клапан, напорна магистраль источника давлени соединена через один из двухходовых клапанов с поршневой полостью цилиндра противодавлени .давлени соединена через обратный клапан и второй двухходовой клапан с поршневой полостью рабочего цилиндра,апанов соединены между собой и с участком магистрали между дросселем и редукционным клапаном.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884408462A SU1574481A1 (ru) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | Устройство дл гашени удара при вырубке на прессе |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884408462A SU1574481A1 (ru) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | Устройство дл гашени удара при вырубке на прессе |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1574481A1 true SU1574481A1 (ru) | 1990-06-30 |
Family
ID=21367999
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884408462A SU1574481A1 (ru) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | Устройство дл гашени удара при вырубке на прессе |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1574481A1 (ru) |
-
1988
- 1988-04-12 SU SU884408462A patent/SU1574481A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 536070, кл. В 30 В 15/22, 31.12.74. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2032185A (en) | Transmission system for a pressureoperated member such as a hydraulic press | |
SU1574481A1 (ru) | Устройство дл гашени удара при вырубке на прессе | |
GB1465714A (en) | Motor vehicle open centre series hydraulic circuit | |
US3089375A (en) | Hydraulically actuated piercing unit | |
US3147723A (en) | Hydraulic control system for die pads in presses | |
RU2056550C1 (ru) | Гидропривод | |
GB1092562A (en) | A crank type press with a hydraulically controlled movable die | |
GB1074240A (en) | Improvements in or relating to hydraulic cushion for dies | |
GB618960A (en) | Improvements in or relating to hydraulic control mechanism | |
SU1174286A1 (ru) | Устройство дл демпфировани удара при разделительных операци х на гидравлическом прессе | |
JPS5851420Y2 (ja) | エア−ポンプ | |
GB1436531A (en) | Press having a device for preventing uncontrolled load relief in a frame and drive system of the press | |
US4142397A (en) | Counterblowing machine hammer | |
GB1440548A (en) | Control system for hydraulic presses | |
SU1191307A1 (ru) | Система управлени гидравлического пресса | |
SU1388325A1 (ru) | Демпфирующее устройство дл гидравлического пресса | |
JP2815964B2 (ja) | 逃し弁装置 | |
SU1516373A1 (ru) | Система управлени гидравлическим прессом | |
US3362207A (en) | Hydraulic control system | |
SU1465613A1 (ru) | Гидроприводной насос | |
SU430594A1 (ru) | Пульсатор дл гидравлического пресса | |
SU505481A1 (ru) | Пульсирующее приспособление дл механических прессов | |
SU1682024A1 (ru) | Гидравлический привод штамповочного молота | |
SU423682A1 (ru) | Регулятор давления энергоносителя в рабочем цилиндре гидравлического пресса | |
GB791483A (en) | Improvements relating to crimping tools |