SU1549626A1 - Способ изготовлени сварных пр мошовных труб - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении электросварных тонкостенных пр мошовных труб. Цель изобретени  - предотвращение образовани  гофров на кромках трубной заготовки при формовке тонкостенных труб и улучшение качества выформовки трубной заготовки. При формовке трубы на участке с углами поперечного гиба 0-180° нижнюю образующую трубной заготовки располагают в горизонтальной плоскости. На участке формовки с углами поперечного гиба 180-320° создают продольный прогиб нижней образующей трубной заготовки выпуклостью вниз. Величину прогиба определ ют по расчетной зависимости. После этого нижнюю образующую формуемой трубной заготовки снова вывод т на исходную горизонтальную плоскость. Создание продольного прогиба осуществл ют путем опускани  вертикальных калибров. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и сварке и может быть использовано при изготовлении электросварных тонкостенных пр мошовных труб.

Цель изобретени  - предотвращение образовани  гофров на кромках трубной заготовки при формовке тонкостенных труб и улучшени  качества выформовки трубной заготовки .

На чертеже представлена схема способа непрерывной валковой формовки полосы в трубную заготовку.

Способ непрерывной формовки пр мо- шовных труб осуществл ют следующим способом.

При формовке на участке с углами поперечного гиба от 0 до 180° нижнюю образующую формуемой трубной заготовки 1 располагают в горизонтальной плоскости.

На участке формовки с углами поперечного гиба от 180 до 320° создают продольный прогиб образующей формуемой трубной заготовки 1 выпуклостью вниз. При этом величину прогиба определ ют из выражени 

А

0,3-/

L,

СП

-U со

ОЭ

ьэ

оэ

гдеД- величина прогиба, мм;

t - толщина стенки трубы, мм;

D - наружный диаметр трубы, мм;

L - длина участка формовки с углами поперечного гиба от 180 до 320°, мм.

После этого нижнюю образующую формуемой трубной заготовки 1 снова вывод т на исходную горизонтальную плоскость. Продольные деформации раст жени  и сжати  кромок трубной заготовки весьма существенны при формовке в горизонтальных 2 и 3

валковых калибрах открытого и закрытого типов.

При формовке в блоке вертикальных калибров 4 продольные деформации в кромках незначительны. Кроме того, в послед- нем случае значительно уменьшаютс  длины внеконтактных участков кромок, что повышает продольную устойчивость. В св зи с изложенным веро тность образовани  гофров на кромках тонкостенной трубной зато- товки при формовке в блоке вертикальных калибров значительно снижена. Поэтому создание продольногопрогиба формируемой трубной заготовки целесообразно осуществл ть путем опускани  вертикальных калибров, вход щих в блок. Формовку трубной заготовки в блоке вертикальных калибров начинают при угле поперечного гиба 120-130° и заканчивают при 300-320°. Указанные величины углов поперечного гиба определ ютс  уело- ви ми качественной формовки.

Предлагаемый способ непрерывной формовки пр мошовных труб опробован при изготовлении опытной партии труб размером 80X1,5 мм из нержавеющей безникелевой стали 08Х18Т1.

Указанные параметры процесса формовки определены экспериментально.

При создании продольного прогиба трубной заготовки на участке поперечной формовки на угол менее 180°, например 160°, на кромках трубной заготовки образуютс  дефекты в виде зазоров, искривлений, гофров от воздействи  вертикальных валков со стрельчатыми ребордами, вход щих в блок вертикальных калибров. Создание продольного прогиба заданной величины на участке формовки с углами поперечного гиба от 180 до 320° позвол ет получить качественную трубную заготовку без гофров и улучшает ее выформовку, т. е. приблизить форму ее поперечного сечени  к окружности.

При создании продольного прогиба трубной заготовки на участке поперечной формовки на угол более 320 , например, 340° путем опускани  первого горизонтального закрытого калибра 3 на кромках трубной заготовки после выхода из этого ка- либра образовались гофры.

В предлагаемом выражении дл  определени  прогиба нижней образующей Д

0,3-1 D

L при изготовлении труб размером

80X1,5 мм, L составл ет 1200 мм, тогда 1200 6,7 мм.

оО

Формовка трубной заготовки с величине прогиба ее образующей выпуклостью вниз, равной 6,7 мм, позвол ет получить качественную формовку без образовани  гофров.

При 0,40 i прогиб составл ет 9,0 мм, при этом на участке формовки трубной заготовки на угол от 200 до 300° образовались отдельные гофры из-за повышенной деформации сжати  кромок.

При 0,2 t прогиб составл ет 4,5 мм. При формовке с таким прогибом трубной заготовки образовывались отдельные гофры на участке формовки на угол от 330 до 350° вследствие недостаточной эффективности прогиба.

Таким образом, использование данного способа непрерывной формовки пр мошовных труб обеспечивает предотвращение образовани  гофров на кромках трубной заготовки , улучшение качества выформовки трубной заготовки при изготовлении тонкостенных труб.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ изготовлени  сварных пр мошовных труб, включающий непрерывную формовку полосы по переходам в валках трубо- формовочного стана путем поперечного изгиба и продольный изгиб выпуклостью в сторону дна с последующим выводом ее нижней образующей в исходную горизонтальную плоскость, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества изготавливаемых труб из стальных заготовок, продольный прогиб осуществл ют на участке формовки с углами поперечного изгиба 180-320°, при этом величину А этого прогиба определ ют из выражени 

   °Л: D

   д

   .,

   где/ - толщина стенки трубы, мм; D - наружный диаметр трубы, мм; L - длина участка формовки с углами поперечного изгиба 180-320° мм.

   /