SU1571095A1 - Серый чугун - Google Patents

Серый чугун Download PDF

Info

Publication number
SU1571095A1
SU1571095A1 SU884405337A SU4405337A SU1571095A1 SU 1571095 A1 SU1571095 A1 SU 1571095A1 SU 884405337 A SU884405337 A SU 884405337A SU 4405337 A SU4405337 A SU 4405337A SU 1571095 A1 SU1571095 A1 SU 1571095A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cast iron
hardness
castings
iron
silicon
Prior art date
Application number
SU884405337A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Антонович Коваль
Давид Исаевич Штульман
Виктор Анатольевич Топуз
Original Assignee
Производственное объединение "Таганрогский комбайновый завод"
Ростовский-На-Дону Институт Сельскохозяйственного Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное объединение "Таганрогский комбайновый завод", Ростовский-На-Дону Институт Сельскохозяйственного Машиностроения filed Critical Производственное объединение "Таганрогский комбайновый завод"
Priority to SU884405337A priority Critical patent/SU1571095A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1571095A1 publication Critical patent/SU1571095A1/ru

Links

Landscapes

  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии, в частности к изысканию составов серого чугуна дл  разностенных отливок. Целью изобретени   вл етс  повышение стабильности твердости в различных сечени х отливок. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,2-3,7
кремний 1,8-2,3
марганец 0,1-0,6
кальций 0,01род 3,2-3,7
кремн-0,03
барий 0,01-0,03
стронций 0,01-0,03
железо остальное. Испытани  показывают повышенную стабильность твердости предложенного чугуна, в св зи с чет он может быть использован дл  изготовлени  сложных разностенных отливок, т.к. обеспечивает высокую изотропность твердости в различных сечени х. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к области металлургии, в частности к изысканию составов серого чугуна дл  разно- стенных отливок.
Целью изобретени   вл етс  повышение стабильности твердости в различных сечени х отливок.
Предложенный серый чугун преимущественно дл  разностенных отливок содержит углерод, кремний, марганец, кальций, барий, стронций и железо при следующем соотношении компонентов , мае.%:
Углерод 3,2-3,7
Кремний 1,8-2,3
Марганец 0,1-0,6
Кальций 0,01-0,03
Барий 0,01-0,03
С тронций 0,01-0,03 l
Железо Остальное
Введение в чугун элементов из группы щелочно-земелъных металлов позвол ет создать равные услови  структурообразовани  в различных по толщине сечени х отливки, чем объ сн етс  повышение изотопности твердости в разностенных отливках.
Введение в предложенный чугун кальци , бари  и стронци , действие каждого из которых усиливаетс  введением другого, позвол ет рафиниро- вать металл по вредным как контролируемым , так и скрытым примес м, создать равные услови  структурообра- зовани  в различных сечени х отливки и обеспечить повышенную стабилизацию твердости в разностенных отливках . Пределы по содержанию углерода , кремни  и марганца выбраны исход  из получени  благопри тного
&1
& СП
сочетани  свойств и структуры чугуна (НВ 200-230, при содержании феррита Г5-25%).
Введение щелочно-земельных металлов менее 0,01% каждого не обеспечивает получение равномерной твердости в отливках толщиной 5-60 мм, а повышение их содержани  более 0,03% каждого не способствует дальнейшему повышению изотропности твердости и вызывает по вление литейных дефектов .
Пример. Предложенный и известный составы выплавл ют с содержанием 0,12-0,16%, серы и 0,15-0,2% фосфора в вагранке. В качестве шихтовых материалов используют литейные и предельные чугуны, стальной лом, силикомарганец Необходимое количество в чугуне Al, Cu, Ba, Sr и цери  обеспечиваетс  вводом в разливочный ковш алюмини , силикокальци , ферросилици  с повышенным содержанием стронци , силикобари  и лигатуры сиитмйш.
Испытани  на изотропность твердости провод т на ступенчатых пробах толщиной 5,20,40,60 мм. Результаты испытаний представлены в табл- лице.
5
0
5
0
Как следует из таблицы, предложенный чугун (составы 3-5) обеспечивает повышенную стабилизацию твердости по сечению отливки (более чем на 26 единиц KB) по сравнению с известным чугуном.
Предложенный чугун может быть использован дл  получени  сложных разностенных отливок, так как он обеспечивает высокую изотропность твердости в различных сечени х.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Серый чугун преимущественно дл  разностенных отливок, содержащий углерод , кремний, марганец, кальций и железо, отличающийс  тем, что, с целью повышени  стабильности твердости в различных сечени х отливок , он дополнительно содержит барий и стронций при следующем соотношении компонентов, мас,%: Углерод3,2-3,7
    Кремний1,8-2,3
    Марганец0,1-0,6
    Кальций0,01-0,03
    Барий0,01-0,03
    Стронций0,01-0,03
    ЖелезоОстальное
SU884405337A 1988-04-06 1988-04-06 Серый чугун SU1571095A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884405337A SU1571095A1 (ru) 1988-04-06 1988-04-06 Серый чугун

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884405337A SU1571095A1 (ru) 1988-04-06 1988-04-06 Серый чугун

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1571095A1 true SU1571095A1 (ru) 1990-06-15

Family

ID=21366710

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884405337A SU1571095A1 (ru) 1988-04-06 1988-04-06 Серый чугун

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1571095A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР В 990858, кло С 22 С 37/00, 1981. Авторское свидетельство СССР № 592864, кл. С 22 С 37/00, 1975. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4414027A (en) Method for obtaining iron-based alloys allowing in particular their mechanical properties to be improved by the use of lanthanum, and iron-based alloys obtained by the said method
US3527597A (en) Carbide suppressing silicon base inoculant for cast iron containing metallic strontium and method of using same
SU1571095A1 (ru) Серый чугун
SU1036787A1 (ru) Чугун
SU1539231A1 (ru) Чугун
SU1089161A1 (ru) Лигатура дл раскислени и легировани стали
SU1747529A1 (ru) Чугун
SU1601131A1 (ru) Металлическа шихта
SU973657A1 (ru) Чугун
US4224063A (en) Method of using iron modifier
SU1027264A1 (ru) Чугун
SU1043179A1 (ru) Высокофосфористый чугун
SU1081230A1 (ru) Лигатура
SU610878A1 (ru) Лигатура
SU918327A1 (ru) Сталь
US4189316A (en) Iron modifier and method of using same
SU1696557A1 (ru) Модификатор дл получени высокопрочного чугуна
SU1010153A1 (ru) Высокопрочный чугун
SU1447919A1 (ru) Чугун
SU1366536A1 (ru) Модифицирующа смесь
US2220063A (en) Production of cast iron
SU1167227A1 (ru) Модификатор ковкого чугуна
SU715636A1 (ru) Сплав дл легировани и модифицировани
SU1036783A1 (ru) Модификатор дл чугуна
SU789623A1 (ru) Лигатура