SU1563860A2 - Устройство дл резки тонкостенных труб - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  резки труб на мерные заготовки с одновременным их клеймением. Цель изобретени  - увеличение производительности и сокращение производственных площадей. При подаче трубы в устройство происходит отрезка заготовки в блоке резки. Отрезанна  заготовка 48 падает на лоток, с которого попадает в направл ющую воронку 55 и устанавливаетс  на стержень 56 в положение клеймени . При подаче сжатого воздуха в цилиндр 60 происход т быстрое перемещение поршн  61 и удар торца штока 62 по клейму 57. После клеймени  включением цилиндра 54 корпус 49 поворачиваетс  на угол 180°, направл ющие воронки 55 мен ютс  местами и заготовка выпадает из воронки. 12 ил.

Description

,315

Изобретение относитс  к обработке неталлов давлением и может бать ис- гользовано дл  резки труб на мерные заготовки с одновременным их клеймением .

Цель изобретени  - увеличение производительности устройства и сокращение производственных площадей.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 - нид А на фиг. 1; на фиг. 3 - блок резки и механизм зажима, осевое сечение; на фиг. 4 - сечение Б1-Б на

5- сечение В-В на

6- сечение Г-Г на

7- механизм подачи, j на фиг. 8 - сечение

Д-Д на фиг. 7; на Фиг. 9 - устройство дл  клеймени , сечение по оси говорота; на фиг. 10 - сечение Е-Е ia фиг. 9; на фиг. 11 - сечение Ж-Ж а фиг. 10; на фиг. 12 - сечение И-И на фиг 2.

Устройство содержит основание 1, i|a котором смонтированы блок 2 резки 4 механизмом 3 зажима, механизм 4 почи , прижимный лоток 5 и механизм 6

  клеймени  заготовок.

Блок 2 резки включает пластину 7 do стойкой 8 и корпус 9, в отверстии «которого смонтирован полый вал 10 с

фиг. 3; на фиг. фиг. 3; на фиг. фиг. 5; на фиг„ осевое сечение;

обоймой 11, в поперечных параллельных пазах 12 которой установлены ползуны 13 и 14 с закрепленными на них пило- бразными ножами 15 и 16, На стойке 8 Закреплена копирнал плита 17с торцовыми спиралеобразными пазами, образованными спиральными гребн ми 18„ На йолзунах 13 и 14 закреплены пальцы 19 с роликами 20, вход щими в спиральные пазы плиты 17. Вал 10 снабжен Зубцами 21, вход щими в зацепление С зубцами рейки 22, Явл ющейс  штоком силового цилиндра 23. На стойке 8 закреплен механизм 3 зажима, включающий цилиндр 24 с крышкой 25, в котором установлен поршень 26 с полым Штоком 27 и образованы рабочие полости 28 и 29. В осевом отверстии штока 27 смонтирован цанговый зажим 30, зафиксированный от осевого перемещени  относительно штока гайкой 31. На основании 1 соосно механизму 3 зажима установлен механизм 4 осевой подачи трубы 32, содержащий цилиндр 33, в котором установлен поршень 34 с полым штоком 35 и образованы рабочие полости 36 и 37. На штоке 35 за

0

5

0

5

0

5

л

0

5

креплен корпус 38. В радиальных пазах корпуса 38 смонтированы зажимные кулачки 39, один из которых соединен через шток 40 с поршнем 41 силового цилиндра 42. Поршень 4t с помощью пружины 43 отжимаетс  в нерабочее положение и удерживает кулачки 39 в отведенном положении. В цилиндре 42 образована рабоча  полость 44. Зажимные кулачки 39 снабжены зубчатыми рейками 45, соединенными между собой зубчатыми колесами 46, установленными на ос х 47. На основании 1 смонтирован механизм 6 дл  клеймени  заготовок 48, содержащий корпус 49 с валом 50, соединенным через зубчато-реечную передачу 51 и 52 со штоком 53 силового цилиндра 54, На корпусе 49 закреплены соосно направл ющие воронки 55 и стержень 56 с коническими торцами, а также в поперечных отверсти х пр моугольного сечени  смонтированы клейма 57, удерживаемые в отведенном положении плоскими пружинами 58. На основании 1 закреплен кронштейн 59, со смонтированным на нем ударным приспособлением, включающим цилиндр 60 с поршнем 61, снабженным штоками 62 и 63„ Поршень 61 отжимаетс  в нерабочее положение пружиной 64. В поперечной расточке цилиндра 60 установлен поршень 65 с замыкателем 66, поджимаемый в рабочее положение пружиной 67о Замыкатель 66 сходит в кольцевую проточку штока 63 и фиксирует шток от осевого перемещени . Ось цилиндра 60 эксцентрично смещена относительно оси вала 50 и расположена соосно клейму 57, наход щемус  в верхнем положении. В цилиндре 60 образована рабоча  полость 68.

Устройство работает следующим образом .

Подачей сжатого воздуха в полость 44 силового цилиндра 42 трубу 32 зажимают с помощью кулачков 39 и подачей сжатого воздуха в полость 36 цилиндра 33 подают в осевом направлении на длину заготовки, после чего подачей сжатого воздуха в полость 28 цилиндра 24 зажимают цанговым зажи- мом 30, Включением привода силового цилиндра 23 валу 10 с обоймой 11 сообщают вращение, при этом ролики 20 перемещаютс  в спиральных пазах копир- ной плиты 17 и перемещают ползуны 13 и 14 с ножами 15 и 16 во встречном направлении в сторону вращени . Так

32

Ј

I

-н f

4+ +

Ж

фиг. J

23

Фиг.5

фиг.8

Заказ 1122

Тираж 634

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. А/5

1563860

ж-ж

фиг. 11

Подписное

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Устройство для резки тонкостенных труб по авт.св. № 1263447, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности и со- , кращения производственных площадей, оно снабжено механизмом для клеймения поверхности отрезанных заготовок, выполненным в виде корпуса, установленного на основании с возможностью' реверсивного поворота на 180° вокруг продольной оси корпуса кронштейна, закрепленного на основании двух направляющих воронок с цилиндрическими горловинами, диаметрально расположенных относительно оси вращения корпуса и установленных своими цилиндрическими горловинами в корпусе, стержня с коническими торцами, установленного в корпусе между направляющими воронками, двух клейм, установленных в корпусе диаметрально противоположно относительно его оси вращения, рабочая поверхность которых обращена к цилиндрической части стержня, привода перемещения корпуса, закрепленного на основании, и привода перемещения клейм, установленного на кронштейне.

   30 IS

   Фиг. J

   6'6

   Фиг Λ

   Фиг.З , д

   Г“

   Фи&7 f-f фиг. 10