SU1574445A1 - Масса дл изготовлени абразивного инструмента - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к составам абразивных масс дл  изготовлени  методом лить  инструмента преимущественно дл  обработки неметаллических материалов (мрамора, дерева, строительных материалов). Цель изобретени  - повышение режущей способности инструмента. Масса содержит абразив, в качестве св зующего теплостойкий эпоксиполиуретановый форполимер, отвердитель аминного типа, антифрикционную добавку и дополнительно циклогексанон при следующем соотношении компонентов, об.%: абразив 75 - 80

эпоксиполиуретановый форполимер 15 - 17

антифрикционна  добавка 0,4 - 0,6

отвердитель аминного типа 1,8 - 2,0

циклогексанон 2,8 - 5,4. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к составам абразивных масс дл  изготовлени  методом лить  инструмента, преимущественно дл  обработки неметаллических материалов, например, мрамора , дерева, строительных материалов.

Целью изобретени   вл етс  повышение режущей способности инструмента .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в массу дл  изготовлени  абразивного инструмента, содержащую абразив, св зующее, отвердитель аминного типа и антифрикционную добавку , дополнительно ввод т цикло- гексанон, а в качестве св зующего берут теплостойкий эпоксиполиурета- новый форполимер на основе полиэфира ПДА-800, при следующем соотношении компонентов, об.%:

Абразив75-80

Эпоксиполиуретановый форполимер 15-17 Антифрикционна  добавка0,4-0,6

Отвердитель аминного типа1 ,8-2,0 Циклогексанон 2,8-5,4

Циклогексанон используетс  в качестве разбавител  св зующего., Его применение вызвано малой летучестью и слабой токсичностью данного растворител .

Раствор зпоксиполиуретанового форполимера на основе полиэфира ПДА-800 в пиклогексаноне имеет в зкость 5-10 с по ВЗ-4 и врем  жизни до 6 ч. Такое низков зкое св зующее позвол ет ввести в абразивную

сл

4 4 Ј

ел

массу 75-80 об.% абразива,, Циклогек- санон повышает пропитывающую и смачивающую способность св зующего, улучшает адгезию абразивного зерна к св зке за счет образовани  на зерне тонкой равномерной пленки св зующего .

При отверждении абразивной массы при 1 00-1 20 С„часть циклогексанона улетучиваетс , образу  в массе мелкие поры Пористость инструмента улучшает теплоотвод от него, преп тствует разм гчению св зки, что повышает износостойкость инструмента . Оставша с  часть циклогексанона взаимодействует с аминным отверди- телем, образу  дополнительные сшивки , увеличивающие прочность и эластичность св зующего

В качестве эпоксиполиуретаново- го форполимера используют форполи- мер на основе сложного полиэфира ПДА-800, полученного из диэтилен- гликол  и адипиновой кислоты, имеющего молекул рный вес 800, и эпоксидной смолы ЗД-20, вз тых в соотношении 100:80 вес.%.

Форполимер на основе низкомолекул рного полиэфира и эпоксидной смо- |ЛЫ имеет низкую в зкость 30-40 с по ВЗ-4, что облегчает его растворение и введение в св зующее большего количества абразива. Раствор форполимера имеет хорошую смачивающую способность. Кроме того,, св зка на эпоксиполиуретановом форполимере, отвержденна  амином, имеет высокую теплостойкость (до 160°С), хорошие прочностные и динамические свойст- ва, что обеспечивает высокую износостойкость инструмента. Хороша  теплостойкость св зки в сочетании с пористостью инструмента предохран ет его от разм гчени  и замазывани  св зующим обрабатываемой поверхности .

При наполнении абразивом 75- 80 об.% инструмент имеет высокую активность , он производительно обрабатывает дерево, мрамор, гранит и другие камнесамоцветные материалы.

В качестве антифрикционной добавки используют дисульфид молибдена. Также может быть использована зола бурого угл , сжигаемого на ГРЭС. Летучие фракции золы представл ют со- бой стеклообразные микросферы. Наличие их в полимерной св зке уменьшает коэффициент трени  св зки по обрабатываемой поверхности, снижает тепловыделение . В качестве отвердител  аминного типа используют 3,3-дихлор- -4,4-диаминодифенилметан (продукт Диамет X). Можно использовать также метафенилендиамиНо В качестве абразива могут быть использованы электрокорунд нормальный, карбид кремни  зеленый или черный, монокорунд . Зернистость абразива выбираетс  в зависимости от требований, предъ вл емых к обрабатываемой поверхности , и мен етс  от М 125 до М 3„ 5 Размер абразивного зерна определ ет и объемное содержание компонентов абразивной массы. Мелкий абразив, имеющий больший удельный вес и большую поверхность, хот  и занимает Q меньший объем, чем то же весовое количество крупного абразива, но дл  полного смачивани  требует большего количества св зующего При наполнении абразивом свыше 80 об.% 5 св зующее не обеспечивает прочного закреплени  абразива, инструмент из такой массы хрупкий, при работеi крошитс  и ломаетс . При наполнении ниже 75 об,% абразива инструмент не имеет достаточной активности дл  производительной обработки неметаллических материалов.

Пример 1. Готов т абразивную массу следующего состава, об„%:

Карбид кремни 

5 черный М 2875

Эпоксиполиуретано- вый форполимер1 7

Зола0,6

Метафенилендиамин2,0

Циклогексанон5,4

230 г (17 об.%) эпоксиполиурета- нового форполимера полученного взаимодействием смеси полиэфира ПДА-800 и эпоксидной смолы ЭД-20 (1:1) с тб- $ луилендиизоцианатом 102-Т в мбл рном соотношении 1:2, нагревают до 50°С. К нагретому форполимеру приливают 50 мл (5,4 об,%) циклогексанона, размешивают и в смесь ввод т 9,2 г 0 (0,06 об.%) золы, перемешивают 1 мин при скорости мешалки 2000-3000 об./мин, затем ввод Ф 17 г (2 об0%) расплавленного метафенилендиамина. Все еще раз перемешивают и в полученное св - 5 зующее ввод т постепенно 3200 г (75 об„%) карбида кремни  черного М28, тщательно перемешива  каждую порцию до. полного смачивани  св зующим . Полученную абразивную мае-

0

су выкладывают в прессформу и от- верждают при 100-120°С в течение 24 ч.

Пример 2. Готов т абразивную массу следующего состава, об.%: Монокорунд № 5080

Эпоксиполиуретано- вый форполимер1 5

Дисульфид молибдена 0,4

Метафенилендиамин1 8

Циклогексанон2,8

203 г (15 об.%) эпоксиполиуре- танового форполимера, нагретого до 50°С, смешивают с 26 мл (2,8 об.%) циклогексанона. В смесь ввод т 6 г (0,4 об„%) дисульфида молибдена, перемешивают, добавл ют 15,3 г (1,8 об.%) расплавленного метафени- лендиамина и снова перемешивают. В полученное св зующее ввод т 3200 (80 об.%) монокорунда № 50 и перемешивают до полного смачивани  абразива . Остальное по примеру 1.

Пример Зо Готов т -абразивную массу следующего состава, об0%5 Карбид кремни  зеленый М6377 Эпоксиполиуретано- вый форполимер16 Дисульфид молибдена 0,5 ,Диамет , 9 Циклогексанон 4,6 Технологи  приготовлени  абразивной массы и получени  издели  по примеру 1.

Пример 4. Готов т абразивную массу следующего состава, об„%: Электрокорунд №125 85 Эпоксиполиуретано- вый форполимер12

Зола-0,4

Диамет ,6

Циклогексанон1,0

Технологи  приготовлени  абразивной массы и получени  издели  по примеру 1 о

Пример 5 о Готов т абразивную массу следующего состава, об.%: Карбид кремни  черный М 2872 Эпоксиполиуретановый форполимер16,0 Зола 0,7 Диамет X 1,5 Циклогексанон 9,8

Технологи  приготовлени  абразивной массы и получени  издели  по примеру 1.

Режуща  способность массы оцени- 5 валась отношением количества сн того с обрабатываемой поверхности материала к количеству изношенной при этом абразивной массы.

В таблице приведены сравнительные данные по предлагаемой и известной абразивным массам, полученные при испытани х абразивных кругов на обработке мрамора.

Claims (1)

1. 5 Формула изобретени 

   Масса дл  изготовлени  абразивного инструмента, содержаща  абразив, св зующее на основе эпоксиполиуре- 0 танового форполимера, отвердитель аминного типа и антифрикционную добавку , отличающа с  тем, что, с целью повышени  режущей способности инструмента, в массу дополнительно введен Циклогексанон, а в

   5

   качестве эпоксиполиуретанового форполимера введен форполимер на основе полиэфира ПДА-800 при следующем соотношении компонентов, об.%:

   Абразив75-80

   Форполимер на основе полиэфира ПДА-800 15-17 Антифрикционна  добавка0 ,4-0,6 Отвердитель аминного типа1,8-2,0 Циклогексанон 2,8-5,4

   Редактор Т. Парфенова

   Составитель В. Воробьев

   Техред М.Ходанич Корректор о. Кравцова

   равцова

   .Л,

   Заказ 1748

   Тираж 606

   ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   Подписное