SU747582A1 - Последовательный штамп с запрессовкой вырубленной детали в полосу - Google Patents

Последовательный штамп с запрессовкой вырубленной детали в полосу Download PDF

Info

Publication number
SU747582A1
SU747582A1 SU782610830A SU2610830A SU747582A1 SU 747582 A1 SU747582 A1 SU 747582A1 SU 782610830 A SU782610830 A SU 782610830A SU 2610830 A SU2610830 A SU 2610830A SU 747582 A1 SU747582 A1 SU 747582A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
stamp
strip
deburring
hole
Prior art date
Application number
SU782610830A
Other languages
English (en)
Inventor
Давид Абрамович Вайнтрауб
Original Assignee
Ленинградский Институт Точной Механики И Оптики
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Институт Точной Механики И Оптики filed Critical Ленинградский Институт Точной Механики И Оптики
Priority to SU782610830A priority Critical patent/SU747582A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU747582A1 publication Critical patent/SU747582A1/ru

Links

Landscapes

  • Punching Or Piercing (AREA)

Description

(54) ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНЫЙ ШТАМП С ЗАПРЕССОВКОЙ ВЫРУБЛЕННОЙ ДЕТАЛИ В ПОЛОСУ Изобретение относитс  к технологической оснастке дл  холодной листовой штамповки и может быть использовано в машиностроении, в частности, при получении тонколистовых деталей сложног контура. Известен штамп последовательного действи  дл  пробивки и вырубки с удалением деталей напровал l. Недостатком известного штампа  вл етс  получение в нем готовых деталей с заусенцами по наружному контуру и контуру отверстии. Известен последовательный штамп с запрессовкой вырубленной детали в поло су, содержащий вьфубной пуансон и взаимодействующий с ним подпружиненный выталкиватель, а также подпружиненный прижим, матрицу и толкатель дл  удалени  запрессованной детали из полосы 2. В известном штампе детали получают с заусенцами , т.е. невысокого качества С целью повышени  качества деталей путем сн ти  с них заусенцев, он снабжен по меньшей мере одним пуансоном дл  сн ти  заусенцев, размешет1ым в прижиме мемсду вырубным пуансоном и толкателем и подпружиненным в осевом направлении. Штамп может быть снабжен по меньшей мере одним пробивным пуансоном и по меньшей мере одним дополнительным пуансоном дл  зачист1Ш заусенцев, размещенньпу в матрице между вырубным отверстием и отверстием дл  удалени  готовой детали. Пуансоны дл  сн ти  заусенцев описываемого штампа могут быть выполнены из абразивного материала. На фиг. 1 показан описываемый штамп, продольный разрез; на фиг. 2 то же, поперечный разрез; на фиг. 3 показаны держатели и инструмент дл  сн ти  заусенцев . Штамп содержит вырубной пуансон 1, пробивные пуансоны 2 и 3 и пуансонвытагткиваге .пь 4, Все пуансоны закреплены в пуансонодержатепе 5 и опгфаютс  на прокладку б, пршсреплеш ую вместе с пуансонодержателем 5 к верхней шщте 7 блоЕса (на фигурах не показан ) . Съемник 8, св занный с верхней плитой 7 ступенчатыми винтами 9 с надетыми на мих нружинами 10, несет держатель 11, в ко1чзром закреплен нуансон дл  сн ти  заусенцев (абразивный брусок) 12.
В хвостовгосе 13 предусмотрено отверстие , в котором находитс  npjTj iffla 14 поднсатан резьбовой гтробкой (на фигурах непоказана) л надета  на штьгрь 15 держател  11. Матрица 16 с вытагашвателем 17, находшц.и.мс  под действием пружины 18, несет две направлшощие линейки 19 11 прикреплена к нижней Илите 20 блока. Штамп снабжен одн,им из известнь Х средс1-8, обежпечкваюи их обусловленный шаг .тюдачи эаготовюг (полосы или ленты) 21, Этим средством может быть, например шаговый нож (ла не показан)-.
Штамп работает след}пощ1 м образом. Заготовка 21 (полоса илл лента) на первом шаге пост тгает под П|эобивные пуансоны 2 и 3, которые образуют в ней отверстие. На следующем таге пуансон образует лбтгзлк, котора  в конце рабочего хода гфесса входит на HeKOTopjio глубину (преим таественно 1,5-2 толщиншл) заготовки в матрицу 16,. а при обратном ходе запрессовываетс  в полосу 21. Далее полоса с заггоессованной в нее деталью (на фигура и® показана) проходит под пуансоном дл  сн тгш заусеннев 12, который удал ет.с ее контура образовавшийс  при вьфубке oayceH.eib Затем полоса 21с запрессованной ггеталью поступает под пусшсон-выталки1затель 4, который отдел ет ее от полосы и проталкивает в отверстие матри . цы, откуда она падает .а тару (иа фигурах не показана).
Ход пресса должен быть отрегулирова таким образом, стобы абразивный брусок 12 при верхнем положешш пуансонов и сох|эашш ко гтакт с кой. Усилие пружины 14. должно быгь отрегулировано nepej.teffle ffle резьбовой гфобки в х.р/осэч вике так, чтобы образ вавишйс  после вырубки заусенец бглл полностью 5дален в контура детали,
Дл  случа , когда необходимо удалить заусенцы также и с отверстий , образоваш ых пробивными nyancoHaN-in, в матрице 16 помещ1ают второй держатель 22 с абразивным бруском 23, поджатый снизу .ггрулашой 24. Работа штампа происходит аналогн пю вышеописанной. : Техш-псо-экономи Ееский , создаваемый данным штампом, заключаетс  в
ликвидании дополнительных операдий удалени  заусен.ца с помош:ыо галтовки в барабанах, виброгалтовки, зачистки в спештальных станках и проч. сокраишет производственный цикл, высвобождает рабочих, зан тых на операншг удалени  заусенцев, уменьшает производственные площади, сни;кает арудоемкость .и себестоимость деталей. Кроме того, применение оп.исан1Ш х шта.мпов повышает
культ фу производства, так как не допускает эксплуатаци.и штампов с чрезмерным затуплением рабочих кромок матрицы, слишко-М большие заусенцы не могут быть удалены абраз1шньгм бруском.
Их по вление будет сигнализгфовать о необходи1-лости переточки штампа, что повысит его потовую стойкость.

Claims (3)

1.Последовательный штамп с запрессовкой выруоленной деталл в полосу, содержащш вырубной пуансон и взаимодействующий с ншл подпружшюнный выташшватель , а также подпружиненный npjrjKKvi, матрицу и то ка е.ль дл  удале11 .ИЯ загфессованной детали из полосьг, расположешгый за вырубньпу пуансоном
в направлепик подачи полосы, отличающийс  тем, что,с целью повышени  качества деталей сн ти  с них заусенцев, он снабжет по меньшей мере, одним пуансоном дл  сн ти  заусен-цев , размещенным в 1Гриж.име между выр -бнытл пуансоном и толкателем if под 1ру; синенным в осевом направлении.
2.Последовательньгй штамп по  . 1, о т .л и ч а ю щ и и с .  тем, что он
скгабмсен по меньшей мере, одним пробивным пуансоном и по меньшей мере, одним допога1ительным пуансоном дл  зачистки заусенцев, размещен5Ш1м в матрице между вырубным отв.ерст.ием и отверстием дл  удалени  .готовой детали.
3.Последовательный штамп по пп, 1 и 2, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что.
57475826
пуансонь} дл  сн ти  заусенцев выполнены1. Зубцов М. Е. Литова  штамповка,
из абразивного материала.М.-Л., Машгиз, 1958, с. 329, фиг. 191,
Источники информации,штамповки, Машютостроение, М., 1969,
прин тые во внимание при экспертизеj с. 4О8, фиг. 232 (прототип).
2. Малов Д. Е. Технологи  холодной
а S / / (pfjs.l 1 I
Фиг
SU782610830A 1978-05-03 1978-05-03 Последовательный штамп с запрессовкой вырубленной детали в полосу SU747582A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782610830A SU747582A1 (ru) 1978-05-03 1978-05-03 Последовательный штамп с запрессовкой вырубленной детали в полосу

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782610830A SU747582A1 (ru) 1978-05-03 1978-05-03 Последовательный штамп с запрессовкой вырубленной детали в полосу

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU747582A1 true SU747582A1 (ru) 1980-07-15

Family

ID=20762537

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782610830A SU747582A1 (ru) 1978-05-03 1978-05-03 Последовательный штамп с запрессовкой вырубленной детали в полосу

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU747582A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4932116A (en) * 1988-02-18 1990-06-12 Edwin Aubele Machine for producing friction bearing parts, in successive processing steps from ribbon-like composite laminate strip material

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4932116A (en) * 1988-02-18 1990-06-12 Edwin Aubele Machine for producing friction bearing parts, in successive processing steps from ribbon-like composite laminate strip material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3971275A (en) Nestable die alignment means for punch press machines
US2089795A (en) Method of mounting cooperating tools
SU747582A1 (ru) Последовательный штамп с запрессовкой вырубленной детали в полосу
JP3803449B2 (ja) 打抜き用金型装置
CN211027729U (zh) 一种小空间多孔位斜冲新型结构
CN209577855U (zh) 一种用于钣金加工的双向冲裁装置
GB665178A (en) Improvements in and relating to paper and like punches
SU1166863A1 (ru) Штамп совмещенного действи
CN217570462U (zh) 冲裁成型同步模具及生产线
KR920005941B1 (ko) 재봉기용 바늘받이의 연속성형장치 및 제조방법
CN217726936U (zh) 一种新型弹簧机用轴心模具
RU97107270A (ru) Способ изготовления деталей типа седловидной шайбы и комбинированный штамп последовательного действия для его осуществления
CN215467503U (zh) 一种降低毛刺量的冲压设备
RU1811942C (ru) Способ последовательной малоотходной штамповки из полосового материала
SU929279A1 (ru) Штамп совмещенного действи дл вырубки деталей из неметаллических материалов и пробивки в них отверстий
SU648307A1 (ru) Штамп дл пробивки щелевидных отверстий
CN211218246U (zh) 连续冲压模具的冲头固定结构
SU932459A1 (ru) Способ изготовлени часовых деталей
SU856630A1 (ru) Штамп дл разделительных операций
GB1420594A (en) Turret punching machines
RU1803233C (ru) Способ получени отбортованных отверстий в листовом материале и комбинированный пуансон дл его осуществлени
SU845990A1 (ru) Штамп дл последовательной пробивкиОТВЕРСТий
JPH0785814B2 (ja) 研削板の製造方法
JPS6431525A (en) Method and die for bending sheet material
RU2219011C1 (ru) Штамп для получения из прутка деталей с полостью