SU1567716A1 - Рабочий орган дл уплотнени балласта железнодорожного пути - Google Patents

Рабочий орган дл уплотнени балласта железнодорожного пути Download PDF

Info

Publication number
SU1567716A1
SU1567716A1 SU884469948A SU4469948A SU1567716A1 SU 1567716 A1 SU1567716 A1 SU 1567716A1 SU 884469948 A SU884469948 A SU 884469948A SU 4469948 A SU4469948 A SU 4469948A SU 1567716 A1 SU1567716 A1 SU 1567716A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ballast
sealing
levers
railway track
pivotally connected
Prior art date
Application number
SU884469948A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Павлович Шефов
Виктор Викторович Власов
Владимир Римович Иванов
Татьяна Борисовна Шефова
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4781
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4781 filed Critical Предприятие П/Я Г-4781
Priority to SU884469948A priority Critical patent/SU1567716A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1567716A1 publication Critical patent/SU1567716A1/ru

Links

Landscapes

  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  уплотнени  железнодорожного пути. Цель изобретени  - повышение производительности рабочего органа путем увеличени  зоны уплотнени  от одного привода. Рабочий орган монтируетс  на раме балласто-уплотнительной машины и содержит эксцентриковый вибратор 1, ось A кривошипа которого расположена горизонтально под острым углом α к продольной оси рабочего органа. Кажда  из двух закрепленных на торцах кривошипа шеек шарнирно соединена с перекладиной 6, концы которой шарнирно соединены с горизонтально расположенным Г-образным кронштейном 7, который соединен с одним рычагом 9 и двум  рычагами 10, расположенными вертикально и несущими уплотнительные башмаки 8. 3 ил.

Description

I
(21)4469948/40-11
(22)01.08.88
(46) 30.05.90. Бюл. № 20 (72) Ю.П.Шефов, В.В.Власов, В.Р.Иванов и Т.Б.Шефова
(53)625.144.5 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР 1036821, кл. Е 01 В 27/16, 1982.
(54)РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ БАЛЛАСТА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ
(57)Изобретение относитс  к устройствам дл  уплотнени  балласта железнодорожного пути. Цель изобретени  - повышение производительности рабочего органа путем увеличени  зоны уплотнени  от одного привода. Рабочий орган монтируетс  на раме балласто- уплотнительной машины и содержит эксцентриковый вибратор 1, ось а кривошипа которого расположена горизонтально под острым углом oL к продольной оси рабочего органа. Кажда  из двух закрепленных на торцах кривошипа шеек шарнирно соединена с перекладиной 6, концы которой ыар- нирно соединены с горизонтально расположенным Г-образным кронштейном 7, который соединен с одним рычагом 9 и двум  рычагами 10, расположенными вертикально и несущими уп- лотнительные башмаки 8. 3 ил.
Изобретение относитс  к устройствам дл  уплотнени  балласта железнодорожного пути.
Цель изобретени  - повышение производительности рабочего органа путем увеличени  зоны уплотнени  от одного привода.
На фиг.1 изображен рабочий орган дл  уплотнени  балласта железнодорожного пути, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.2.
Рабочий орган дл  уплотнени  балласта железнодорожного пути содержит эксцентриковый вибратор 1, соединенный с помощью шарнира 2 с вилкой 3, наход щейс  во взаимодействии с выполненным в виде гидроцилиндра механизмом подъема-опускани  рабочего органа (гидроцилиндр закреплен на раме балластоуплотнительной машины и на рисунках не показан). Вращение кривошипа эксцентрикового вибратора 1 осуществл етс  гидромотором 4.посредством цепной передачи, закрытой кожухом 5. Ось а кривошипа расположена в горизонтальной плоскости под углом ot 15° к продольной оси рабочего органа. Кажда  из шеек S и о расположенна  на торцах кривошипа, выполнена эксцентрично (величина эксцентриситета Е 3 мм) относительно оси Q и шарнирно соединена с перекладиной 6. Оба торца перекладины 6 шарнирно соединены с плечами расположенного в горизонтальной плоскости кронштейна 7, выполненного Г-образной формы. Одно плечо кронштейна 7 перпенсл о J
sj
о
дикул рно, а другое - параллельно продольной оси рабочего органа.
Каждый Г-образный кронштейн 7 соединен с трем  рычагами, расположении ми вертикально и имеющими на нижних торцах уплотнительные башмаки 8. При этом один из упом нутых рычагов 9 жестко закреплен на кронштейне 7, а два других рычага 10 установлены с возможностью поворота вокруг осей 11 в вертикальной плоскости, параллельной вертикальной плоскости, проход щей через продольную ось рабочего органа. При этом два рычага 9 и четыре рычага 10 попарно соединены один с другим четырьм  талрепами 12, расположенными горизонтально вдоль рабочего органа.
Рабочий орган дл  уплотнени  бал ласта железнодорожного пути работает следующим образом.
Балластоуплотнительна  машина, имеюща  два расположенных с обеих сторон от продольной оси машины рабочих органа, башмаки 8 каждого из которых расположены симметрично относительно соответствующего рельса 13, останавливаетс  так, чтобы вер- тикальные рычаги 9 и 10 с башмаками 8 располагались над шпальными  щиками железнодорожного пути, т.е. между соседними шпалами 14. Выполненный в виде гидроцилиндра механизм подъема- опускани  рабочего органа опускает эксцентриковый вибратор 1 до соприкосновени  уплотнительных башмаков
8с поверхностью балласта и обеспечивает статическое прижатие каждого башмака с усилием 350-700 кг. Вследствие того, что все шесть рычагов
9и 10 с уплотнительными башмаками 8 через промежуточные звень  соединены с упом нутым гидроцилиндром шар нирно, то несмотр  на неравномерност засыпки балластом шпальных  щиков
все уплотнительные башмаки 8 действуют на балласт с одинаковым усилием , что обеспечивает возможность равномерного уплотнени  балласта. Затем включаетс  гидромотор 4, который посредством цепной передачи вращает с частотой 30-32 Гц кривошип эксцентрикового вибратора 1. Вынужденные колебани  через систему промежуточных элементов и шарниров пе- редаютс  на башмаки 8, которые колеблютс  с амплитудой 3-4 мм и в течени
, Q $
0
5
35
Q
.Q
.,
..
55
3-4 с уплотн ют балласт в шпальных  щиках.
В результате такого вибровоздействи  на балласт степень его уплотнени  достигает оптимальной величины , равной 14%. Затем гидромотор 4 отключаетс , механизм подъема-опускани  рабочего органа поднимает эксцентриковый вибратор 1 в транспортное положение и балластоуплотнительна  машина переезжает на шаг вперед, т.е. до тех пор, пока вертикальные рычаги 9 и 10 не будут находитьс  над следующими еще не уплотненными шпальными  щиками. После остановки машины цикл уплотнени  повтор етс .
С помощью четырех талрепов 12 обеспечиваетс  возможность регулировани  рассто ни  между рычагами 9 и 10 в диапазоне 500-630 мм. Необходимость регулировани  упом нутого рассто ни  между рычагами вызвана тем, что на одном километре железнодорожного пути может быть уложено 1840-2000 шпал.
Таким образом, устройство вследствие того, что в нем кажда  шейка кривошипа соединена еще с одним рычагом, оснащенным уплотнительным башмаком, и все рычаги взаимодействуют с шейкой кривошипа посредством Г-образного кронштейна и перекладины , шарнирно соединенной с шейкой и кронштейном, позвол ет на 507, повысить производительность за счет одновременного уплотнени  балласта в трех шпальных  щиках, а не в двух, как в прототипе.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Рабочий орган дл  уплотнени  балласта железнодорожного пути, содержащий смонтированные на раме эксцентриковый вибратор, ось кривошипа которого расположена горизонтально, а кажда  из установленных на торцах кривошипа шеек шарнирно соединена с двум  вертикальными рычагами, несущими уплотнительные башмаки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности путем увеличени  зоны уплотнени  от одного привода, он снабжен дополнительным вертикальным рычагом, несущим уплотннтельный башмак, ось криГ
    1.
    Фиг.З
    f
SU884469948A 1988-08-01 1988-08-01 Рабочий орган дл уплотнени балласта железнодорожного пути SU1567716A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884469948A SU1567716A1 (ru) 1988-08-01 1988-08-01 Рабочий орган дл уплотнени балласта железнодорожного пути

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884469948A SU1567716A1 (ru) 1988-08-01 1988-08-01 Рабочий орган дл уплотнени балласта железнодорожного пути

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1567716A1 true SU1567716A1 (ru) 1990-05-30

Family

ID=21393777

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884469948A SU1567716A1 (ru) 1988-08-01 1988-08-01 Рабочий орган дл уплотнени балласта железнодорожного пути

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1567716A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3926123A (en) Track surfacing apparatus
US3357366A (en) Track tamping machine
US3608498A (en) Track-tamping assembly
CA1088375A (en) High speed production tamper compactor
SU1256700A3 (ru) Шпалоподбивочный агрегат передвижной путевой машины
US5133263A (en) Ballast tamping assembly
US4090451A (en) Mobile track tamping machine that tamps three successive cribs
SU1567716A1 (ru) Рабочий орган дл уплотнени балласта железнодорожного пути
US3608496A (en) Ballast tamping apparatus
CA1180597A (en) Tamping tool assembly
US3120194A (en) Ballast tamping machine
EA039948B1 (ru) Шпалоподбивочный агрегат для подбивки шпал рельсового пути
ATE9107T1 (de) Vorrichtung zum unterstopfen von eisenbahngleisen.
SU1677145A1 (ru) Рабочий орган дл уплотнени балласта железнодорожного пути
US4043271A (en) Mobile track tamping machine
US3797397A (en) Tool for ballast tamping machine
SU1026658A3 (ru) Шпалоподбивочна машина
US3429276A (en) Track tamping machine
US3651762A (en) Mobile track surfacing machine
RU2216624C2 (ru) Шпалоподбивочный агрегат путевой машины
RU2245954C1 (ru) Шпалоподбивочный агрегат
US3430579A (en) Tamping tool
RU2193615C2 (ru) Устройство для уплотнения балласта железнодорожного пути
SU1532635A1 (ru) Шпалоподбивочный блок
RU2047680C1 (ru) Шпалоподбивочный агрегат