SU1548062A1 - Способ изготовлени деталей и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

Изобретение касаетс  обработки давлением, вырезки деталей штамповкой из пористых материалов, например пенопластов. Цель - обеспечение возможности обработки м гких пористых полимерных материалов. Дл  этого заготовку размещают в полой емкости и скрепл ют с ней в местах отходов. Перед штамповкой заготовку уплотн ют. Деталь получают на устройстве, которое снабжено роликовым механизмом, установленным в выполненной в пуансонодержателе полости, и плоскими кулачками на прижиме-съемнике. Верхние ролики механизма сжимают в плоскости, перпендикул рной поверхности заготовки, пружинный элемент, а нижний ролик взаимодействует с кулачками. 2 с.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к области обработки давлением, в частности к вырезке деталей из губчатых неметаллических материалов , например пенопластов, и может быть использовано в приборостроении, машиностроении, радиоэлектронике дл  изготовлени  прокладок, обеспечивающих герметичность внутренней полости ответственных изделий и приборов.

Целью изобретени   вл етс  обеспечение возможности обработки м гких пористых полимерных материалов.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - заготовка детали в полой емкости; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг 3.

Устройство содержит пуансонодержатель 1 с установленным на нем на пружинном элементе - упругой пластине 2, пуансоном 3. Под ними размещена матрица 4,

подпружиненный упругим элементом 5 выталкиватель 5 и прижим-съемник 7 с плитой 8, подпружиненный пружиной 9 и плоскими кулачками 10 и св занный с матрицей 4 пилонами 11.

В полости пуансонодержател  1 установлен роликовый механизм, который выполнен в виде по меньшей мере двух комплектов роликов, состо щих из верхних роликов 12 и 13 и нижнего ролика 14

Упруга  пластина 2 упираетс  в неподвижный сухарь 15, смонтированный в центре устройства под опорной плитой 16 верхней плиты 17 Все устройство установлено на нижней плите 18.

Сущность предложенного способа реализована в работе устройства В начале заготовку 19 из м гкого пористого полимерного материала помещают в полую емкость 20 (контейнер-спутник) из плотной

сд

4

00

О

о to

Штамповка отдельными ,,ер.дами позвол ет решить вопрос зажима не только детали, но и отхода с расчетным усилием без увеличени  габаритов штампа посредством применени  роликовых механизмов прижима, что предотвращает зат жку м гкого материала в зазор режущими кромками деталей штампа и обеспечивает качество резки.

Штамповка отдельными переходами пребумаги , соедин ют неподвижно, например, клеем в местах отходов, после этого выдерживают под нагрузкой до высыхани  кле .

После этого пробивают отверсти  21, в том числе базовые отверсти  2, расположенные в отходе 23. Затем емкость 20 (контейнер-спутник ) с заготовкой 19 ввод т в рабочую зону штампа при помощи средств механизации, например шибера (не показан)

дл  чего используют базовые отверсти  22 10 Дусматривает расчленение конфигурации при помощи которых фиксируют положениедетали на простые элементы, что упрощает

заготовки 19 и вырубают внутренний контуроснастку и увеличивает ее долговечность.

24. При опускании ползуна пресса внизПрименение контейнера-спутника предо (не показан) верхн   плита 17, несуща хран ет пористый полимерный материал при

рабочие органы штампа, опускаетс  и ниж- 15 обработке от загр знений, масл ных п тен, ний ролик 14 входит в контакт с кулачком 10 прижима 7 Роликовый механизм развивает усилие на два пор дка выше, чем усилие пружин 9, поэтому прижим 7 опускаетс  и сжимает заготовку 19 вместе с контейнером 1 с расчетным усилием. Это усилие 20 элементом и осуществл ют совместную про вл етс  как часть силового потока уси- штамповку, отличающийс  тем, что, с целью ли  пресса при внедрении нижнего ролика обеспечени  возможности обработки м г- 14 между роликами 12 и 13, последний ких пористых полимерных материалов, из которых взаимодействует с полиурета- в качестве накладного элемента исполь- новой Упругой пластиной 2. Пуансон 3 2g зуют полую емкость из плотной бумаги, ,, которой размещают заготовку, скрепление емкости заготовки осуществл ют в местах отходов, а перед штамповкой заготовку уплотн ют.

2. Устройство дл  изготовлени  деталей,

посторонних включений.

Claims (1)

1. Способ изготовлени  деталей, при котором заготовку скрепл ют с накладным

также сжимает заготовку 19 с емкостью 20 в зоне отхода при взаимодействии с выталкивателем 6, подпружиненным упругим элементом 5, размещенным между выталкивателем 6 и нижней плитой 18. Таким образом предотвращаетс  возможность зат жки Зо содержащее пуансонодержатель с установ- материала в зону резки. Причем отход запрессовывают обратно, чтобы на последующем переходе сохранить уже обработанные размеры заготовки без искажени . На следующем переходе вырубают, например , наружный контур 25 в таком же пор д- 35 мерных материалов, оно снабжено ролике , после чего готовую деталь 26 извлекают ковьш механизмом, установленным в выпол- и очищают от остатков контейнера-спутника. ненной в пуансонодержателе полости, и

закрепленными на верхней поверхности

Качество обработанной поверхности по-прижима-съемника плоскими кулачками,

лимерного пористого материала обеспечи- 40 ПРИ этом РОЛИКОВЫЙ механизм выполнен

виде по меньшей мере двух комплектов роликов, состо щих из верхних роликов дл  сжати  в плоскости, перпендикул рной поверхности заготовки, пружинного элемента, выполненного в виде упругой пластанные размеры детали без искажени  45 тины, и нижнего ролика дл  взаимодей- (фиг. 4).стви  с плоскими кулачками.

ленными в нем пружинным элементом и пуансоном, матрицу, подпружиненный выталкиватель и прижим-съемник, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  возможности обработки м гких пористых поливаетс  тем, что при помощи контейнера- спутника обработку детали сложной конфигурации можно вести отдельными переходами , поскольку применение жесткого контейнера позвол ет сохранить уже обрабоШтамповка отдельными ,,ер.дами позвол ет решить вопрос зажима не только детали, но и отхода с расчетным усилием без увеличени  габаритов штампа посредством применени  роликовых механизмов прижима, что предотвращает зат жку м гкого материала в зазор режущими кромками деталей штампа и обеспечивает качество резки.

Штамповка отдельными переходами преДусматривает расчленение конфигурации детали на простые элементы, что упрощает

обработке от загр знений, масл ных п тен, элементом и осуществл ют совместную штамповку, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  возможности обработки м г- ких пористых полимерных материалов, в качестве накладного элемента исполь- зуют полую емкость из плотной бумаги, которой размещают заготовку, скреплепосторонних включений.

Формула изобретени 

1. Способ изготовлени  деталей, при котором заготовку скрепл ют с накладным

содержащее пуансонодержатель с установ- мерных материалов, оно снабжено роликовьш механизмом, установленным в выпол- ненной в пуансонодержателе полости, и

ленными в нем пружинным элементом и пуансоном, матрицу, подпружиненный выталкиватель и прижим-съемник, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  возможности обработки м гких пористых полиг Щ

SL

L

и и i

Јt U 91 Z Si U

v-v

S908frSl

#

бГ

5-ff