SU1560375A1 - Промежуточный ковш многоручьевой машины непрерывного лить заготовок - Google Patents
Промежуточный ковш многоручьевой машины непрерывного лить заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1560375A1 SU1560375A1 SU884402067A SU4402067A SU1560375A1 SU 1560375 A1 SU1560375 A1 SU 1560375A1 SU 884402067 A SU884402067 A SU 884402067A SU 4402067 A SU4402067 A SU 4402067A SU 1560375 A1 SU1560375 A1 SU 1560375A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- openings
- cavity
- bucket
- partitions
- holes
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/11—Treating the molten metal
- B22D11/116—Refining the metal
- B22D11/118—Refining the metal by circulating the metal under, over or around weirs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии. Цель изобретени - повышение качества получаемых заготовок по загр зненности неметаллическими включени ми и выхода годного. Промежуточный ковш содержит футерованный кожух, полость которого разделена по длине двум вертикальными перегородками, при этом жидкий металл подают в среднюю часть, а в торцовые части он попадает через отверсти , расположенные в перегородках одно над другим. В каждой вертикальной перегородке верхнее и нижнее отверсти выполнены с соотношением площадей поперечных сечений 3,5-6, при этом оси верхнего и нижнего отверстий расположены на рассто нии от днища соответственно 0,6-0,8 и 0,15-0,28 высоты полости и размещены со смещением от продольной оси, проход щей через центры отверстий разливочных стаканов, установленных в торцовых част х ковша. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретен, относитс к металлургии, юч нее к промежуточному ковшу много- шчьевой установки непрерывного лить ме- -аллов
Цель изобретени - повышение качества поп чаемых зают ,юк по загр зненности и- этическими ч.ношени ми и выходом
ч IHOIO
Фиг 1 изображен промежуточный ковш. н,| фиг. 2 - то же. аид в плане; на фиг 3 - рарез А-А на фиг 2.
Промежуточный ковп: чотырехручьевой установки непрерывного лить металлов содержит футерованный кож х 1 полостью 2 высотой Н Полость 2 образован : тнищем 3, боковыми стенками 4, продольными задней 5 и передней 6 стенками В днище Я установлены разливочные стаканы 7 Ьожчество стаканов соответствует количс Чг ручьев машины Отбойна часть 8 расио на рассто нии 2 от днища К отбойной части 8
примыкают две вертикальные перегородки 9. кажда из которых содержит по два отверсти 10 и 11, располагающиес одно над другим. Нижние отверсти 10 выполнены на уровне отбойной части 8. Ось верхнего отверсти 11 расположена от днища на рассто нии а, нижнего - на рассто нии b от днища. Оси отверстий 10 и 11 смещены относительно продольной оси 12 ковша к задней стенке 5 на рассто ние с Верхнее 11 и нижнее 10 отверсти выполнены пр моугольной формы с длинами сторон соответственно т, п и k. l. Отверсти 10 и 11 расположены так, что сторона т параллельна горизонтали (отверстие расположено «плашм ), а сторона к перпендикул рна ей (отверстие расположено «на ребро) Отношение площади поперечного сечени верхнего отверсти 11 к площади поперечного
сечени нижнего отверсти 10 --равно 3,5-
К I
СП
0
8
-ч сп
6,0. Соотношение длин сторон равно 3,0- 4,5 и у- равно 3,0-4,5. Вертикальные
перегородки 9 имеют высоту Я, равную высоте Н полости 2, располагаютс симметрично малой оси 13 ковша и отсто т од наг от другой на рассто нии d. Вертикальные перегородки дел т ковш на три части: приемную 14, две разливочные 15. На поверхности 16 металла наведен слой шлака 17. Перекрытие выпускных отверстий стаканов 7 и регулировка истечени металла в кристаллизаторы осуществл ютс стопорными блоками 18.
Устройство работает следующим образом. В начале разливки жидкую сталь подают из сталеразливочного ковша в приемную часть 14, откуда она сначала через нижние 10, а затем через нижние 10 и верхние 11 отверсти в перегородках 9 поступает в разливочные части 15. При установившемс процессе разливки сталь поступает под уровень шлака в приемную часть 14, откуда отдельными потоками через верхние 11 и нижние 10 отверсти в перегородках 9 подаютс в разливочные части 15. В силу эффекта пристеночного прилипани потока вытекающие из отверстий 10 и 11 струи металла достигают выпускных отверстий разливочных стаканов 7 в одно и то же врем по криволинейным траектори : 19, 20, 21, 22. Такое движение металла обеспечивает непрерывное его перемешивание в процессе разливки. В конце разливки по мере снижени уровн металла в приемной части 14 прекращаетс подача металла в разливочные части 15 сначала через верхние 11, затем через нижние 10 отверсти .
Пример. Сталь марки ШХ15 разливают на четырехручьевой машине непрерывного лить заготовок из 150-тонного сталеразливочного ковша сери ми по 4 плавки в кристаллизаторы сечением 300x360 мм со скоростью 0,5 м/мин через промежуточный ковш с размерами полости: длина вверху 6440 мм, длина внизу 6000 мм, ширина вверху 1140 мм, ширина внизу 820 мм, высота 900 мм. Рассто ние между отверсти ми двух смежных разливочных стаканов 1900 мм.
В промежуточном ковше симметрично его малой оси установлены две вертикальные перегородки, отсто щие одна от другой на 1140 мм. МежДу перегородками выполнена отбойна часть, наход ща с на рассто нии 160 мм от днища. Перегородки имеют толщину 230 мм, высоту 900 мм и снабжены двум отверсти ми кажда : нижнее отверстие расположено на уровне отбойной части и имеет поперечное сечение 40x130 мм его широка грань перпендикул рна гори- зонтали. Верхнее отверстие расположено над нижним и имеет поперечное сечение ЗООх х80 мм, его широка грань параллельна горизонтали. Ось нижнего отверсти расположена на рассто нии 225 мм от днища, ось верхнего - 570 мм от днища, оси обеих
отверстий смещены от продольной оси ковша, проход щей. через центры отверстий разливочных стаканов, в сторону задней стенки на 450 мм.
Применение предлагаемого промежуточного ковша позвол ет уменьшить загр зненность стали неметаллическими, в том числе шлаковыми включени ми, а также увеличить выход годного.
20
Claims (3)
1. Промежуточный ковш многоручьевой машины непрерывного лить заготовок, содержащий футерованный кожух с вертикальными перегородками и разливочными стака5 нами, полость которого образована днищем, боковыми и продольными задней и передней стенками, при этом вертикальные перего- родки выполнены с верхними и нижними отверсти ми , расположенными одно над другим , а днище ковша - с отбойной частью,
0 расположенной между вертикальными перегородками на уровне их нижних отверстий, отличающийс тем, что, с целью повышени качества получаемых заготовок по загр зненности неметаллическими включени ми и выхода годного, оси верхнего и нижнего от5 верстий расположены на рассто нии от днища ковша соответственно 0,60-0,80 и 0,15- 0,28 высоты его полости и смещены от продольной оси, проход щей через центры отверстий разливочных стаканов, в направле0 нии к задней стенке на 0,35-0,55 ширины полости ковша, при этом соотношение площадей поперечных сечений верхнего и нижнего отверстий в вертикальных перегородках составл ет 3,5-6,0.
2.Ковш по п. 1, отличающийс тем, что 5 каждое отверстие, в перегородке выполнено
пр моугольной формы с соотношением сторон 3,0-4,5.
3.Ковш по п. 2, отличающийс тем, что большие стороны поперечных сечений верхнего и нижнего отверстий перпендикул рны одна к другой, а больша сторона поперечного сечени верхнего отверсти параллельна горизонтали.
18
SJ.
-±
7 r
J 15
10 /4 /0 Фиг.1
15 7
22
Фиг. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884402067A SU1560375A1 (ru) | 1988-01-18 | 1988-01-18 | Промежуточный ковш многоручьевой машины непрерывного лить заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884402067A SU1560375A1 (ru) | 1988-01-18 | 1988-01-18 | Промежуточный ковш многоручьевой машины непрерывного лить заготовок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1560375A1 true SU1560375A1 (ru) | 1990-04-30 |
Family
ID=21365279
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884402067A SU1560375A1 (ru) | 1988-01-18 | 1988-01-18 | Промежуточный ковш многоручьевой машины непрерывного лить заготовок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1560375A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2785732C1 (ru) * | 2022-10-04 | 2022-12-12 | Акционерное общество "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат" (АО "ЕВРАЗ НТМК") | Промежуточный ковш многоручьевой машины непрерывного литья металла |
-
1988
- 1988-01-18 SU SU884402067A patent/SU1560375A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторе свидетельство СССР „Чо 1209362, ч; L3 22 D 11/10, 1984. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2785732C1 (ru) * | 2022-10-04 | 2022-12-12 | Акционерное общество "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат" (АО "ЕВРАЗ НТМК") | Промежуточный ковш многоручьевой машины непрерывного литья металла |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1597092A3 (ru) | Кристаллизатор дл непрерывного вертикального лить стальной ленты | |
KR100226530B1 (ko) | 박슬래브용 잠입 주조관 | |
CA2257486A1 (en) | Submerged nozzle for the continuous casting of thin slabs | |
BE900416A (fr) | Dispositif et procede pour la coulee continue de metal. | |
SU1560375A1 (ru) | Промежуточный ковш многоручьевой машины непрерывного лить заготовок | |
US5339877A (en) | Crystallizer, or inner portion, of a mould having a lengthwise curvature for continuous curved casting of thin slabs | |
KR910011364A (ko) | 용융금속을 청정하게 하는 방법 및 장치 | |
GB1391845A (en) | Process and apparatus for continuous casting | |
US4566526A (en) | Method and apparatus for semi-horizontal continuous casting | |
JPS564349A (en) | Tundish for continuous casting | |
DE3162265D1 (en) | Means for introducing molten metal into a continuous-casting mould having travelling walls | |
JPS58212848A (ja) | 連続鋳造用タンデイツシユ | |
JPS63132754A (ja) | 連続鋳造装置における注湯ノズル | |
US3931850A (en) | Apparatus for feeding and distributing steel melts | |
JPS645648A (en) | Pouring nozzle for metal strip continuous casting apparatus | |
JPS5568156A (en) | Production of slab for clad steel plate in continuous casting method | |
SU1729686A1 (ru) | Промежуточный ковш многоручьевой машины непрерывного лить заготовок | |
GB1379191A (en) | Refractory casting tube for casting hot liquid metals | |
JPS5725256A (en) | Joint fitting for continuous casting of dissimilar kind molten steels | |
JPS5775270A (en) | Electromagnetic stirring method for molten steel in mold in continuous casting plant | |
JPS6440149A (en) | Pouring method in twin belt type continuous casting equipment | |
RU33525U1 (ru) | Промежуточный ковш для непрерывной разливки металла | |
SU1186385A1 (ru) | Огнеупорный разливочный стакан | |
JPH0238058B2 (ru) | ||
JPH04238658A (ja) | 連続鋳造用浸漬ノズル |