SU1551446A1 - Листогибочна машина - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к листогибочным машинам. Цель изобретени  - повышение точности процесса при гибке преимущественно длинномерных цилиндрических деталей путем регулировани  жесткости валка при одновременном обеспечении равнопрочности оси валка. На металлической оси 1 установлена выполненна  из кольцевых секций 3 втулка из эластичного материала. Между секци ми втулки соосно с ними на оси 1 размещены замкнутые кольца 2. Кольца выполнены из упругого материала. Опорные диски 4 установлены по торцам втулки. Между дисками и торцовой поверхностью втулки также размещены кольца 2. В оси 1 выполнены продольный гидроканал 5 и дополнительные гидроканалы 6, расположенные перпендикул рно гидроканалу 5. Гидроканалы 6 развернуты относительно друг друга на угол α=360°/N, где N - число каналов. Внутренн   полость 13 колец 2 соединена через гидроканалы 6 с продольным гидроканалом 5. В процессе гибки в полость 13 подаетс  рабочее давление. Оно создает усили  на упругие стенки колец 2, которые передают эти усили  на торцы секций 3, сжима  их и измен   тем самым их жесткость в радиальном направлении на заданную величину. Изменение жесткости ведет к изменению величины касательных напр жений, возникающих в зоне контакта заготовки с валками. Изменение касательных напр жений приводит к изменению напр женного состо ни  заготовки и изменению соответственно степени пружинени  согнутой заготовки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработ:е металлов давлением, в частности

листогибочным машинам, предназна- Ьенным дл  гибки, преимущественно, длинномерных цилиндрических деталей.

Цель изобретени  - повышение точности процесса гибки за счет регу- |1ировани  х есткости валка и обеспечени  равнопрочности оси валка.

На фиг.1 изображена в плане конструкци  валка из эластичного мате- Ьиала с узлом осевого сжати ; на фиг.2 - сечение А-Л на фиг.1.

На металлической оси 1 установлен полые замкнутые кольца 2, выполненны из упругого материала. Нижний валок выполнен в виде втулки из эластичног материала, состо щей из параллельно установленных на оси 1 кольцевых секций 3. По торцовым поверхност м втулки установлены опорные диски k, которые закреплены в опорах машины с возможностью вращени . В оси 1 выполнен продольный гидроканал 5 и дополнительные гидроканалы 6, расположенные перпендикул рно продольному каналу равномерно вдоль оси 1 с развротом один относительно другого под

ЗбО° у глом равнымо,-, где п - число

дополнительных гидроканалов. Посредством соединени  винт 7 гайка 8 к дополнительным гидроканалам подсоединены гидропроводы 9 полых колец 2. В одном из дисков k выполнен гидроканал с внешним штуцером 10, св занный с гидроканалом 5. Жесткий валок

5

0

5

0

5

0

5

оправка 11 установлен в опорах машины с возможностью свободного вращени . В зазор между валками подаетс  заготовка 12. Внутренн   полость 13 колец 2 заполн етс  в процессе работы жидкостью под давлением.

Машина работает следующим образом.

Име  данные о механических свойствах и толщине листовой заготовки, подлежащей гибки, а также значение требуемой кривизны детали подбирают требуемый валок-оправку. Установив его в машину, подают заготовку 12 между валками, а валки сближают до определенной величины, создава  тем самым гарантированную глубину внедрени  валка 11 с заготовкой 12 в эластичные секции 3 другого валка машины, при котором обеспечиваетс  прилегание заготовки 12 к валку 11 по поверхности (сопр женна  схема гибки). При этом посредством штуцера 10, подсоединенного к гидросистеме (не показана), в полости 13 Упругих колец 2 подаетс  рабочее давление d. Возникающее давление создает усили  на упругие стенки колец 2, которые передают эти усили  на торцы секций 3 из эластичного материала, сжима  их и измен   тем самым их жесткость в радиальном направлении на определенную величину. На валок, состо щий из секций 3, подают вращательный моменте), привод щий его во вра-j щение, тем самым обеспечиваетс  гиб- ка-прокатка заготовки. В процессе прокатывани  замер ют получаемую кривизну и, если имеетс  отклонение от требуемого значени , то в случае перегиба уменьшают давление, в случае недогиба - увеличивают давление, подаваемое в полости 13 колец 2. Тем самым уменьшаетс  или увеличиваетс  жесткость секций 3 из эластичного материала в радиальном направлении. Данное изменение жесткости ведет к изменению величины касательных напр жений , возникающих в изгибаемой листовой заготовке в зоне контакта с валками машины. Данные касательные напр жени  имеют здесь значительную величину, так как потребный изгибающий момент, обеспечивающий прилегание заготовки к жесткому валку-оправке , создаетс  распределенным давлеустранени  отклонени  получаемой кривизны согнутой поверхности от требуемой, тем самым обеспечива  достижени  поставленной цели,

Claims (2)

1. Листогибочна  машина, содержа- ща  два расположенных на ос х один под другим валка, один из которых выполнен жестким, а другой - в виде втулки из эластичного материала, узел осевого сжати  втулки, св занный с гидросистемой, опорные диски, установленные с торцов втулки, отличающа с  тем, что, с целью повышени  точности при гибке преимущественно длинномерных цилин

нием от эластичного материала секций 20 |ДРических деталей, втулка выполнена на малом плече, что указывает на зна- в виде кольцевых секций, установленчительные величины этого распредел емого давлени , воздействующего на заготовку в качестве перерезывающих усилий, которые как раз и определ ют величину возникающих в материале заготовки касательных напр жений. Таким образом, изменение касательных напр жений в деформированных участках заготовки необходимо измен ет напр женное состо ние в этих участках и на ощутимую величину, а от характера зависит величина разгибани  согнутой части заготовки (пружинение) после ее выхода из зоны гибки. Поэтому изменение напр женного состо ни  в изгибаемой заготовке соответственно измен ет степень пружинени  согнутой заготовки, вследствие чего измен етс  конечна  форма (кривизны) согнутой поверхности заготовки после выхода ее из зоны гибки.

Подбира  давлени , подаваемые в полости 13 колец 2, можно добитьс 

5

0

5

0

ных одна параллельно другой на оси, в которой выполнены продольный гидроканал и дополнительные гидроканалы, расположенные перпендикул рно продольному , а узел осевого сжати  втулки выполнен в виде установленных между кольцевыми секци ми соосно с ними и между торцовыми поверхност ми втулки и опорными дисками полых замкнутых колец из упругого материала, внутренн   полость которых соединена посредством дополнительных гидроканалов с продольным гидроканалом оси, св занным с гидросистемой.

2. Машина по п.1, отличающа  с   тем, что, с целью обеспечени  равнопрочности оси, дополнительные каналы развернуты относительно друг друга в плоскости, перпендикул рной оси продольного канала, на угол оС ЗбО°/п, где п - число дополнительных гидроканалов.

Фиг. 2