SU1553770A1 - Предохранительна фрикционна муфта - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроени , в частности к устройствам дл  передачи момента вращени  ограниченной величины. Цель изобретени  - упрощение конструкции муфты. Ведуща  и ведома  полумуфты св заны между собой фрикционным диском 3, зажатым посредством пружины 9 между упорным 1 и нажимным 4 дисками ведущей полумуфты. Усилие пружины передаетс  через упорную втулку 11 и шарики 12, расположенные в гнездах втулки. Отжимна  втулка 6 установлена свободно на полумуфте 1 и св зана с нажимным диском 4 направл ющей шпонкой 5. Между упорным диском и отжимной втулкой 6 расположены в гнездах переменной глубины шарики 7, а между нажимным диском 4 и отжимной втулкой 6 - пружина 8. При перегрузке отжимна  втулка 6 вместе с нажимным диском 4 поворачиваетс  относительно полумуфты 1 и упорной втулки 11, при этом под действием распорных усилий шариков 7 отжимна  втулка 6 смещаетс  вправо и дополнительно сжимает пружину 8. Шарики 12 попадают в гнезда переменной глубины нажимного диска 4, в результате чего втулка 11 перемещаетс  влево. Вследствие этого длина пружины 9 увеличиваетс , а ее усилие уменьшаетс . 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к устройствам дл  передачи момента вращени  ограниченной величины.

Цель изобретени  - упрощение конструкции муфты.

На фиг. 1 изображена принципиальна  схема предохранительной фрикционной муфты; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. f; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Предохранительна  фрикционна  муфта содержит соосные друг другу ведущую 1 и ведомую 2 полумуфты, св занные между собой фрикционным диском 3, имеющим возможность осевого перемещени . Нажимной диск 4 св зан посредством направл ющей шпонки 5 с отжимной втулкой 6, установленной свободно относительно полумуфты 1. Между упорным диском ведущей полумуфты , жестко закрепленным на полумуфте 1, и отжимной втулкой 6 размещены в гнездах переменной глубины (фиг.2) отжимные тела качени  в виде шариков 7. Между нажимным диском 4 и отжимной втулкой 6 расположена пружина 8 сжати , котора  может иметь незначительное начальное усилие зат жки .

Прижатие фрикционного диска к упорному диску осуществл етс  нажимной пружиной 9, передающей осевое усилие на нажимной диск 4 через

ел

ел

САЭ

4

sj

установленную на направл ющей шпонке lO упорную втулку 11 и нажимные тела качени  в виде шариков 12, расположенных в гнездах втулки 11. На торцовой поверхности нажимного диска , обращенной к упорной втулке 11, размещены гнезда переменной глубины (,фиг,3), смещенные в окружном направлении относительно гнезд пере- менной глубины отжимной втулки 6 на величину, равную половине окружного тага размещени  этих гнезд, т.е. ((ыступы между гнездами переменной глубины нажимного диска располага- ютс  напротив шариков 12. Усилие лру нуины 9 регулируетс  регулировочным Элементом 13, который может быть вы- Полнен, например, в виде гайки, навинченной на резьбовой участок полумуфты 1.

Дл  обеспечени  силового замыка- ни  фрикционных пар начальное усилие пружины 9 должно превышать начальное у силие пружины 8, усилие которой мо- ет регулироватьс , например, регулировочными винтами, ввинченными в нажимной диск k и опирающимис  на шайбу, установленную между винтами И правым торцом пружины 8. Муфта работает следующим образом. При передаче крут щего момента на шариках 7 возникает распорна  сила, перемещающа  вправо отжимную втулку 6 и сжимающа  пружину 8. Величина Начального усили  пружины 8 и ее Жесткость выбираютс  такими, чтобы г|ри передаче номинального крут щего Момента поворот нажимного диска k Относительно полумуфты 1 и св занное с ним осевое перемещение вправо отжимной втулки 6 не приводили к попа- данию шариков 12 в гнезда переменной Глубины нажимного диска . Указанные параметры целесообразно подобрать Таким образом, чтобы при передаче номинального момента перемещение нправо i втулки 6 вообще отсутствовало , т.е. распорна  сила на шариках 7 не превышала бы начальное усилие Зат жки пружины 8 и силу трени  на шпонке 5- 8 этом случае по вл етс  Возможность уменьшить ширину опорной площадки выступов нажимного диска Ь и тем самым повысить чувствительност муфты к изменению крут щего момента. При перегрузке возрастает распорна  сила на шариках 7 при этом на- Хсимной диск k вместе с втулкой 6 по

П г

0

5 0 5 0 5 0

5

ворачиваетс  относительно полумуфты 1. В результате происходит перемещение вправо втулки 6, что сопровождаетс  дополнительной деформацией пружины 8 и уменьшением силы действи  пружины 9 на нажимной диск . Поворот последнего относительно втулки 11 приводит к тому, что шарики 12 попадают в гнезда переменной глубины нажимного диска 4 и втулка 11 перемещаетс  влево в результате действи  пружины 9, длина которой увеличиваетс , Принима  во внимание, что одновременно с этим повышаетс  усилие пружины 8, можно отметить, что усилие нажати  нажимного диска Ц резко уменьшаетс : это обеспечивает надежную работу муфты, точное срабатывание муфты, сокращение величины момента буксовани , что уменьшает износ фрикционных пар.

После отключени  привода, остановки муфты и устранени  причин перегрузки элементы муфты привод тс  в исходное состо ние путем поворота нажимного диска k вручную, например, при помощи гаечного ключа или специального инструмента. Поворот нажимного диска Ц вручную облегчаетс  тем, что момент сопротивлени  повороту частично компенсируетс  за счет активного момента со стороны втулки 6, возникающего под действием силы сжати  пружины 8. Дл  большего облегчени  поворота нажимного диска А угол наклона рабочих поверхностей гнезд переменной глубины втулки 6 и упорного диска полумуфты 1 должен быть меньше аналогичного угла гнезд переменной глубины нажимного диска А.

Муфта может иметь большее число фрикционных дисков.

Длина гнезд переменной глубины отжимной втулки 6 в окружном направлении выбираетс  такой, чтобы исключалась возможность выхода шариков 7 из гнезд при срабатывании муфты.

Использование изобретени  позвол ет упростить конструкцию муфты, уменьшить ее габариты и вес.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Предохранительна  фрикционна  муфта , содержаща  соосно размещенные ведущую и ведомую полумуфты, св занные посредством фрикционных дисков, размещенных между упорным и нажимным дисками ведущей полумуфты, упорную

   А -А

   Фа г, 2

   Фиг. 1

   6-6

   Фигз