SU1560454A2

SU1560454A2 - Устройство дл отклонени движущегос ленточного материала в поперечном направлении

Info

Publication number: SU1560454A2
Application number: SU884438642A
Authority: SU
Inventors: Юрий Степанович Цеков
Priority date: 1988-06-08
Filing date: 1988-06-08
Publication date: 1990-04-30

Abstract

Изобретение относитс к устройствам, осуществл ющим заранее заданное отклонение движущегос ленточного материала в поперечном направлении влево или вправо, предназначено в основном дл намотки полимерных пленок или мембран в рулон и вл етс усовершенствованием известного устройства, описанного в авт.св.СССР 1368238. Изобретение позвол ет улучшить качество материала за счет исключени его деформации на всех стади х намотки рулонов. Датчик диаметра рулона и задатчик опорного сигнала, св занные через сумматор с генератором пилообразных импульсов, образуют контур обратной св зи. Длительность периода пилообразного импульса определ етс суммой сигналов датчика диаметра и задатчика опорного сигнала, который определ ет начальную длительность периода импульсов при минимальном диаметре рулона. Переменный во времени управл ющий сигнал с выхода генератора пилообразных импульсов поступает на исполнительный механизм привода датчика положени базовой кромки. 2 ил.

Description

Изобретение относитс к устройствам осуществл ющим заранее заданное отклонение движущегос ленточного материала в поперечном направлении влево или вправо, предназначено, в основном, дл намотки полимерных nrte- нок или мембран в рулон и вл етс усовершенствованием изобретени по авт.св. 1368238.

Цель изобретени - улучшение качества материала за счет исключени его деформации на всех стади х намаг тывани рулона,

На фиг.1 изображена принципиальна схема устройства; на фиг.2 - график изменени частоты генератора

пилообразных импульсов в зависимости от диаметра рулона.

Устройство дл отклонени движущегос ленточного материала в поперечном направлении содержи пневматический датчик 1 положени базовой кромки с поршневым приводом 2, который св зан с генератором 3 пилообразных импульсов. Генератор 3 пилообразных импульсов может быть выполнен на базе элементов УСЭППА. Управл ющий вход генератора 3 соединен с выходом сумматора 4, к входам которого подключены датчик 5 диаметра рулона и задатчик 6 опорного сигнала . Регул тор 7 соединен с датчиком

gi

о о

4

сл

Јь

1Ч

1

1 положени базовой кромки и поршневым исполнительным механизмом 8 дл перемещени регулирующего органа 9.

В качестве регулирующего органа могут примен тьс различные конструк ции, например поворотные рамы, роли- ки и т.п.

В предлагаемом устройстве регулирующий орган выполнен в виде ролика с регулируемым приводом. Датчик 5 установлен у бобины дл намотки рулона 10, приводимой от двигател П.

Устройство работает следующим образом.

При отклонении базовой кромки ленточного материала от заданного значени регул тор 7 воздействует

на исполнительный механизм 8, который 2Q максимальном диаметре рулона 10

поворачивает ролик 9, возвраща ленточный материал в заданное положение относительно датчика 1, Одновременно на исполнительный механизм привода 2 датчика 1 поступает переменный во времени управл ющий сигнал с выхода генератора 3 пилообразных импульсов. При этом перемещаетс шток исполнительного механизма привода 2 с прикрепленным к нему датчиком 1. Это принудительное перемещение датчика 1 вл етс дополнительным возмущающим воздействием на регул тор 7, которое он отрабатывает аналогично отклонению базовой кромки ленточного материала относительно заданного значени , Так как величина задани регул тору 7 остаетс посто н™ ной, то происходит смещение кромки ленточного материала со скоростью t перемещени датчика 1 сначала в одну сторону, затем в другую и т.д.

Длительность периода пилообразного импульса определ етс суммой сигналов датчика 5 диаметра рулона и за- датчика 6 опорного сигнала, котора формируетс сумматором 4. Задатчик 6 опорного сигнала определ ет начальную длительность, периода импульсов при минимальном диаметре рулона. Так как в начальный период намотки диаметр рулона мал, то дл того, чтобы утолщени пленки в виде жгути ков не ложились друг на друга, необходима больша скорость перемеще25

30

35

45

50

длительность периода пилообразны импульсов максимальна. Амплитуда пилообразных колебаний А (фиг,2) остаетс посто нной. Таким образ благодар введению обратной св з . величине диаметра рулона обеспеч етс независимо от скорости движ , ни пленки ее намотка в рулон по правильной спирали с поочередным смещением то в одну, то в другую рону. При этом i утолщени на лен ном материале непрерывно смещают вправо или влево по ширине рулон а вел ичина диаметра рулона остае одинаковой по ширине рулона, что обеспечивает устранение брака, о бенно на начальных и конечных ст наматывани .

Claims

Формула изобретен

Устройство дл отклонени движ с ленточного материала в поперечн правлении по авт. св. № 1368238, от чающеес тем, что, с цел улучшени качества материала за исключени его деформации на все стади х наматывани рулона, в не введены датчик диаметра рулона, датчик опорного сигнала и суммат входы которого соединены с датчи диаметра рулона и задатчиком опо сигнала, а выход .подключен к упр л ющему входу программного задат который выполнен в виде генерато пилообразных импульсов.

ни датчика 1, Это быстрое перемещение обеспечиваетс максимальным по величине сигналом, поступающим с датчика 5 диаметра рулона, который, воздейству на генератор 3, устанавливает минимальную длительность периода пилообразного импульса. Амплитуда сигнала генератора 3 во все периоды намотки остаетс посто нной и устанавливаетс предварительно настроечной ручкой генератора. Величина ее меньше, чем величина минимального рассто ни между утолщени ми. По мере увеличени диаметра рулона уменьшаетс величина сигнала, поступающего с датчика 5 диаметра, который увеличивает длину периода колебаний на выходе генератора 3. При

5

0

5

5

0

длительность периода пилообразных импульсов максимальна. Амплитуда пилообразных колебаний А (фиг,2) остаетс посто нной. Таким образом благодар введению обратной св зи по .величине диаметра рулона обеспечиваетс независимо от скорости движе- ,ни пленки ее намотка в рулон по правильной спирали с поочередным смещением то в одну, то в другую сто- рону. При этом i утолщени на ленточном материале непрерывно смещаютс вправо или влево по ширине рулона, а вел ичина диаметра рулона остаетс одинаковой по ширине рулона, что обеспечивает устранение брака, особенно на начальных и конечных стади х наматывани .

Формула изобретени

Устройство дл отклонени движущегос ленточного материала в поперечном направлении по авт. св. № 1368238, отличающеес тем, что, с целью улучшени качества материала за счет исключени его деформации на всех стади х наматывани рулона, в него введены датчик диаметра рулона, за- датчик опорного сигнала и сумматор, входы которого соединены с датчиком диаметра рулона и задатчиком опорного сигнала, а выход .подключен к управл ющему входу программного задатчика, который выполнен в виде генератора пилообразных импульсов.

Ј

ж

Фиг. 1

Фаг.1