SU1560421A1 - Термоформа дл изготовлени железобетонных изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к строительной индустрии и может быть использовано при тепловой обработке изделий на стендах продуктами сгорани  природного газа. Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процессов твердени  за счет равномерного прогрева длинномерных изделий. Термоформа снабжена основной и дополнительной рециркул ционной системами. Всасывающие 15 и нагнетательные 16 трубопроводы соединены с малыми отсеками 8 и нижней камерой 4 в противоположных торцах термоформы. Нижн   камера 4 разделена с малыми отсеками 8 поддоном 1, снабжена поперечными экранами 5 и подсоединена к выт жной системе 17. 2 ил.

Description

Составитель Н„Смоленский Редактор М„Циткина Техред М.ХоданичКорректор П.Ревска 

Заказ 945

Тираж 501

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д„ 4/5

Подписное

Claims (1)

1. Формула изобретения Термоформа для изготовления железобетонных изделий, содержащая поддон 10 с продольными и поперечным! бортами, замкнутый тепловой отсек с нижней камерой и рядом малых отсеков, образованных продольными и поперечными бортами, и основную рецир15 куляционную систему с вентилятором, теплогенератором, всасывающим и нагнетательным трубопроводами, соединенными с нижней камерой, о т л ичающая ся тем, что, с целью

   20 интенсификации процессов твердения за счет равномерного прогрева длинномерных изделий, термоформа снаб:жёна вытяжной системой и дополнительной рециркуляционной системой, вса25 сываюжие и нагнетательные трубопроводы которой соединены с малыми отсеками и нижней камерой в противоположных торцах формы, причем нижняя камера разделена с малыми от30 секани поддоном и снабжена поперечными экранами, при этом дополнительная рециркуляционная система соединена. через распределитель, установленный на всасывающем вытяжной системой о размеров изделий и продолжительности цикла термообработки.

   Установка рециркуляционного вентилятора 14 с подключением его через рециркуляционный воздуховод, состоящий из всасывающего 15 и нагнетательного 16 участков, к нижней камере 4 термоформы и к бортам 6,7 термоформы позволила осуществить подачу теплоносителя из нижней камеры 4 в малые отсеки 8, что увеличило поверхность обогрева изделий в 2 - 3 раза и обеспечило прогрев изделий с трех сторон.

   Распределители 9, установленные на входе теплоносителя в малые отсеки 8, осуществляют количественное регулирование подачи теплоносителя, что обеспечивает поддержание одинаковой температуры в продольных бортах. Отклонение температурь! по продольным Сортам не превышает 2-3°С₉ Таким образом, односторонняя подача отработанного и разогретого теплоносителя, установка экранов 5 в нижней камере 4, подача теплоносителя в малые отсеки 8 через распределители 9 позволили осуществить выравнивание температуры прогрева изделий по длине и объему, форсировать прогрев изделий с допустимой скоростью подъема температуры, не превышающей 2022 С, что привело к сокращению про должительности термообработки в трубопроводе, с

   W