CN209326250U - 一种三元前驱体回转窑 - Google Patents

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武书林
舒长红
张晓露
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Hua Youxin Energy Technology (quzhou) Co Ltd
Zhejiang Huayou Cobalt Co Ltd
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Hua Youxin Energy Technology (quzhou) Co Ltd
Zhejiang Huayou Cobalt Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种三元前驱体回转窑,目的在于克服现有回转窑冷却段未能充分利用的缺陷。回转窑包括焙烧段和冷却段,所述冷却段中设有隔板,所述冷却段被隔板分隔成焙烧部和冷却部,所述焙烧部上设置加热装置,所述冷却部上设置水循环装置。本实用新型所提供的一种三元前驱体回转窑,将现有回转窑的冷却段改造成焙烧部和冷却部,在保证回转窑占地不变的情况下提高了干燥区域的长度,提升了单位时间内的干燥物料的量,充分利用冷却段的空间,提升回转窑的产量。

Description

一种三元前驱体回转窑
技术领域
本实用新型属于建材技术领域,涉及一种三元前驱体回转窑。
背景技术
回转窑是冶金化工领域内的必备设备之一,主要用来对物料进行干燥或者煅烧。目前回转窑被广泛应用在三元前驱体的干燥工艺当中,三元前驱体回转窑可分为升温焙烧段和冷却段,其中升温焙烧段加热方式为电加热,冷却段冷却方式为冷却水淋浇降温,国内很多回转窑设计时焙烧段出料温度为400℃,实际生产中焙烧段出料温度为200℃左右,这样冷却段冷却任务约为设计时的一半,未能充分利用冷却段的冷却能力,造成产能浪费。
发明内容
本实用新型针对现有技术存在的问题提出一种三元前驱体回转窑,目的在于克服现有回转窑冷却段未能充分利用的缺陷。
本实用新型是这样实现的:
一种三元前驱体回转窑,包括焙烧段和冷却段,其特征在于,所述冷却段中设有隔板,所述冷却段被隔板分隔成焙烧部和冷却部,所述焙烧部上设置加热装置,所述冷却部上设置水循环装置。
将现有技术中的冷却段改造成焙烧部和冷却部,其中焙烧部靠近焙烧段,这样就延长了焙烧长度,增加了回转窑单位时间内可干燥物料的量,提高生产效率,避免冷却段冷却效果过剩,造成空间浪费。其中隔板为防水隔热板,能够减少焙烧部和冷却部之间的热传导,节省能源。
优选的,所述加热装置包括电阻丝,所述电阻丝和电源连接。
优选的,所述电阻丝为两组,每组电阻丝功率为360kw。
优选的,所述加热装置包括环绕回转窑内壁的蒸汽管,所述蒸汽管内具有流通的蒸汽。这样通过蒸汽管中蒸汽的热传导加热。
优选的,冷却部包括位于回转窑的窑壁的冷却腔,所述水循环装置包括安装在冷却腔内的喷淋头,所述喷淋头通过水管和散热器连接,所述散热器通过水管和所述冷却腔连接。通过喷淋冷水实现冷却效果。
优选的,所述水循环装置包括环绕在回转窑内壁上的冷却管,所述冷却管通过水管和散热器连接。这样通过冷却管中冷水与物料之间的热传导降温。
优选的,所述焙烧部的窑壁从里到外依次包括莫莱石、轻质粘土砖、珍珠岩绝热砖。并配合其它异型砖共同形成隔热壁,减少热量散发到外界环境。
优选的,所述焙烧部的长度为1500mm。焙烧段的长度为11000mm(毫米),这样焙烧长度加长到12500,产生提升约14%。
本实用新型所提供的一种三元前驱体回转窑,将现有回转窑的冷却段改造成焙烧部和冷却部,在保证回转窑占地不变的情况下提高了干燥区域的长度,提升了单位时间内的干燥物料的量,充分利用冷却段的空间,提升回转窑的产量。
附图说明
图1为本实用新型回转窑的结构示意图。
附图标注说明:1.冷却段,2.隔板,3.焙烧部,4.冷却部,5.喷淋头,6.焙烧段。
具体实施方式
以下便结合实施例附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述,以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实施例提供了一种三元前驱体回转窑,如图1所示,包括焙烧段6和冷却段1,冷却段1中设有隔板2,冷却段1被隔板2分隔成焙烧部3和冷却部4,焙烧部3的长度为1500mm。
焙烧部3上设置加热装置,加热装置可以是电阻丝加热,例如设置两组功率为360kw的电阻丝和电源连接;加热装置可以是蒸汽管加热,例如,加热装置包括环绕回转窑内壁的蒸汽管,蒸汽管内具有流通的蒸汽。
冷却部4上设置水循环装置。水循环装置可以喷淋式冷却,例如,冷却部4包括位于回转窑的窑壁的冷却腔,水循环装置包括安装在冷却腔内的喷淋头5,喷淋头5通过水管和散热器连接,散热器通过水管和冷却腔连接;水循环装置可以是环绕的冷却管,例如,水循环装置包括环绕在回转窑内壁上的冷却管,冷却管通过水管和散热器连接。
进一步的,焙烧部3的窑壁从里到外依次包括莫莱石、轻质粘土砖、珍珠岩绝热砖。

Claims (8)

1.一种三元前驱体回转窑,包括焙烧段(6)和冷却段(1),其特征在于,所述冷却段(1)中设有隔板(2),所述冷却段(1)被隔板(2)分隔成焙烧部(3)和冷却部(4),所述焙烧部(3)上设置加热装置,所述冷却部(4)上设置水循环装置。
2.根据权利要求1所述的一种三元前驱体回转窑,其特征在于,所述加热装置包括电阻丝,所述电阻丝和电源连接。
3.根据权利要求2所述的一种三元前驱体回转窑,其特征在于,所述电阻丝为两组,每组电阻丝功率为360kw。
4.根据权利要求1所述的一种三元前驱体回转窑,其特征在于,所述加热装置包括环绕回转窑内壁的蒸汽管,所述蒸汽管内具有流通的蒸汽。
5.根据权利要求1所述的一种三元前驱体回转窑,其特征在于,冷却部(4)包括位于回转窑的窑壁的冷却腔,所述水循环装置包括安装在冷却腔内的喷淋头(5),所述喷淋头(5)通过水管和散热器连接,所述散热器通过水管和所述冷却腔连接。
6.根据权利要求1所述的一种三元前驱体回转窑,其特征在于,所述水循环装置包括环绕在回转窑内壁上的冷却管,所述冷却管通过水管和散热器连接。
7.根据权利要求1所述的一种三元前驱体回转窑,其特征在于,所述焙烧部(3)的窑壁从里到外依次包括莫莱石、轻质粘土砖、珍珠岩绝热砖。
8.根据权利要求1所述的一种三元前驱体回转窑,其特征在于,所述焙烧部(3)的长度为1500mm。
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