SU1551474A1

SU1551474A1 - Устройство дл резки проката

Info

Publication number: SU1551474A1
Application number: SU874338993A
Authority: SU
Inventors: Дина Арсентьевна Рыскаль; Валерий Константинович Цапко; Игорь Григорьевич Махницкий; Владимир Игоревич Гриневич
Original assignee: Днепропетровский Металлургический Институт
Priority date: 1987-12-07
Filing date: 1987-12-07
Publication date: 1990-03-23

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении и металлургии дл разделени проката. Цель изобретени - повышение производительности. В держателе 2 зажимают трубу 3 и вращают. Затем к трубе подают режущий инструмент 9 и нанос т концентратор напр жени . После нанесени концентратора напр жени отгибающий ролик 10 вступает в контакт с трубой 3. Под действием сил трени отгибающий ролик 10 начинает вращатьс , создава стрелу прогиба. Выполнение длины контура рабочей поверхности отгибающего ролика кратной периметру внутренней поверхности держател приводит к тому, что одна и транзистора же точка трубы посто нно испытывает максимально возможную дл суммируемых напр жений величину напр жени . 3 ил.

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении и металлургии для разделения проката.

Цель изобретения — повышение производительности.

На фиг. 1 изображено устройство для резки проката, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — графики напряжений, возникающих в зоне резания трубы при различных законах приложения нагрузок.

Устройство содержит механизм 1 зажима с держателем 2 разрезаемой трубы 3. На станине 4 с возможностью перемещения от винтовых передач 5 и 6 установлены корпуса 7 и 8. В корпусе 7 смонтирован с возможностью вращения режущий диск 9, а в корпусе 8 — закрепленный на оси, установленной в держателе, отгибающий ролик 10, контур рабочей поверхности которого выполнен с переменным радиусом Rp. При этом длина контура рабочей поверхности отгибающего ролика кратна периметру внутренней поверхности держателя 2 в рабочем состоянии, а радиус R вогнутых поверхностей больше или равен радиусу г окружности внутренней поверхности держателя 2.

Устройство работает следующим образом.

Разрезаемую трубу 3 подают до отводимого упора (не показан), зажимают в держателе 2 с помощью механизма 1 зажима и приводят во вращение. Затем при помощи винтовой передачи 5 корпус 7 перемещают по станине 4 к трубе 3 на величину, необходимую для нанесения режущим инструментом 9 канавки — концентратора напряжения. После нанесения канавки при помощи винтовой передачи 6 перемещают корпус 8 в том же направлении и отгибающий ролик 10 вступает в контакт с трубой 3. Под действием сил трения отгибающий ролик 10 начинает вращаться, создавая на отрезке трубы стрелу прогиба переменной величины.

Выполнение длины контура рабочей поверхности отгибающего ролика кратным периметру внутренней поверхности держателя приводит к тому, что одна и та же точка трубы будет постоянно испытывать максимально возможную для суммируемых напряжений величину напряжения. При каждом периоде Τι изменения напряжений в заготовке произойдет одинаковое целое число циклов Т₂ изменения напряжений, задаваемое профилем ролика. Так, на фиг. 3 Т!=ЗТ₂.

Claims

Формула изобретения

Формула изобретения

Устройство для резки проката, содержащее режущий инструмент, отгибающие ролики, контур рабочей поверхности которых выполнен с переменным радиусом, закрепленные на осях, установленных на державке подвижного корпуса, и механизм зажима с держателем, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, длина контура рабочей поверхности отгибающих роликов кратна периметру внутренней поверхности держателя в рабочем положении.

X