SU1574336A1 - Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки - Google Patents

Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки Download PDF

Info

Publication number
SU1574336A1
SU1574336A1 SU884428683A SU4428683A SU1574336A1 SU 1574336 A1 SU1574336 A1 SU 1574336A1 SU 884428683 A SU884428683 A SU 884428683A SU 4428683 A SU4428683 A SU 4428683A SU 1574336 A1 SU1574336 A1 SU 1574336A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wedge
deforming
rolling
section
tool
Prior art date
Application number
SU884428683A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Евгеньевич Шмелев
Борис Николаевич Губанов
Борис Васильевич Потапов
Николай Григорьевич Маруценко
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6205
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6205 filed Critical Предприятие П/Я Р-6205
Priority to SU884428683A priority Critical patent/SU1574336A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1574336A1 publication Critical patent/SU1574336A1/ru

Links

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  изготовлени  деталей типа тел вращени  поперечно-клиновой прокаткой. Цель изобретени  - повышение качества изделий за счет повышени  стабильности прокатки. Заготовка сначала раскручиваетс  на клиновом раскручиваетс  на клиновом раскручивающем участке В, угол подъема которого не менее угла подЪ ема деформирующего клина, затем внедр етс  в деформирующий клин с заходным участком Б и прокатываетс  до нужного диаметра. Одновременно заготовка дополнительно раскручиваетс  деформирующими по сками 3. Высота раскручивающего участка над основанием равна высоте деформирующих по сков. Повышение стабильности прокатки обеспечиваетс  тем, что заготовка к моменту внедрени  в нее заходной части клина набирает необходимую скорость вращени . В результате при прокатке отсутствует динамический момент сопротивлени . Проскальзывани  заготовки относительно инструмента не происходит, вследствие чего повышаетс  и качество издели . 2 ил.

Description

(/
с:
ел j
4
00 СО
&
Фиг.2.
Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  изготовлени  деталей типа тел вращени  поперечно-клиновой прокаткой.
Цель изобретени  - повышение качества изделий за счет повышени  стабильности прокатки.
На фиг. 1 показана развертка инструмента; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Инструмент содержит расположенный на
n-d
tgyzили
л(А-D-2Л)
.
Таким образом, (Л - - D-2A)./gY2При прокатке инструментом заготовка 4 вначале раскручиваетс  на участке В. Экспериментально установлено, что катающий диаметр, т. е. диаметр заготовки, на котором линейные скорости инструмента и затоосновной поверхности 1 диаметром D дефор- 10 ™вки равны, и проскальзывание равно нулю, мирующий клин с наклонными деформирую-ПР поперечно-клиновой прокатке составл ет
щими поверхност ми 2 и примыкающими к I0-0 94, Ј J{TO соответствует обжатию
этим поверхност м деформирующие по скиК 1,0-1,04. При таком обжатии деформи3 . Впереди заходного участка деформирую-ровани  заготовки практически не происхощего клина Б расположен раскручивающий ,, ит прокатываемое сечение не имеет эллип- УЧЯГТПК R клинопбп  ной Лопмы УГО.П 5 тичности и вращающий момент нормальных
сил Mz (см. формулу 1) минимален. Клиновидна  форма раскручивающего учаска В обеспечивает плавное зацепление и раскручивание заготовки, а его ширина / такова, 2о что заготовка перед внедрением в нее заходной части Б клинового калибра совершает не менее полоборота.
Заготовка к моменту внедрени  в нее заучасток В клинообразной формы. Угол подъема клинового раскручивающего участка -yi больше или равен углу подъема деформирующего клина 72- Диаметр раскручивающего участка - D обеспечивает гарантированный контакт между исходной заготовкой 4 и поверхностью 5 раскручивающего участка, при этом обжатие К, исходного диаметра заготовки d составл ет /(1,0- 1,04, т. е. диаметр заготовки в момент контакта с раскручивающим участком d
выражаетс  соотношением d| ----, а
зависимость между диаметрами D и D определ етс  формулой
n A(K-l)+D + 2A и,-к
где А- межосевое рассто ние валков машины поперечно-клиновой прокатки;
ходной части клинового калибра набирает необходимую скорость вращени , в резуль- 25 тате чего при прокатке отсутствует динамический момент сопротивлени , и проскальзывани  заготовки относительно инструмента не происходит.
30

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Инструмент дл  поперечно-клиновой прокатки тел вращени , содержащий расположенный на основании деформирующий клин, имеющий заходный участок и деформирующий участок с калибрующей и наклонныИнструмент дл  поперечно-клиновой прокатки тел вращени , содержащий расположенный на основании деформирующий клин, имеющий заходный участок и деформирующий участок с калибрующей и наклонныД -зазор между основной поверхностью ос j. - -rj---- -
    00 ми деформирующими поверхност ми, а такинструмента и прокатываемой заготовкой (выбираетс  конструктивно ).
    же деформирующие по ски, выполненные с превышением над основанием и примыкающие к наклонным деформирующим поверхност м , отличающийс  тем, что, с целью
    чала заходной части клинового калибра не 40 повышени  качества получаемых изделий за менее двух полушагов прокатки t, но несчет повышени  стабильности прокатки, он
    более диаметра d прокатываемой заготовки.снабжен расположенным перед заходным
    участком клиновым раскручивающим участком , угол подъема которого не менее угла подъема деформирующего клина, а его высо- 45 та равна высоте деформирующих по сков.
    Ширина раскручивающего участка / у наПолушаг прокатки t характеризуетс  величиной подачи деформирующих поверхностей деформирующего клина за полоборота заготовки и выражаетс  формулой
    n-d
    tgyzили
    л(А-D-2Л)
    .
    Таким образом, (Л - - D-2A)./gY2При прокатке инструментом заготовка 4 вначале раскручиваетс  на участке В. Экспериментально установлено, что катающий диаметр, т. е. диаметр заготовки, на котором линейные скорости инструмента и затоходной части клинового калибра набирает необходимую скорость вращени , в резуль- тате чего при прокатке отсутствует динамический момент сопротивлени , и проскальзывани  заготовки относительно инструмента не происходит.
    Формула изобретени 
    Инструмент дл  поперечно-клиновой прокатки тел вращени , содержащий расположенный на основании деформирующий клин, имеющий заходный участок и деформирующий участок с калибрующей и наклонны j. - -rj---- -
SU884428683A 1988-03-17 1988-03-17 Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки SU1574336A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884428683A SU1574336A1 (ru) 1988-03-17 1988-03-17 Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884428683A SU1574336A1 (ru) 1988-03-17 1988-03-17 Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1574336A1 true SU1574336A1 (ru) 1990-06-30

Family

ID=21376420

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884428683A SU1574336A1 (ru) 1988-03-17 1988-03-17 Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1574336A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 493282, кл. В 21 Н 1/18, 1972. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1574336A1 (ru) Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки
KR100295519B1 (ko) 연속주조기에적합한금속판재연속주조용기계를위한롤과이롤의생산방법
US4876874A (en) Method of hot rolling steel strip with deformed sections
SU1629117A1 (ru) Способ прокатки
US4362045A (en) Tooth forming tools
SU1348048A1 (ru) Способ изготовлени пресс-изделий
SU821011A1 (ru) Инструмент дл чистового обкатывани зубчАТыХ КОлЕС
SU856633A1 (ru) Устройство дл поперечно-клиновой прокатки
RU2025153C1 (ru) Способ прокатки заготовок из титановых сплавов на реверсивном стане
SU764806A1 (ru) Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки
SU1699693A1 (ru) Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки
SU489568A1 (ru) Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки
SU1639895A1 (ru) Способ нанесени на прокат кольцевого концентратора напр жений
SU1214255A1 (ru) Цилиндрический слиток
SU1423196A1 (ru) Способ прокатки профилей "на ребро" и устройство дл его осуществлени
SU935153A1 (ru) Устройство дл непрерывного прессовани
SU1503902A1 (ru) Способ реверсивной прокатки слитков из малопластичных сталей и сплавов
SU570438A1 (ru) Устройство дл поперечно-клиновой прокатки
SU1313543A1 (ru) Способ настройки непрерывного стана
SU1468615A1 (ru) Способ калибровки прокатных валков
RU2210440C1 (ru) Способ прокатки двутавровых профилей
SU1726076A1 (ru) Система щичных калибров
SU1456258A1 (ru) Способ прокатки
SU1546194A1 (ru) Устройство дл гибки длинномерных заготовок из тонколистового материала
SU829217A1 (ru) Разгонный калибр