SU1558858A1 - Самоподъемный кран - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к грузоподъемным строительным машинам. Цель изобретени  - улучшение эксплуатационных характеристик крана. Самоподъемный кран содержит несущие секции 6 и 7, шарнирно св занные между собой. На концах секций смонтированы опорные площадки 1 и 10 с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Кран имеет трособлочную систему с приводом 18 подъема груза и грузозахватным органом. Секции 6 и 7 установлены с возможностью ограниченного принудительного относительного поворота в вертикальной плоскости. На площадке 1 посредством платформы 4 смонтирован привод 18 подъема груза. Блок 16 трособлочной системы установлен в месте соединени  секций. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к грузоподъемным строительным машинам, перезакрепл емым на последовательно повышающихс  уровн х, и может быть использовано при монтаже строительных конструкций высотных зданий и сооружений , имеющих стальной каркас.

Цель изобретени  - улучшение эксплуатационных характеристик крана.

На фиг.1 показан самоподъемный кран в рабочем положении, вид сбоку{ на фиг.2 - расположение частей крана при его перестановке на последующий уровень; на фиг.З - то же, при его перестановке с перемещением по горизонтали .

Кран состоит из опорной площадки 1, котора  имеет возможность креплени  на узле 2 конструкций каркаса здани . На опорной площадке 1 через механизм 3 поворота закреплена поворотна  платформа 4, на которой посредством горизонтальной оси 5 шар- нирно закреплена стрела, состо ща  из двух равных несущих секций 6 и 7, соединенных между собой шарнйрно посредством горизонтальной оси 9, шарнйрно закреплена опорна  площадка 10 ( по форме повтор юща  опорную площадку 1), котора  имеет возможность прикреплени  к конструкци м каркаса здани . В непосредственной близости от горизонтальной оси 9 в секции стрелы 7 предусмотрен верти- кальньй проем, в котором закреплена ось неподвижного блока 11 и грузовог полиспаста с тросом 12, на подвижном блоке 13 которого закреплен грузозахватный орган 14. Сбегающа  ветвь 15 полиспаста 12, пройд  через направл ющие блоки 16 и 17, запа сована в барабане электролебедки. Блоки, барабан и полиспасты представл ют собой трособлочную систему с приводом 18 подъема груза. Блок 16 установлен в месте соединени  несущих секций. Блок 17 установлен на конце секции 6 св занном с площадкой 1. К секции 6 стрелы и поворотной платформе 4 шар- нирно прикреплен гидроцилиндр 19 дл  принудительного поворота секции 6. К секци м 6 и 7 шарнйрно прикреплен гидроцилиндр 20 дл  их относительног принудительного ограничительного по- ворота. К секции 7 стрелы и опорной площадке 10 шарнйрно прикреплены два гидроцилиндра 21 дл  принудительного поворота площадки 10. На поворотной

платформе 4 установлен гидропривод

22,привод щий в движение гидроцилиндры 19-21.

Пульт управлени  поворотным механизмом 3, электролебедкой и гидроцилиндрами 19-21 установлен на поворотной платформе 4. На узел 23 смонтированных конструкций каркаса здани  намечено закрепление опорной площадки 10, на узлы 24 смонтированных конструкций здани  возможно закрепление опорной площадки 1.

Кран работает следующим образом.

На земле на специальном фундаменте с анкерами или на ранее смонтированном каркасе первого  руса здани  при помощи любого известного крана устанавливают предлагаемый кран, дл  чего опорна  площадка 1 крепитс  к смонтированным конструкци м или к специальному фундаменту. При помощи гидроцилиндров 21 опорную площадку 10 поворачивают так, чтобы не создавались помехи перемещени  подвижного блока 13 грузового полиспаста. Кран готов к работе. При необходимости перестановки крана крюк 14 и подвижный блок 13 любым известным способом фиксируетс  на секции 7 стрелы так, чтобы не затрудн ть поворот опорной площадки 18 и перемещение гидроци- лидцров 21. Опорна  площадка 10 крепитс  к смонтированным конструкци м в узле 23 так, чтобы узел 24 требуемой сто нки крана находилс  между узлом 2 прежней сто нки крана и местом закреплени  площадки 10 в узле

23.Узлы 2,24 и 23 и секции 6 и 7 стрелы должны лежать в одной плоскости . Далее опорную площадку 1 отсоедин ют от узла 2 конструкции. Выдвига  штоки гидроцилиндров 21 и вт гива  шток гидроцилиндра 20, опорную площадку 1 подвод т к конструкции здани  в точке 24, закрепл ют ее и затем площадку 10 отсоедин ют от конструкции . Кран перевод т в рабочее положение.

Дл  удобства перестановки крана на последующий  рус необходимо секцию 6 стрелы изготовить несколько длиннее элементов монтируемых колонн Дл  удобства перевозки крана целесообразно секции 6 и 7 стрелы изготавливать равными по длине, что дает возможность соединени  опорных площадок 1 и 10 между собой.

6

Г h

7

iN п Л j.

1

Редактор Н.Яцола

Составитель С.Романов Техред М.Ходанич

Заказ 814

Тираж 601

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Корректор С.Черни

Подписное

Claims (7)

1. Изобретение относится к грузоподъемным строительным машинам, перезакрегшяемым на последовательно повышающихся уровнях, и может быть использовано при монтаже строительных конструкций высотных зданий и сооружений, имеющих стальной каркас.

   Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик крана.

   На фиг.1 показан самоподъемный кран в рабочем положении, вид сбоку; на фиг.
2. 2 -расположение частей крана при его перестановке на последующий уровень; на фиг.З - то же, при его перестановке с перемещением по горизонтали.

   Кран состоит из опорной площадки 1, которая имеет возможность крепления на узле 2 конструкций каркаса здания. На опорной площадке 1 через механизм
3. 3 поворота закреплена поворотная платформа
4. 4, на которой посредством горизонтальной оси 5 шарнирно закреплена стрела, состоящая из двух равных несущих секций 6 и 7, соединенных между собой ша'рнИрно по-’ средством горизонтальной оси 9, шарнирно закреплена опорная площадка 10 ( по форме повторяющая опорную площадку 1), которая имеет возможность прикрепления к конструкциям каркаса здания. В непосредственной близости от горизонтальной оси 9 в секции стрелы 7 предусмотрен вертикальный проем, в котором закреплена 'ось неподвижного блока .11 и грузового полиспаста с тросом 12, .на подвижном блоке 13 которого закреплен грузозахватный орган ,14. Сбегающая ветвь '15 полиспаста 12, пройдя через направляющие блоки 16 и 17, запасована в барабане электролебедки. Блоки, барабан и полиспасты представляют собой трособлочную систему с приводом 18 подъема груза. Блок 16' установлен в месте соединения несущих секций. Блок 17 установлен на конце секции 6, связанном с площадкой 1. К секции 6 стрелы и поворотной платформе 4 шарнирно прикреплен гидроцилиндр 19 для принудительного поворота секции 6. К секциям 6 и 7 шарнирно прикреплен гидроцилиндр 20 для их относительного принудительного ограничительного по- ворота. К секции 7 стрелы и опорной площадке 10 шарнирно прикреплены два гидроцилиндра 21 для принудительного поворота площадки 10. На поворотной платформе 4 установлен гидропривод

   22, приводящий в движение гидроцилиндры 19-21,
5. 5 Пульт управления поворотным механизмом 3, электролебедкой и гидроцилиндрами 19-21 установлен на поворотной платформе 4. На узел 23 смонтированных конструкций каркаса здаjQ ния намечено закрепление опорной площадки 10, на узлы 24 смонтированных конструкций здания возможно закрепление опорной площадки 1.

   Кран работает следующим образом.

   15 На земле на специальном фундаменте с анкерами или на ранее смонтированном каркасе первого яруса здания при помощи любого известного крана устанавливают предлагаемый кран, для 2Q чего опорная площадка 1 крепится к смонтированным конструкциям или к специальному фундаменту. При помощи гидроцилиндров 21 опорную площадку 10 поворачивают так, чтобы не созда25 вались помехи перемещения подвижного блока 13 грузового полиспаста. Кран готов к работе. При необходимости перестановки крана крюк 14 и подвижный блок 13 любым известным способом 3Q фиксируется на секции 7 стрелы так, чтобы не затруднять поворот опорной площадки 18 и перемещение гидроцилиндров 21. Опорная площадка 10 крепится к смонтированным конструкциям в узле 23 так, чтобы узел 24 требуемой стоянки крана находился между узлом 2 прежней стоянки крана и местом закрепления площадки 10 в узле

   23. Узлы 2,24 и 23 и секции 6 и 7

   40 стрелы должны лежать в одной плоскости. Далее опорную площадку 1 отсоединяют от узла 2 конструкции. Выдвигая штоки гидроцилиндров 21 и втя.гивая шток гйдроцилиндра 20, опорную

   45 площадку 1 подводят к конструкции .здания в точке 24, закрепляют ее и¹ затем площадку 10 отсоединяют от конструкции. Кран переводят в рабочее положение.

   50 ·

   Для удобства перестановки крана на последующий ярус необходимо секцию 6 стрелы изготовить несколько длиннее элементов монтируемых колонн. Для удобства перевозки крана целесо55 образно секции 6 и 7 стрелы изготавливать равными по длине, что дает возможность соединения опорных площадок 1 и 10 между собой.

   о р м у л а изобретения Самоподъемный кран, содержащий две' го щ и й с я тем, что, шения эксплуатационных с целью'улучхарактеристик, несущие секции, шарнирно связанные между собой с возможностью поворотора в вертикальной плоскости, на свободных концах которых смонтированы опорные площадки, первая из которых установлена с возможностью принудительного поворо^та в вертикальной плоскости, а другая - с возможностью принудительного поворота в горизонтальной плоскости, и трособлочную систему с приводом подъема груза, направляющими блоками и грузозахватным органом на свободном конце троса, о т лича несущие секции установлены с возможностью относительного принудительно5 го ограниченного поворота в указанной вертикальной плоскости, другая опорная площадка установлена с возможностью принудительного поворота в
6. 10 указанной вертикальной плоскости и на ней смонтирован привод подъема груза, один из блоков трособлочной системы установлен в месте соединения несущих секций, а другой - на конце
7. 15 несущей секции, связанном с первой опорной площадкой.