CN109592916A - 一种双膛窑 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双膛窑，特别是一种通过悬挂架固定安装的并流蓄热式双膛窑，包括进料设备、悬挂架、窑体、出料设备、冷风系统、窑体区间温度控制系统、燃烧器；所述窑体整体安装固定于悬挂架上，窑体为整体结构，窑体上侧温度相对较低，悬挂架在此处与窑体连接，给予窑体最大限度的自由垂直及圆周膨胀，无刚性限制，窑体区间温度控制系统分为多处区间，且单个区间内有单独自动控制阀门控制每一个小的范围内的温度，从而可以精细的对窑体进行分区域温度控制；与现有双膛窑相比，缩减双膛窑的间距，节省占地面积，减少冷却风用量，降低窑体砌筑工作难度，窑内气流更加通畅，减少热耗损失。
Description
技术领域
本发明涉及一种双膛窑，特别是一种通过悬挂架固定安装的并流蓄热式双膛窑，其具有节省占地面积，降低窑体砌筑工作难度，减少热耗损失等特点，特别适用于煅烧白云石、石灰等。
背景技术
双膛窑又称双膛并流蓄热式石灰窑，燃料从煅烧带上端喂入，且与原料并流。由于燃料从煅烧带上部喷入，原料在此处能吸收大部分燃料所释放的热量，而且煅烧带的温度平均为950℃。双膛窑另一个重要特点是蓄热，利用蓄热预热一部分助燃空气。并流煅烧和逆流蓄热的热工特性决定了双膛窑具有很高的热效率，其热能消耗在回转窑、套筒窑等所有类型石灰窑中较低。
并流蓄热双膛窑煅烧带及以上内炉墙的支撑方式有两种，一种是传统的牛腿式支撑结构，另一种是悬挂缸式支撑结构。牛腿支撑式并流蓄热双膛窑存在的主要问题是砌筑的镁砖热震稳定性较差，热膨胀系数大，在烘窑过程中容易造成砖体开裂，影响操作安全性和使用寿命。传统的悬挂缸式支撑结构为通过内炉墙支撑于大于内炉墙的外炉墙上侧，冷却带设有支撑墙，支撑墙贯穿整个冷却带，支撑墙下部与窑体基础相接。每个窑膛的支撑墙沿外炉墙环形分布。支撑墙上部设有支撑拱，支撑拱搭在相邻的两个支撑墙之间，内炉墙悬挂安装在支撑拱之上， 支撑墙对内炉墙起支撑作用。此结构较为复杂，且炉体内外砌筑必然导致砌筑体施工难度大，且难以保证冷却带的冷却效果。
发明内容
本发明的目的是要解决现有技术存在的上述问题，提供一种结构简单、施工难度小，易于推广使用，工作平稳可靠的双膛窑。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种双膛窑，包括进料设备、悬挂架、窑体、出料设备、冷风系统、窑体区间温度控制系统、燃烧器；所述的进料设备位于窑体上部，窑体固定在悬挂架，出料设备位于窑体下部，冷风系统位于窑体中部，窑体区间温度控制系统固定于窑体表面活窑体夹层内；所述窑体为整体结构，窑体上侧温度相对较低，悬挂架在此处与窑体连接，给予窑体最大限度的自由垂直及圆周膨胀，无刚性限制，窑体区间温度控制系统分为多处区间，且单个区间内有单独自动控制阀门控制每一个小的范围内的温度，从而可以精细的对窑体进行分区域温度控制。
与现有双膛窑相比，缩减双膛窑的间距，节省占地面积，减少冷却风用量，降低窑体砌筑工作难度，减少窑体砌筑工作量，降低施工难度，窑内气流更加通畅，减少热耗损失，可以节能高达20%。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的俯视图；
图中：1-进料设备；2-悬挂架；3-窑体；4-出料设备； 5-冷风系统；6-窑体区间温度控制系统；7-燃烧器。具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本发明，本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。
如图1、图2所示，本发明包括进料设备（1）、悬挂架（2）、窑体(3)、出料设备（4）、冷风系统（5）、窑体区间温度控制系统（6）、燃烧器（7），所述的进料设备（1）位于窑体(3)上部，窑体(3)固定在悬挂架（2），出料设备（4）位于窑体(3)下部，冷风系统（5）位于窑体(3)中部，窑体区间温度控制系统（6）固定于窑体(3)表面活窑体夹层内。
物料通过进料设备（1）进入窑体(3)进行煅烧，助燃空气在与燃料混合前在预热带先被预热然后通过燃烧器（7）喷射燃烧，物料在煅烧过程中窑体(3)将分为多个区段对物料进行煅烧，而窑体区间温度控制系统（6）是由一种流体介质在窑体(3)周围通过可控的换热作用，将窑体(3)精细化的分为多个控制区域，通过多区域的温度控制，使得物料煅烧更为均匀可控。煅烧后的物料与冷却风在窑体下部进行热交换，使石灰温度降到 60℃，然后经出料设备（4）出窑，而燃烧产生的烟气通过连接两窑膛的烟气通道均匀进入另一窑膛，如此完成一个循环，通过两个窑体之间的互相切换，完成物料的持续生产。
Claims (6)
1.一种双膛窑，其特征在于：包括进料设备（1）、悬挂架（2）、窑体(3)、出料设备（4）、冷风系统（5）、窑体区间温度控制系统（6）、燃烧器（7），所述的进料设备（1）位于窑体(3)上部，窑体(3)固定在悬挂架（2），出料设备（4）位于窑体(3)下部，冷风系统（5）位于窑体(3)中部，窑体区间温度控制系统（6）固定于窑体(3)表面活窑体夹层内。
2.根据权利要求2所述的双膛窑，其特征在于：所述窑体(3)除悬挂架（2）外不需要其他支撑。
3.根据权利要求2所述的双膛窑，其特征在于：所述悬挂架（2）可以为一处或者多处。
4.根据权利要求1所述的双膛窑，其特征在于：所述窑体区间温度控制系统（6）将窑体(3)分为一个或多个温度区间进行控制。
5.根据权利要求1所述的双膛窑，其特征在于：所述窑体(3)的区间温度可以通过窑体区间温度控制系统（6）在线控制调整。
6.根据权利要求1所述的双膛窑，其特征在于：所述窑体区间温度控制系统（6）调节温度所用流体介质可以为空气、水、油脂等。
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