SU1456258A1

SU1456258A1 - Способ прокатки

Info

Publication number: SU1456258A1
Application number: SU874273789A
Authority: SU
Inventors: Виктор Васильевич Храмцов; Геннадий Сергеевич Уткин; Борис Степанович Резвов; Геннадий Евдокимович Талалайкин; Сергей Михайлович Владимиров
Original assignee: Научно-исследовательский институт металлургии
Priority date: 1987-05-18
Filing date: 1987-05-18
Publication date: 1989-02-07

Abstract

Изобретение относитс к прокатному производству, в частности к производству сортового металла на обжимно-заготовочных и сортовых прокатных станах. Цель изобретени - расширение сортамента путем прокатки сортового профил в щичном калибре. Прокатку осуществл ют с чередованием зон выступов и впадин на участке, ширину которого определ ют кз нераг венства. Способ улучшает прорабатывА- емость металла по сечению, 2 ил, 1 табл.

Description

Изобретение относитс -к прокатному производству, -в .частности к произ-j водству сортового металла на обжимно-. заготовочных и сортовых прокатных станах.

Цель изобретени - расширение сортамента путем прокатки сортового металла в щичных калибрах.

Способ прокатки включает последо- вательное обжатие металла во взаимно перпендикул рных направлени х в клет х прокатного стана с чередованием зон выступов и впадин на участке прокатываемого металла, ширину нообразного участка перед сменой направлени обжати устанавливают в соответствии со следующим неравенством

S;(b,4,

--il

ЬТГГ S - ширина участка прокатываемого металла с чередованием

Ч-(

В- зон максимальной и минимальной деформации; средн высота металла после i+1-го обжати ; ширина металла после i-ro обжати ; ЛЬ; - уширение металла после i+1го обжати ;

Li4 длина волны зон с максимальной и минимальной деформацией при i+1 обжатии, а также тем,что,отношение длины волны зон с максимальной и минимальной , деформацией к разнице в обжатии по зонам деформации устанавливают исход из неравенства. .

..

где - длина волны зон с максимальной и минимальной деформацией при i-M обжатии; О, - разница в обжатии по зонам

W

СП

С

ю сд

00.

с максимальной и минимально деформацией при i-м обжатии

h; - средн высота металла после i-ro обжати .

На фиг.1 показано i-e обжатие йе- талла в щичном калибре с чередованием зон максимальной и минимальной деформации на участке шириной s на фиг.2 - i+1-e обжатие металла в щичном калибре во взаимно перпендикул рном к предьщущему обжатию направлении с чередованием зон максимальной и минимальной деформации на участке шириной Sj.

Сущность предлагаемого способа прокатки заключаетс в учете особенностей обжати металла 1 во взаимно перпендикул рном к. предыдущему обжатию направлении.

При i+1-м .обжатии в щичном ка-.Г : либре 2 (фиг.2) бокова поверхность металла- аЬ в плоскости выхода из валков делитс на участки свободной поверхности cd, не контактирующие с валками, и равные участки ас и bd, контактирующие с боковыми поверхност ми калибра. Причем характер скольжени металла относительно боковых стенок калибра,. вследствие их наклона к оси валков, существенно отличаетс от скольжени по дну, калибра в bf, что в случае распреде.- лени зон,с максимальной и минимальной деформацией на всю ширину металла при i-M обжатии (фиг,1) приведет на участках ас и bd к их см тию и последующему формированию поверхностного дефекта - закату.

Таким образом, с целью обеспечени возможности прокатки сортового металла в щичных калибрах чередование выступов и впадин при -i-M обжатии (фиг.1) с достижением требуемого качества поверхности при пос- ледующих обжати х необходимо осу- - ществл ть на части прокатыва1ем6го металла шириной S;. При этом величина S; должна задаватьс так, чтобы при i+1-м обжатии волнообразный участок равн лс (или был меньше) на величину участка cd co свободной поверхностью.

Величину свободной поверхности можно определить из выражени

ЛЬcd ab-2ac h:

i+i

tgo6

(О

Принима , что при малых углах выпуска tgoi. tfti,, а также равномерность высадной деформации получим

.Л, М.В, - .. . Jhu,

(2)

После 1-ь1-го обжати металла величину длины волны зон с максимально и минимальной деформацией L, и разнй.сть в обжатии по указанным зонам S;, можно определить из следующих соотношений ,h.

Ч-к

1+, - ; .

(3)

«,.,-5;

h,4Ab,v,

(4)

5 5

0

5

С целью предотвращени образовани заката при i+2-м обжатии со сменой направлени деформации на взаимно перпендикул рное после i+1-го обжа-, ти , необходимо чтобы угол наклона полуволны к боковой стороне металла составл л не менее 45°, 4to достигаетс при соблюдении услови

L- Ь 25;,,.

(5)

Подставл в (5) выражени (3) и (4) после преобразований получим h,4, Ь,

Ч hr-v

В выражени х (2) и (6) ширину металла после i-ro обжати В, и ущи- рение после i+1-го обжати &Ь,-, определ ют расчетным путем по извест- Hbw методикам.

Пример. Прокатка проводилась на опытно-промьштенном прокатном стане 250. Ручьи калибра нарезались на валках диаметром 300 мм. Исходна заготовка - квадрат со стороной 60мм. Температура прокатки 1200 С, Степень деформации и уширение при i-M обжатии 25% и 6 мм, при i+1-м .обжатии 23% и 5 мм. соответственно.

Размеры калибров с различными вариантами волнообразного профил и металла представлены в таблице, где в знаменателе.указаны расчетные значени параметров.

Как видно из таблицы, отклонение от оптимальных значений рассчитанных по предлагаемь1м зависимост м приводит к по влению поверхностного дефекта.

Способ улучшает прорабатываемость неталла по сечению.

Claims

1. Способ прокатки, включающий последовательное обжатие сл ба во

взаимно перпендикул рных направлени- х в Ьолнообразном калибре с образованием впадин и выступов, отличающийс тем, что, с целью расширени сортамента путем прокатки сортового профил в щичном калибре, перед повторной прокаткой ширину волнообразного участка устанавливают в соответствии с неравенством

s;

де S

ч,

1-1-1

ЛЬи

ь7

ь

В; t+t

15

BI

1 + 1 J 14-t

-ширина волнообразного участка прокатываемого металла;

-средн высота металла после i+1-го обжати ; ширина металла после i-ro обжати ;

уширение металла после 20 (i+1)-ro обжати ;

1456258

. , длина волны зон с максимальной и минимальной деформацией при (i+1) обжатии.

2. Способ ПОП.1, отличающийс тем, что отношение длины волны волнообразного участка к .раз- нице в обжати х при максимальной и минимальной деформаци х устанавливают из неравенства

-пг-ч -.

где L; - длина волны волнообразного

участка с максимальной и минимальной деформацией при i-M обжатии;

о; - разница р обжати х с максимальной и минимальной деформаци ми при i-M обжатии; h; - средн высота металла после i-ro обжати .

60

17

60

17

i+1

30

10 -3,

15 53

3,8 5,50,7

7,7 3,852,0

Закат

11,5 5,7 2,0 Сн тие и закат по кра м раската

BL-t-il2

Физ2