RU1811942C - Способ последовательной малоотходной штамповки из полосового материала - Google Patents

Abstract

Использование: в листовой штамповке. Сущность изобретени : сначала отдел ют прилежащие к кромкам участки материала. Эти участки пересекаютс  с кромками и образуют часть контура детали. Размер каждого участка от точки пересечени  его контура с боковой кромкой полосы до противолежа- .щей этой точке части контура выполн ют больше размера от той же точки до получаемой при отделении детали части контура на величину не менее толщины материала. Затем отдел ют деталь по оставшейс  части контура. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к технологии обработки металлов давлением и может быть использовано дл  изготовлени , например , насадок дл  заполнени  колонных аппаратов при осуществлении процессов массо- и теплопередачи в химической промышленности .

Целью изобретени   вл етс  повышение качества деталей и стойкости инструмента .

На чертеже показана принципиальна  схема реализации способа.

Исходный материал 1 в виде полосы, например, посредством валковой подачи (на чертеже не показана) подаетс  на рабочую позицию.

На первом переходе производ т пробивку в полосе отверстий 2, размещенных по полю заготовки, и отдел ют от полосы участки 3 и 4. прилежащие к боковым кромкам материала 1 по лини м г и д, пересекающимс  с кромками и образующими части контуров двух смежных деталей 5.

После совершени  рабочего хода ползуна (не чертежа не показан) и осуществлени  очередного шага подачи материала 1 выполн етс  второй штамповочный переход, в процессе которого производ т отделение детали 5 от переднего кра  исходного материала 1 по лини м а, б и в, образующим оставшиес  части общего контура смежных деталей 5.

Участки а и в линии отделени  готовой детали 5 представл ют собой продолжение участков г и д. Дл  исключени  по вторного реза размер каждого участка 3 и 4 от точки пересечени  его контура с боковой кромкой полосы 1 до противолежащей этой точке части контура выполн ют больше размера от той же точки до части контура, получаемой при отделении детали, на величину S, котора  не менее толщины исходного материала 1.

(/

С

оо

о

-N го

Это обсто тельство способствует повышению качества получаемых деталей и стойкости отрезных ножей.

Пример. Способ был опробован в лабораторных услови х НПО ЭНИКМАШ на прессе мод. КИ 2130Аус.ЮОО кН. В качестве исходного материала использовалась полоса из стали 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632- 72.шириной 82 мм, толщиной 0,8-1,0 мм (дл  насадки типоразмера 38x38).

Дл  получени  плоских заготовок по за вленному способу был использован комбинированный штамп последовательного действи  дл  пробивки и отрезки. Вынос заготовок за пределы штампа осуществл лс  полосой исходного материала.

На первом штамповочном переходе производилась пробивка дес ти круглых отверстий с провалом отходов через отверсти  матриц. На втором переходе осуществл лась вырезка участков на кра х полосы и отрезка готовой крестообразной заготовки.

Отштампованна  парти  заготовок (10 000 шт.ймела хорошее качество без см ти  и зашибов поверхности отрезки, стойкость

0

5

0

5

вырубного штампа благодар  исключению повторных резов при отделении готовых деталей значительно повышена: не наблюдалось нарушений целостности инструмента, не возникала необходимость в его переточке .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ последовательной малоотходной штамповки из полосового материала, при котором отдел ют от полосы участки материала, прилежащие к боковым кромкам полосы, по лини м, пересекающимс  с кромками и образующим части контуров двух смежных деталей, и отдел ют деталь по лини м, образующим оставшиес  части общего контура смежных деталей, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества деталей и стойкости инструмента, размер каждого участка от точки пересечени  его контура .с боковой кромкой полосы до противолежащей этой точке части контура выполн ют больше размера от той же точки до части контура, получаемой при отделении детали на величину не менее толщины материала.