RU1795248C - Устройство дл охлаждени вращающейс печи - Google Patents

Abstract

Использование: в устройствах дл  охлаждени  вращающихс  -печей, преимуще- ственно дл  обжига строительных материалов по типу цементных, керамзитовых , известковых печей. Сущность изобретени : устройство содержит печь с кожухом, перфорированную обечайку, с отражател ми потока. Кожух имеет входное и выходное отверсти , выполненные в отсасывающем воздуховоде. Устройство дополнительно содержит систему подачи жидкого теплоносител , состо щую из распределительного коллектора подачи жидкого теплоносител , расположенного над печью в зазоре между обечайками и корпусом печи перпендикул рно ее вертикальной оси, бака, расположенного ниже печи и соединенного с коллектором нагнетательным трубопроводом с регул тором подачи, св занными с датчиком влагосодержани , и поддона, расположенного под печью в зазоре между корпусом печи и обечайкой и соединенного с питательным баком, при этом датчик влагосодержани  регул тора установлен о воздуховоде удал емого теплоносител . 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к области теплоэнергетики , а более конкретно к устройствам дл  охлаждени  вращающихс  печей, преимущественно дл  обжига строительных материалов по типу цементных, керамзит ных, известковых печей.

Известное устройство дл  охлаждени  вращающейс  печи содержит вокруг корпуса п$чи кожух с входным и выходным отверсти ми , которые расположены диаметрально противоположно. Между корпусом печи и кожухом вдоль размещена воздухораспределительна  обечайка, котора  жестко закреплена к кожуху со стороны выходного отверсти .

Процесс охлаждени   вл етс  рациональным в части интенсификации теплообмена на поверхности печи. Потери теплоты с боковой поверхности обжиговых печей, обычно не укрытых, к насто щему времени.

составл ют 12-25% от общих теплозатрат. Характерным признаком всех печей  вл етс  то, что использовать эту теплоту теплопотреб- л ющими системами затруднительно, поскольку утилизаци  теплоты с боковой поверхности печи в виде гор чего воздуха находит ограниченное число теплопотребл - ющих систем. Весьма в выгодном положении наход тс  в этой части те производственные предпри ти , в которых технологический процесс обжига в печи протекает параллельно с другими теплоэнергоемкими технологи ми , например, пропаривание изделий. приготовление бетонных смесей с предварительной термовлэжностной обработкой компонентов .

Недостатком известного устройства  вл етс  сравнительно узка  область применени  на фоне очень больших объемов

VJ Ю

ел

го N

00

утилизируемого потока теплоты в виде гор чего воздуха с поверхности обжиговой печи.

Целью изобретени   вл етс  регулирование степени охлаждени  и повышение эффективности теплоиспользовани .

На фиг. 1 представлен продольный вид устройства дл  охлаждени  вращающейс  печи; на фиг. 1 - разрез А-А на фиг. 1.

Между печью 1 и кожухом 2 расположена перфорированна  обечайка 3 с отражател ми , потока 4. Кож ух 2 имеет входное продольное отверстие 5 и выходное 6, которое выполнено в отсасывающем воздуховоде равномерного отбора 7. Воздуховод 8 соедин ет вентил тор 9 с приточным каналом 10 в камере термовлажностной обработки изделий 11. Распределительный коллектор 12 св зан с питательным баком 13 посредством нагнетательного трубопровода 14с регул тором подачи 15, св занным с датчиком влагосодержани  16. Поддон 17 расположен непосредственно под корпусом печи 1 и соединен трубопроводом 18 с питательным бзком 19. Трубопровод 20 соедин ет низшую точку термовлажностной камеры с питательным баком 19.

Работа устройства заключаетс  в следующем .

Наружный охлаждающий воздух проходит через отверстие 5, попутно во внешнем канале отразившись отражател ми 4, поступает во внутренний канал, где и охлаждает кожух печи 1. Вследствие такого движени  не только остаетс  кожух 2 практически холодным , но и одновременно осуществл етс  интенсивное охлаждение печи 1. После распылени  жидкого теплоносител  коллектором 12 он переходит в парообразное состо ние , как за счет теплоты встречного гор чего воздуха, так и за счет его испарени  с гор чей поверхности печи 1. Температура на поверхности печи достигает 200-350° в зависимости от их назначени . Полученна  таким образом паровоздушна  смесь поступает через выходное отверстие б, равномерно отбираетс  по длине печи отсасывающим воздуховодом 7 и вентил тором 9 по воздуховоду 8 подаетс  приточным каналом 10 в камеру термовлажностной обработки изделий 11. В питательный бак 19 жидкий теплоноситель в виде конденсата возвращаетс  трубопроводом 20. а часть жидкого теплоносител  в объеме потерь компенсируетс  из подпи- точного трубопровода 21. В питательный бак 19 может также поступать часть жидкого теплоносител  по трубопроводу 18 из поддона 17, где он можетсобирэтьс  при обильном поступлении с коллектора 12 на печь 1. если предусмотрен р жмм с преобладанием

пленочного охлаждени  печи над воздушным . В обычном же режиме расход жидкого теплоносител  в коллекторе 12 определ етс  регул тором 15, степень открыти  сечени  трубы которого автоматически регулируетс  датчиком 1.6. Следовательно, выставление датчика 16 на необходимое дл  термовлажностной обработки изделий 11 влагосодержание воздуха и определит расход в коллекторе 12. Дл  увеличени  охлаждающего эффекта печи, например, в жаркие летние дни на юге страны, может быть увеличен расход жидкого теплоносител  через коллектор 12, что обеспечит более интенсивный и глубокий охлаждающий эффект. При этом повышаетс  не только сохранность печи, но одновременно снижаютс  энергозатраты, как в части возможного снижени  производительности вентил тора 9,

так и вследствие того, что на процесс нагрева и испарени  будет израсходована теплота печи. Таким образом, мен   соотношение расходов жидкого теплоносител  и воздуха, можно достичь не только процесс более грубого и интенсивного охлаждени , но и некоторой экономии энергии при работе дутьевых устройств. В целом же соотношение расходов обоих теплоносителей должно обеспечивать суммарный охлаждающий эффект , равный величине теплопотерь печи при оптимальном режиме ведени  технологического процесса. В предложенной конструкции устройства расшир етс  область использовани  утилизируемого теплового

потока, в частности, дл  термовлажностной обработки изделий в строительном производстве .

При.этом коллектор 12 может быть выполнен в виде трубы с форсуночными либо

другими распылител ми. Поддон 17 по форме эксцентричной части полуцилиндра с от- бортовками по торцам в 10-30 мм выполн ют из стали 2-3 мм, в нижней части которого приварена труба 18,подход ща  к

баку 19.

Предложенное решение позвол ет не только получать теплоноситель более универсального назначени  дл  теплопотребл ющих систем термовлажностной обработки изделий, но и улучшить процесс регулировани  теплового режима печи при изменении внешних условий путем изменени  соотношени  расходов воздуха и жи дкого теплоносител , при котором охлаждение жидким теплоносителем более эффективное при значительно меньших затратах с использованием охлаждающего эффекта в процессе испарени  теплоносител  на поверхности печи.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  охлаждени  вращающейс  печи, содержащее охватывающий корпус печи кожух с диаметрально расположенными входным отверстием и выходным отверстием, выполненным в отсасывающем воздуховоде, и размещенную в зазоре между корпусом и кожухом воздухораспределительную обечайку, жестко прикрепленную к кожуху со стороны выходного отверсти , отличающеес  тем, что, с целью регулировани  степени охлажде- j

   ни  и повышени  эффективности теплоис- пользовани . оно дополнительно снабжено расположенными в зэг.оре между обечайкой и корпусом печи вдоль ее оси распределительным коллектором подачи жидкого теплоносител , установленным над печью, и поддоном под печью, причем коллектор и поддон св заны замкнутой системой циркул ции жидкого теплоносител  с регул тором подачи на нагнетательном трубопроводе, при этом воздуховод снабжен датчиком влагосодержани .

   7

   У// J// //// //// f26

   to